CN205274784U - 一种罐车进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐车进料装置,包括料斗、输料管、进料布袋和除尘机构,料斗和输料管固定连接,输料管远离料斗一端管口设有伸缩管,进料布袋和伸缩管连接,除尘机构包括除尘罩、喷水头,喷水头固定连接于除尘罩内壁,输料管穿设于除尘罩,除尘罩与输料管外壁呈滑动密封配合。进料布袋远离输料管一端袋口设有定位板,定位板上设有若干过滤网孔,定位板与罐车进料口相互扣合。输料管管口设有用于监测罐体内物料的传感器。解决了一般除尘机构使下料效率下降,无法对进料布袋进行稳定定位的问题,本实用新型提供了一种除尘合理,下料稳定和能够调整进料布袋位置的一种罐车进料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置,更具体地说,它涉及一种罐车进料装置。
背景技术
随着对空气质量的重视程度的增加,对于混凝土制造企业的粉尘排放限制越来越严格。在罐车进行干混砂浆装料时,必然也会产生大量的粉尘,所以需要对装料过程中进行除尘处理,防止粉尘造成环境污染,和对工作人员的健康产生影响。
中国专利公开号200920128117.2的专利文件公开了一种带有除尘机构的罐车进料装置,包括输料管、罐车进料布袋和除尘机构,罐车进料布袋固定设置在输料管的出料口上,除尘机构包括除尘罩和除尘管,除尘罩上开孔并套在输料管的外圆上与其密封固定配合,靠罐车进料布袋端开有进气口,除尘罩上还设有出气口,进气口可与待运输罐车的进料口形成气密封配合,出气口与除尘管的进口连接,采用在输料管外套装除尘机构,除尘机构的除尘罩的进风口与罐车的进料口可形成密封连接,罐车内产生的灰尘进入除尘罩内,通过除尘机构的除尘管排向回收装置。上述技术方案运用了抽风机来对粉尘进行除尘,除尘罩与进料口相连通,这样会导致抽风机的风力对物料同样造成吸力作用,使下料过程的效率大大下降,且进料布袋是直接放入罐车的进料口内,没有进行任何固定和连接,这样可能会导致在下料过程中布袋的摇晃,造成更多物料的浪费,另外,进料布袋与输料管直接连接,在和罐体的进料口相对应时,会需要不断调整车的位置,使操作变得复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种除尘合理,下料稳定和能够调整进料布袋位置的一种罐车进料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种罐车进料装置,包括料斗、输料管、进料布袋和除尘机构,所述料斗和输料管固定连接,所述除尘机构包括除尘罩、喷水头,所述喷水头固定连接于除尘罩内壁,所述输料管穿设于除尘罩,所述除尘罩与输料管外壁呈滑动密封配合。
通过采用上述技术方案,除尘机构是利用喷水形成水雾来抑制粉尘的产生,该方案除尘结构简单,且不会影响正常的下料过程,能够获得较高的下料效率,并且在罐体的进料口上方设置了与其呈密封的除尘罩,防止粉尘从缝隙处逃窜到空气中。还将除尘罩和输料管外圆壁呈滑动密封配合,使除尘罩在输料管的轴向方向能够进行一定的位移,从而使除尘罩能够和不同高度罐体进行密封配合。
本实用新型进一步设置为:所述输料管远离料斗一端管口设有伸缩管,所述进料布袋和伸缩管连接。
通过采用上述技术方案,将除尘罩和输料管利用可伸缩、可进行一定角度弯折的伸缩风管连接,从而使进料布袋在一定范围内能够随意调整位置,使在配置进料布袋和罐车进料口的相对位置时,能够更加方便且节约时间,避免需要不断调整罐车的位置。
本实用新型进一步设置为:所述进料布袋远离输料管一端袋口设有定位板,所述定位板上设有若干过滤孔,所述定位板与罐车进料口相互扣合。
通过采用上述技术方案,在进料布袋袋口安装了定位板,并且在定位板边缘设置了盖边,使其能够和罐车的进料口相互扣合,从而将进料布袋进行了稳定的定位,使进料过程更加稳定,进料布袋袋口不会随意摆动,保证了物料不会产生浪费。并且在定位板上设置了过滤网孔,使罐车内部和除尘罩内部有相同的压力,使进料更加顺利,且能够使接触了水滴后的粉尘重新进入罐车内,既防止了粉尘造成污染,又能充分保证物料不产生浪费。
本实用新型进一步设置为:所述输料管外壁设有滑动轴承,所述输料管穿设滑动轴承,所述除尘罩与滑动轴承固定连接。
