CN205272856U - 服饰商标自动烫金机 - Google Patents
服饰商标自动烫金机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205272856U CN205272856U CN201520940104.0U CN201520940104U CN205272856U CN 205272856 U CN205272856 U CN 205272856U CN 201520940104 U CN201520940104 U CN 201520940104U CN 205272856 U CN205272856 U CN 205272856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- adjustment
- support
- gold stamping
- label
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种服饰商标自动烫金机,包括机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构以及驱动机构,机座的中上部设有用以承托被烫印标牌的烫金模座,烫金模座的下部设有挡料部,在机座的前下部装有用于将成品标牌从烫印模座逐一传送到烫金模座外的夹纸机构和收纸机构,送纸机构包括用以放置标牌的置纸座、用以将标牌从置纸座中取出的第一吸盘组件以及用以将第一吸盘组件上的标牌吸送至烫金模座的第二吸盘组件,第一吸盘组件设置在置纸座的下方,第一吸盘组件上具有对应标牌的下表面设置的第一吸嘴,第二吸盘组件上具有对应标牌的上表面设置的第二吸嘴。采用本实用新型的技术方案,工作效率更高、能够保证烫金质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服饰商标自动烫金机。
背景技术
烫金机是一种可将金箔纸热压烫印到纸质卡片上的机械,在印刷行业中有着广泛的应用,各种名片、产品标牌和其它装饰性要求比较高的纸质卡片都可以由烫金机热压烫印。现有技术中的自动烫金机主要由机座和安装在机座不同部位并互相配合的送纸机构,烫印机构和驱动机构组成;机座上带有用于承托待印卡片纸的烫印模座,送纸机构的作用是将待印的卡片纸逐一传送至烫印模座,烫印机构则通过热压模将原料金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的卡片纸上并且将金箔纸废料与烫金后的卡片纸分离;驱动机构则为送纸机构和烫印机构提供动力。
在授权公告号CN2138564,名称为“全自动烫金机”的中国实用新型专利中,公开了一种烫金机,其由机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构和驱动机构组成;机座的中上部带有用于承托被印卡片纸的烫印模座,模座的下部带有挡纸规;送纸机构包括升降纸台、吸纸吸盘、传送带和给纸吸盘,安装在机座的后上部并用于将待印的卡片纸逐一传送至烫印模座;烫印机构包括偏心轮、摇臂、热压模和原料架,安装在机座的前上部,用于将缠卷在原料架上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的卡片上并将金箔纸废料与成品卡片分离;驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力,本实用新型的特征是在所述烫印机构热压模前方装有用于分离金箔纸废料和卡片纸的弹性压纸器;在所述机座的前下部装有用于将成品卡片从烫印模座逐一传送到机外的夹纸机构和收纸机构。
在上述专利中的烫金机,需要通过吸纸吸盘将卡片纸从升降纸台取出并放置在传送带上,之后通过传送带传送至一定位置,之后通过给纸吸盘将传送带上的卡片纸取出并送至烫印模座上。采用这种结构,传送效率较低,影响了自动烫金机整体的工作效率,而且卡片纸落至传送带时和在传送带上输送时,由于机器本身的振动,可能造成卡片纸偏移,影响了烫金的质量。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率更高、能够保证烫金质量的服饰商标自动烫金机。