CN205279674U - 一种移动式铜粉烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种移动式铜粉烘干装置,包括机架、支腿、脚轮、料筒、流量计、干燥筒、接料箱、真空泵、分离器、加热器、鼓风机及中心控制器;所述机架呈“E”字状,机架包括立柱、第一安装板、第二安装板及第三安装板,第一安装板、第二安装板及第三安装板垂直固定在立柱上;所述第一安装板的底部对称的固定有四条支腿,支腿的底部安装有脚轮;所述料筒的两侧通过支架固定在第三安装板的顶部,料筒的底部固定有流量计;所述干燥筒包括罐体、电机、转轴、搅拌刀片、进料口、出料口、加热口、检修口及视窗。本实用新型结构新颖,设计科学合理,工作性能稳定,使用安全可靠;自动化程度高,烘干速度快,提高了劳动生产率,且移动方便灵活。

Description

一种移动式铜粉烘干装置
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,特别涉及一种移动式铜粉烘干装置,属于金属加工设备技术领域。
背景技术
熔化的铜水从铜粉雾化设备底部流出被制作成铜粉。制作出的铜粉含有大量水分,需要经过烘干后被包装出售。现有技术的铜粉烘干设备,自动化程度较低,烘干速度比较慢,生产效率低;此外,传统的烘干设备体积较大,且都是通过地脚固定在地面上,转移不方便,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种移动式铜粉烘干装置,自动化程度高,且移动方便灵活,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种移动式铜粉烘干装置,包括机架、支腿、脚轮、料筒、流量计、干燥筒、接料箱、真空泵、分离器、加热器、鼓风机及中心控制器;所述机架呈“E”字状,机架包括立柱、第一安装板、第二安装板及第三安装板,第一安装板、第二安装板及第三安装板垂直固定在立柱上;所述第一安装板的底部对称的固定有四条支腿,支腿的底部安装有脚轮;所述料筒的两侧通过支架固定在第三安装板的顶部,料筒的底部固定有流量计;所述干燥筒包括罐体、电机、转轴、搅拌刀片、进料口、出料口、加热口、抽风口、检修口及视窗,罐体为密封结构,罐体通过支架固定在第二安装板上,进料口与抽风口设于罐体的顶部,加热口设于罐体的一侧,出料口设于罐体的底部,检修口设于罐体的一侧,视窗设于与检修口相对的罐体一侧;所述电机通过螺栓固定在罐体的顶部,转轴固定在电机的中心处,转轴的四周交错的安装有搅拌刀片,电机通过导线与中心控制器连接,中心控制器安装在第一安装板上;所述流量计通过管道与进料口连接,真空泵、分离器固定在第二安装板上,真空泵与分离器均通过导线与中心控制器连接,真空泵通过抽风管与分离器连接,分离器通过抽风管与抽风口连接;所述加热器固定在第二安装板上,加热器通过导线与中心控制器连接,且加热器与加热口连接,鼓风机安装在加热器的一侧,且鼓风机通过鼓风管与加热口连接;所述接料箱固定在第一安装板上,且接料箱通过管道与出料口连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述视窗的材质为无色透明的有机玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌刀片的数量为6-10个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与罐体之间设有密封垫。
有益效果:与传统技术相比,本实用新型的一种移动式铜粉烘干装置结构新颖,设计科学合理,工作性能稳定,使用安全可靠;自动化程度高,烘干速度快,提高了劳动生产率,且移动方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型的一种移动式铜粉烘干装置的总体结构图;
图2为本实用新型的一种移动式铜粉烘干装置的干燥筒结构示意图;