通过采用上述技术方案,利用了滑动轴承来实现除尘罩和输料管外壁的密封配合,并且又能实现两者的相互滑动。将除尘罩和输料管保持密封,能够防止粉尘从间隙中出来,尽量保证下料过程中产生的粉尘都能在除尘罩内被水滴而有所抑制,达到更好的除尘效果。
本实用新型进一步设置为:所述输料管外壁上设有滑动装置,所述滑动装置包括连接杆,所述输料管外壁和除尘罩上表面通过连接杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用连接杆来实现除尘罩和输料管的相对滑动,在输料管和除尘罩上都设有滑动槽,输料管的滑动槽为纵向设置,除尘罩上的滑动槽为横向设置,利用连接杆能够带动除尘罩在竖直方向上的移动,在罐车停到进料布袋袋口下时,不需要单单调整罐体的位置,能够调整除尘罩和进料布袋的位置,使两者实现密封配合,简化了前期准备工作,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述滑动装置还包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块通过连接杆连接,所述第一滑块与输料管外壁呈滑动连接,所述第二滑块与除尘罩上表面呈滑动连接。
通过采用上述技术方案,在输料管外壁和除尘罩上表面均设有滑块,利用连接杆将两个滑块进行连接,从而利用滑块在滑槽内的移动,带动除尘罩的上下移动,使滑动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述滑动装置对称设置于输料管的两侧。
通过采用上述技术方案,将滑动装置对称设置在输料管的两侧,使其能够对除尘罩进行稳定的升降,不会使除尘罩发生倾斜,从而使除尘罩的调节更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述输料管管口设有用于监测罐体内物料的传感器。
通过采用上述技术方案,在输料管管口设置了红外传感器,该传感器能够监测到输料管管口下方的罐车内的物料是否装满,从而来控制下料装置的机构,使其完成开启或者关闭,使下料过程更加自动化。
附图说明
图1为本实用新型一种罐车进料装置的剖面图;
图2为本实用新型一种罐车进料装置的结构示意图。
附图标记:1、输料管;2、进料布袋;3、伸缩管;4、除尘机构;41、除尘罩;42、喷水装置;5、定位板;6、过滤网孔;7、滑动轴承;8、滑动杆;81、第一滑块;82、连接杆;83、第二滑块;9、传感器;10、料斗。
具体实施方式
参照图1-2所示,一种罐车进料装置,包括料斗10、输料管1、进料布袋2和除尘机构4,在干混砂浆进料站设有一个顶棚,在顶棚顶部设有通孔,将料斗10从通孔中伸出,输料管1与料斗10相连通,输料管1为一根圆柱管,在输料管1远离料斗10管口连接着一个进料布袋2,将罐车进料口与进料布袋2袋口相对应,就能将物料下料到罐体内。在输料管1的外圆壁上设置了除尘机构4,包括除尘罩41和喷水头42,输料管1穿设于除尘罩41,除尘罩41为一个圆心处固定连接着滑动轴承7的圆柱中空壳体,并将除尘罩41和输料管1外壁呈滑动密封配合,动密封形式多种,例如涨圈密封、螺旋密封、气动密封、填料密封和机械密封等,本实施例优选方案为使用了滑动轴承7,在滑动轴承7和输料管1外圆壁之间再设置了O形密封圈,能够使除尘罩41和输料管1外壁没有间隙,可以防止粉尘从间隙中逃窜出来,又能使除尘罩41在输料管1上可以进行上下移动,从而能够在配置除尘罩41和罐车的相对位置时更加方便,可以直接调整除尘罩41,而无需再操作罐车的罐***置,使除尘罩41和罐车车体呈密封配合,本实施例是在除尘罩41一端设置了法兰盘,利用法兰盘将除尘罩41和罐车车体形成配合,之间利用安装密封圈来提高密封性能,从而构建了一个包含下料装置的全密封空间,来保证除尘效果。
参照图1所示,在输料管1外壁上设置了滑动装置8,在输料管外壁上设置了两个沿轴向方向的矩形槽,并在输料管1上呈对称设置,在除尘罩41上表面也设置了两个矩形槽,布置在输料管1的两侧并呈对称设置,并且在槽内均设置了与滑槽呈滑动配合的滑块,在输料管上的为第一滑块81,在除尘罩上的为第二滑块83,利用连接杆82将第一滑块81和第二滑块83进行连接,从而可以利用输料管1上滑块的移动来带动除尘罩41在竖直方向的移动。在除尘罩41的内表面上设置了喷水头42,本实施例选择的喷水头42为花洒头,使除尘水能够呈发散状喷洒在除尘罩41内,来形成一定的水雾层,从而来抑制粉尘的飞扬,使其沾上水滴后具有重力而掉落到罐体内。