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种服饰商标自动烫金机,包括机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构以及驱动机构,机座的中上部设有用以承托被烫印标牌的烫金模座,烫金模座的下部设有挡料部,烫印机构包括偏心轮、摇臂、热压模和原料架,烫金机构设在机座的前上部,用于将缠卷在原料架上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的标牌上并将金箔纸废料与成品标牌分离,驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力,在所述机座的前下部装有用于将成品标牌从烫印模座逐一传送到烫金模座外的夹纸机构和收纸机构,所述送纸机构包括用以放置标牌的置纸座、用以将标牌从置纸座中取出的第一吸盘组件以及用以将第一吸盘组件上的标牌吸送至烫金模座的第二吸盘组件,第一吸盘组件设置在置纸座的下方,第一吸盘组件上具有对应标牌的下表面设置的第一吸嘴,第二吸盘组件上具有对应标牌的上表面设置的第二吸嘴。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一吸盘组件包括支撑块、支撑轴、设置在支撑块上端的所述第一吸嘴以及第一复位弹簧,支撑块的下端通过支撑轴铰接在所述机座上,第一复位弹簧的一端连接在支撑块的上部,另一端连接在所述机座上,第一吸嘴连接至气源,所述第一吸盘组件还包括用以带动支撑块摆动的第一转轴和固定在第一转轴上的第一偏心块,第一转轴与所述驱动机构传动连接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二吸盘组件包括水平设置的支撑管、设置在支撑管上的所述第二吸嘴以及用以带动支撑管摆动的摆杆,摆杆与所述驱动机构传动连接,所述第二吸嘴连接至气源。
作为本实用新型的一种优选方式,所述置纸座包括安装架,在安装架上设有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板沿纵向设置,第一挡板与第二挡板之间设有第三挡板和第四挡料机构,第四挡料机构上设有用以暂时支撑所述标牌的支撑部,支撑部与第三挡板之间形成供所述标牌滑出的下料口,第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构围成用以叠放所述标牌的放料空间,所述第一吸嘴对应设置在该放料空间的下方。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第四挡料机构包括设置在所述机座上的基座,基座靠近所述标牌的一侧设有缓冲槽,缓冲槽从基座靠近所述标牌的一端面向另一端面延伸,缓冲槽由于上壁、下壁以及衔接在上壁与下壁之间的纵壁围成,所述支撑部连接在下壁上,所述第四挡料机构还包括滑槽和配设在滑槽中的滑块,滑块沿纵向设置,滑块的下端与下壁之间形成供所述标牌活动的缓冲间隙,在滑块上连接有调整该缓冲间隙高度的调整板和调整螺钉,调整板水平设置且固定在滑块上,调整螺钉穿设在调整板中且调整螺钉的下端螺接在所述基座上,在调整螺钉上螺接有第一夹持片和第二夹持片,第一夹持片和第二夹持片分设在调整板的上端面和下端面。
作为本实用新型的一种优选方式,还包括用以对放置在所述烫金模座的所述标牌进行位置校正的位置校正机构,位置校正机构包括推杆和连接在推杆上的推块,推杆上连接有带动推杆沿所述烫金模座的长度方向来回移动的推动机构。
作为本实用新型的一种优选方式,所述推动机构包括由所述摇臂的侧壁带动进行摆动的摆动块,摆动块的第一端通过铰接轴铰接在所述机座上,第二端通过螺钉与所述推杆连接,在摆动块上连接有带动摆动块回位的回位部件,从对应所述螺钉的位置至对应所述铰接轴的位置,所述摇臂逐渐靠近所述摆动块并在对应所述铰接轴的位置形成推动部,在所述摇臂进行周期性摆动时,该推动部周期性地推动该第二端以使该摆动块绕着该铰接轴摆动。
作为本实用新型的一种优选方式,还包括用以调整所述烫金模座与所述热压模之间压力的压力调整机构,所述烫金模座沿宽度方向的一端设为第一端,相对的另一端设为第二端,第一端活动架设在所述机座上,还包括用以将该第二端抬起的抬升机构。
作为本实用新型的一种优选方式,所述抬升机构包括可转动地设置在所述机座上的调整轴,调整轴上固定有第二偏心块,所述第二端抵设在第二偏心块上,所述抬升机构还包括带动调整轴转动和用以实现调整轴定位的调整定位组件。
作为本实用新型的一种优选方式,所述调整定位组件包括第一摆块、第二摆块以及第三摆块,第一摆块的第一端与所述调整轴的端部固定连接,第二端连接有第一拨杆,第二端还设有第二拨杆,在机座上设有挂杆,在第二拨杆与挂杆之间设有拉簧,拉簧的一端固定在挂杆上,另一端固定在第二拨杆上,在第二摆块的第一端上设有调整槽,调整槽包括相互衔接的横槽和纵槽,第一拨杆穿设在调整槽中,第二摆块的第二端与第三摆块的第一端铰接,第三摆块的第二端连接有调节杆组件,第三摆块的第一端与第二端之间的部位铰接在所述机座上,调节杆组件包括第一调节块、第二调节块以及穿设在第一调节块和第二调节块中的调节螺杆,第一调节块连接在第三摆块的第二端,第二调节块固定在所述机座上,第一调节块与调节螺杆螺纹连接,调节螺杆可转动地配设在第二调节块上,还包括用以限制调节螺杆轴向移动的第一限位块和第二限位块,第一限位块和第二限位块连接在调节螺杆上且分设在第二调节块的两侧。