其中:1-机架、2-支腿、3-脚轮、4-料筒、5-流量计、6-干燥筒、7-接料箱、8-真空泵、9-分离器、10-加热器、11-鼓风机、12-中心控制器、13-立柱、14-第一安装板、15-第二安装板、16-第三安装板、17-罐体、18-电机、19-转轴、20-搅拌刀片、21-进料口、22-出料口、23-加热口、24-抽风口、25-视窗、26-抽风管、27-管道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图2所示,一种移动式铜粉烘干装置,包括机架1、支腿2、脚轮3、料筒4、流量计5、干燥筒6、接料箱7、真空泵8、分离器9、加热器10、鼓风机11及中心控制器12;所述机架1呈“E”字状,机架1包括立柱13、第一安装板14、第二安装板15及第三安装板16,第一安装板14、第二安装板15及第三安装板16垂直固定在立柱13上;所述第一安装板14的底部对称的固定有四条支腿2,支腿2的底部安装有脚轮3;所述料筒4的两侧通过支架固定在第三安装板16的顶部,料筒4的底部固定有流量计5;所述干燥筒6包括罐体17、电机18、转轴19、搅拌刀片20、进料口21、出料口22、加热口23、抽风口24、检修口及视窗25,罐体17为密封结构,罐体17通过支架固定在第二安装板15上,进料口21与抽风口24设于罐体17的顶部,加热口23设于罐体17的一侧,出料口22设于罐体17的底部,检修口设于罐体17的一侧,视窗25设于与检修口相对的罐体17一侧;所述电机18通过螺栓固定在罐体17的顶部,转轴19固定在电机18的中心处,转轴19的四周交错的安装有搅拌刀片20,电机18通过导线与中心控制器12连接,中心控制器12安装在第一安装板14上;所述流量计5通过管道27与进料口21连接,真空泵8、分离器9固定在第二安装板15上,真空泵8与分离器9均通过导线与中心控制器12连接,真空泵8通过抽风管26与分离器9连接,分离器9通过抽风管26与抽风口24连接;所述加热器10固定在第二安装板15上,加热器10通过导线与中心控制器12连接,且加热器10与加热口23连接,鼓风机11安装在加热器10的一侧,且鼓风机11通过鼓风管与加热口23连接;所述接料箱7固定在第一安装板14上,且接料箱7通过管道27与出料口22连接。
其中,所述脚轮3为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
其中,所述视窗25的材质为无色透明的有机玻璃。
其中,所述搅拌刀片20的数量为6-10个。
其中,所述电机18与罐体17之间设有密封垫。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种移动式铜粉烘干装置,包括机架、支腿、脚轮、料筒、流量计、干燥筒、接料箱、真空泵、分离器、加热器、鼓风机及中心控制器;其特征在于:所述机架呈“E”字状,机架包括立柱、第一安装板、第二安装板及第三安装板,第一安装板、第二安装板及第三安装板垂直固定在立柱上;所述第一安装板的底部对称的固定有四条支腿,支腿的底部安装有脚轮;所述料筒的两侧通过支架固定在第三安装板的顶部,料筒的底部固定有流量计;所述干燥筒包括罐体、电机、转轴、搅拌刀片、进料口、出料口、加热口、抽风口、检修口及视窗,罐体为密封结构,罐体通过支架固定在第二安装板上,进料口与抽风口设于罐体的顶部,加热口设于罐体的一侧,出料口设于罐体的底部,检修口设于罐体的一侧,视窗设于与检修口相对的罐体一侧;所述电机通过螺栓固定在罐体的顶部,转轴固定在电机的中心处,转轴的四周交错的安装有搅拌刀片,电机通过导线与中心控制器连接,中心控制器安装在第一安装板上;所述流量计通过管道与进料口连接,真空泵、分离器固定在第二安装板上,真空泵与分离器均通过导线与中心控制器连接,真空泵通过抽风管与分离器连接,分离器通过抽风管与抽风口连接;所述加热器固定在第二安装板上,加热器通过导线与中心控制器连接,且加热器与加热口连接,鼓风机安装在加热器的一侧,且鼓风机通过鼓风管与加热口连接;所述接料箱固定在第一安装板上,且接料箱通过管道与出料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式铜粉烘干装置,其特征在于:所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种移动式铜粉烘干装置,其特征在于:所述视窗的材质为无色透明的有机玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种移动式铜粉烘干装置,其特征在于:所述搅拌刀片的数量为6-10个。
5.根据权利要求1所述的一种移动式铜粉烘干装置,其特征在于:所述电机与罐体之间设有密封垫。
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