参照图1所示,在输料管1管口连接有可伸缩、可进行一定角度弯折的伸缩管3,伸缩管3有软风管,橡胶伸缩风管和波纹管等,本实施例优选使用橡胶伸缩风管,在伸缩风管的另一端连接进料布袋2,使进料布袋2能够在一定范围内与罐车进料口进行位置匹配,减少了工作步骤,使操作更加简便,提高了效率。并且在进料布袋2袋口设置了定位板5,定位板5为一块圆形环状板,定位板5与进料布袋2呈固定连接,在外边缘上设置了盖边,使定位板5能够和罐车进料口相互扣合,从而能够对进料布袋2进行定位固定,在下料过程中,保证进料布袋2不会随意摆动而造成物料撒到罐车车外。在定位板5上设置了若干多个过滤网孔6,使罐车内部和除尘罩41内部有相同的压力,使进料更加顺利,且能够使接触了水滴后的粉尘重新进入罐车内,既防止了粉尘造成污染,又能充分保证物料不产生浪费。
在输料管1管口设置了传感器9,本实施例优选使用红外传感器9,可以监测到罐车内物料的高度,当罐车内物料装满时,通过传感器9,将传感器9和控制输料管1开闭的驱动装置相连,该方案可以在一定程度上实现自动下料,保证了下料的准确性,防止装载过多的物料而发生浪费,达到更好的效益和下料效率。
本实用新型的工作原理是:先将罐车停至干混砂浆进料站的棚中,使罐车上的进料口和输料管1管口相对,将进料布袋2上的定位板5和罐车进料口进行相互扣合,把进料布袋2首先进行定位,之后利用滑动杆82再把除尘罩41调节到合适的位置,将除尘罩41和罐车进料口法兰盘相互连接。之后,输料管1开始进行下料,启动除尘罩41内的花洒喷头,形成水雾,使粉尘受水抑制,下落到罐车内,当罐车内装满物料时,红外传感器9将信号发射到控制输料管1开闭的驱动机构,使输料管1停止下料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种罐车进料装置,包括料斗(10)、输料管(1)、进料布袋(2)和除尘机构(4),所述料斗(10)和输料管(1)固定连接,其特征是:所述除尘机构(4)包括除尘罩(41)、喷水头(42),所述喷水头(42)固定连接于除尘罩内壁,所述输料管(1)穿设于除尘罩(41),所述除尘罩(41)与输料管(1)外壁呈滑动密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种罐车进料装置,其特征是:所述输料管(1)远离料斗一端管口设有伸缩管(3),所述进料布袋(2)和伸缩管(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种罐车进料装置,其特征是:所述进料布袋(2)远离输料管(1)一端袋口设有定位板(5),所述定位板(5)上设有若干过滤孔(6),所述定位板(5)与罐车进料口相互扣合。
4.根据权利要求1所述的一种罐车进料装置,其特征是:所述输料管(1)外壁设有滑动轴承(7),所述输料管(1)穿设滑动轴承(7),所述除尘罩(41)与滑动轴承(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种罐车进料装置,其特征是:所述输料管(1)外壁上设有滑动装置(8),所述滑动装置(8)包括连接杆(82),所述输料管(1)外壁和除尘罩(41)上表面通过连接杆(82)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种罐车进料装置,其特征是:所述滑动装置(8)还包括第一滑块(81)和第二滑块(83),所述第一滑块(81)和第二滑块(83)通过连接杆(82)连接,所述第一滑块(81)与输料管(1)外壁呈滑动连接,所述第二滑块(83)与除尘罩(41)上表面呈滑动连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种罐车进料装置,所述滑动装置(8)对称设置于输料管的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种罐车进料装置,其特征是:所述输料管(1)管口设有用于监测罐体内物料的传感器(9)。
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