采用本实用新型的技术方案后,在工作时,直接通过第一吸盘组件将标牌从置纸座中吸出,并通过第二吸盘组件将标牌从第一吸盘组件上的标牌吸住并送至烫金模座中,如此本实用新型标牌的输送路径剪短,省却了标牌在传送带的传送,一者可以提升输送效率,保证机台的工作效率,二者保证标牌更加准确的输送,提升了标牌的输送质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图(其中置纸座和位置调整机构未示出);
图3为本实用新型中置纸座的结构示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型中位置校正机构的结构示意图;
图6为本实用新型中压力调整机构的结构示意图;
图中:
100-基座201-烫金模座
202-挡料部203-摇臂
2031-推动部204-热压模
205-原料架300-夹料机构
400-收纸机构501-支撑块
502-支撑轴503-第一吸嘴
504-第一转轴505-第一偏心块
506-第一复位弹簧507-支撑管
508-第二吸嘴509-摆杆
600-置纸座601-安装架
602-第一挡板603-第一支撑轴
604-第一轴套605-第一紧固螺钉
606-第二挡板607-第二支撑轴
608-第三挡板609-基座
610-上壁611-下壁
612-纵壁613-支撑部
614-滑块615-调整板
616-调整螺钉617-第一夹持片
618-第二夹持片619-滑块的下端
700-位置校正机构701-推杆
702-推块703-摆动块
704-铰接轴705-轴杆
706-回位弹簧707-限位件
800-压力校正机构801-调整轴
802-第二偏心块803-第一摆块
804-第二摆块805-第三摆块
806-第一拨杆807-纵槽
808-横槽809-第二拨杆
810-第一调节块811-第二调节块
813-调节螺杆814-第一限位块
815-第二限位块816-拉簧
900-标牌
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图6,一种服饰商标自动烫金机,包括机座100和安装在机座100上的送纸机构、烫印机构以及驱动机构,机座100的中上部设有用以承托被烫印标牌900的烫金模座201,模座201的下部设有挡料部202,通过该挡料部202支撑标牌900,避免标牌900自动滑落。烫印机构包括偏心轮、摇臂203、热压模204和原料架205,烫金机构设在机座100的前上部,用于将缠卷在原料架205上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座201的标牌900上并将金箔纸废料与成品标牌分离,驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座100的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力,在所述机座100的前下部装有用于将成品标牌从烫印模座201逐一传送到烫金模座201外的夹纸机构300和收纸机构400,在挡料部202上设有相应的开口,夹持机构从该开口处将标牌900从烫金模座201中夹出,并通过收纸机构对标牌900进行收集,这些结构在现有专利中已有介绍,这里不再进行详细描述。
在本发明中,所述送纸机构包括用以放置标牌900的置纸座600、用以将标牌900从置纸座600中取出的第一吸盘组件以及用以将第一吸盘组件上的标牌900吸送至烫金模座201的第二吸盘组件,第一吸盘组件设置在置纸座600的下方,第一吸盘组件上具有对应标牌900的下表面设置的第一吸嘴503,第二吸盘组件上具有对应标牌900的上表面设置的第二吸嘴508。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一吸盘组件包括支撑块501、支撑轴502、设置在支撑块501上端的所述第一吸嘴503以及第一复位弹簧506,支撑块501的下端通过支撑轴502铰接在所述机座100上,第一复位弹簧506的一端连接在支撑块501的上部,另一端连接在所述机座100上,第一吸嘴503连接至气源,气源可以向第一吸嘴503提供正压空气和负压空气,所述第一吸盘组件还包括用以带动支撑块501摆动的第一转轴504和固定在第一转轴504上的第一偏心块505,第一转轴504与所述驱动机构传动连接,在实施例中,第一转轴504与驱动机构中的电机的输出轴通过链条传动连接,以此实现第一转轴504的转动,第一转轴504的转动带动第一偏心块505转动,第一偏心块505带动支撑块501绕着支撑轴502转动,当第一吸嘴503转动至标牌900的整下方时,第一吸嘴503将标牌900吸住,并通过支撑块501的摆动将标牌900从置纸座600中取出。