CN205278429U - 一种卸灰球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸灰球阀，包括阀体，所述阀体的进灰口处设置有阀座，所述阀体的球形空腔内设置有半球体，所述半球体的两端分别与上阀杆和下阀杆固定连接，所述上阀杆和下阀杆均转动安装在所述阀体内，所述上阀杆与外部驱动机构连接，所述半球体上开设有通孔，当所述半球体的球面朝向阀座方向时，所述通孔与进灰口平行设置且连通。本实用新型操作方便，对球阀阀体无冲刷，使用寿命长。

Description

一种卸灰球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种卸灰球阀，它可应用于钢铁行业除尘***。

背景技术

在高炉炼铁过程中，每冶炼1吨生铁将产生约20～30kg煤气灰量，这些煤气灰尘主要通过重力除尘器、旋风除尘器、干法布袋除尘器或洗涤塔等设备进行捕集，然后经卸灰阀门组、螺旋清灰设备或气力输送进行无尘卸灰，回收处理。

通常，为了保证螺旋清灰设备达到最佳的无尘清灰效果，进入清灰设备的除尘灰流量不能太大，且流量可调控，这就要求与清灰设备相连接的卸灰阀门组具有流量可控功能。由于除尘器积灰室内常因内衬脱落、灰尘板结等原因易存积大块状物料，出现堵塞现象。为便于清除这些大块物料，有些做法是在除尘器积灰室下端排灰管上部设置网格和人孔，定期通过人孔清理脱落内衬和板结物料，但每次打开人孔清理大块物料时都需要高炉休风，不仅影响生产还常常出现大块物料清理不及时的情况。为此，部分企业采用通过扩大卸灰阀门内径(设置为DN250或DN300)的方法，使得大块物料由卸灰阀门组从下部排出。然而，生产过程中，当不需要排除大块物料时，为满足螺旋清灰设备对除尘灰流量的要求，卸灰时通常将调节流量的卸灰球阀的开度控制在约10％～15％。而这种使用方式导致高压除尘灰沿着卸灰球阀的开度区间倾斜卸料，对球阀阀体进行局部冲刷，少则半月多则一两月，球阀阀体受冲刷部位就被磨穿，不仅增加生产成本，还影响生产，严重时导致高炉休风。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种卸灰球阀，它操作方便，对球阀阀体无冲刷，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种卸灰球阀，包括阀体，所述阀体的进灰口处设置有阀座，所述阀体的球形空腔内设置有半球体，所述半球体的两端分别与上阀杆和下阀杆固定连接，所述上阀杆和下阀杆均转动安装在所述阀体内，所述上阀杆与外部驱动机构连接，所述半球体上开设有通孔，当所述半球体的球面朝向阀座方向时，所述通孔与进灰口平行设置且连通。

按上述技术方案，所述通孔的截面面积为半球体流体通道截面面积的3％～15％。

按上述技术方案，所述通孔的直径为40～100mm。

按上述技术方案，所述阀体的外壳呈球面轨迹分布。

按上述技术方案，所述半球体为偏心半球体，所述阀体为与所述偏心半球体相配置的偏心阀体。

按上述技术方案，所述外部驱动机构的驱动方式为液动、电动或气动。

本实用新型，具有以下有益效果：在正常生产中，将卸灰球阀调至关闭状态，使得除尘灰通过位于半球体上的通孔均匀垂直卸料，既能保证为后续螺旋清灰设备提供合适的灰流量，又避免了卸灰球阀因只开启约10％～15％而造成球阀阀体很快被磨穿的现象发生，此外，卸灰球阀长期处于关闭状态下使用，避免了因频繁开启而造成密封面磨损，使用寿命大大延长；当除尘器积灰室内存积有大块物料，出现堵塞现象，需要清理时，将卸灰球阀调至全开状态，大块物料即可沿着所述卸灰球阀通径排出。本实用新型具有结构简单、操作方便、卸灰流量可控、阀体乃至整个球阀受磨损小、使用寿命长的优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

其中：1—阀体；2—阀座；3—半球体；4—下阀杆；5—上阀杆；6—通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，一种卸灰球阀，包括阀体1，阀体1的进灰口处设置有阀座2，阀体1的球形空腔内设置有半球体3，半球体3的两端分别与上阀杆5和下阀杆4固定连接，上阀杆5和下阀杆4均转动安装在阀体1内，上阀杆5与外部驱动机构连接，半球体3上开设有通孔6，当半球体3的球面朝向阀座2方向时，通孔6与进灰口平行设置且连通。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，通孔6的截面面积为半球体3流体通道截面面积的3％～15％,此截面面积可根据介质流量需要进行调整。

在本实用新型的优选实施例中，通孔的直径为40～100mm，优选60mm。

在本实用新型的优选实施例中，阀体1的外壳呈球面轨迹分布。

在本实用新型的优选实施例中，半球体3为偏心半球体，阀体1为与偏心半球体相配置的偏心阀体。偏心球阀有着其自身结构所独有的一些优越性，如：开关无摩擦、密封不易磨损、启闭力矩小等，这样可减小所配执行器的规格，配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。

在本实用新型的优选实施例中，外部驱动机构的驱动方式为液动、电动或气动。

本实用新型用于冶金行业除尘***煤气灰排放。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种卸灰球阀，包括阀体，所述阀体的进灰口处设置有阀座，所述阀体的球形空腔内设置有半球体，所述半球体的两端分别与上阀杆和下阀杆固定连接，所述上阀杆和下阀杆均转动安装在所述阀体内，所述上阀杆与外部驱动机构连接，其特征在于，所述半球体上开设有通孔，当所述半球体的球面朝向阀座方向时，所述通孔与进灰口平行设置且连通。

2.根据权利要求1所述的卸灰球阀，其特征在于，所述通孔的截面面积为半球体流体通道截面面积的3％～15％。

3.根据权利要求1所述的卸灰球阀，其特征在于，所述通孔的直径为40～100mm。

4.根据权利要求1所述的卸灰球阀，其特征在于，所述阀体的外壳呈球面轨迹分布。

5.根据权利要求1所述的卸灰球阀，其特征在于，所述半球体为偏心半球体，所述阀体为与所述偏心半球体相配置的偏心阀体。

6.根据权利要求1所述的卸灰球阀，其特征在于，所述外部驱动机构的驱动方式为液动、电动或气动。