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二吸盘组件包括水平设置的支撑管507、设置在支撑管507上的所述第二吸嘴508以及用以带动支撑管507摆动的摆杆509,摆杆509与所述驱动机构传动连接,所述第二吸嘴508连接至气源,通过驱动机构使得支撑管507移动至第一吸嘴组件处,并通过第二吸嘴508将标牌900的上表面吸住,此时通过气源向第一吸嘴503提供正压空气,通过气源向第二吸嘴508提供负压空气,通过摆杆509的摆动将标牌900带动至烫金模座201处,之后第二吸嘴508将标牌900释放在烫金模座201上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述置纸座600包括安装架601,在安装架601上设有第一挡板602和第二挡板606,第一挡板602和第二挡板606沿纵向设置,第一挡板602与第二挡板606之间设有第三挡板608和第四挡料机构,第四挡料机构上设有用以暂时支撑所述标牌900的支撑部613,支撑部613与第三挡板608之间形成供所述标牌900滑出的下料口,第一挡板602、第二挡板606、第三挡板608以及第四挡料机构围成用以叠放所述标牌900的放料空间,所述第一吸嘴503对应设置在该放料空间的下方。为了适应各种不同长度的标牌900,在第一挡板602上连接有第一支撑轴603,第一支撑轴603可移动地架设在安装架601上,在安装架601上连接有第一轴套604,第一支撑轴603穿设在第一轴套604内,在第一轴套604的侧壁上设有第一紧固螺钉605,借此第一紧固螺钉605可以顶住第一支撑轴603,从而实现第一支撑轴603的定位,同样在第二挡板606上连接有第二支撑轴607、第二轴套以及第二紧固螺钉以实现第二挡板606的移动和定位,如此第一挡板602和第二挡板606的相对距离可以相对调整适应不同长度的标牌900。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第四挡料机构包括设置在所述机座100上的基座609,基座609靠近所述标牌900的一侧设有缓冲槽,缓冲槽从基座609靠近所述标牌900的一端面向另一端面延伸,缓冲槽由于上壁610、下壁611以及衔接在上壁610与下壁611之间的纵壁612围成,所述支撑部613连接在下壁611上,采用这种结构,支撑部613只需能够对标牌900进行暂时支撑即可,在支撑部613与第三挡板608之间形成下料口,标牌900从该下料口被第一吸嘴503取走。所述第四挡料机构还包括滑槽和配设在滑槽中的滑块614,滑块614沿纵向设置,滑块的下端619与下壁611之间形成供所述标牌900活动的缓冲间隙,在滑块614上连接有调整该缓冲间隙高度的调整板615和调整螺钉616,调整板615水平设置且固定在滑块614上,调整螺钉616穿设在调整板615中且调整螺钉616的下端螺接在所述基座609上,在调整螺钉616上螺接有第一夹持片617和第二夹持片618,第一夹持片617和第二夹持片618分设在调整板615的上端面和下端面。采用这种结构,通过旋转调整螺钉616即可调整调整板615的高度,从而调整该缓冲间隙的高度,在实际应用中,该缓冲间隙的高度略大于一个标牌900的厚度而小于两块标牌900的厚度之和,在从下料口取出标牌900时,先通过第一吸嘴503带动位于最下端的标牌900向该缓冲间隙移动,之后通过第一吸嘴503将标牌900吸出,采用这种结构能够保证标牌900从下料口中逐渐释放。
作为本实用新型的一种优选方式,还包括用以对放置在所述烫金模座201的所述标牌900进行位置校正的位置校正机构700,位置校正机构700包括推杆701和连接在推杆701上的推块702,推杆701上连接有带动推杆701沿所述烫金模座201的长度方向来回移动的推动机构。当标牌900放置到烫金模座201上时,通过推杆701和推块702将标牌900推至一定的位置,从而保证标牌900每次均能定位在同一位置,保证烫金的精确性,提升烫金质量。
作为本实用新型的一种优选方式,所述推动机构包括由所述摇臂203的侧壁带动进行摆动的摆动块703,摆动块703的第一端通过铰接轴704铰接在所述机座100上,第二端通过螺钉705与所述推杆701固定连接,在摆动块703上连接有带动摆动块703回位的回位部件,从对应所述螺钉705的位置至对应所述铰接轴704的位置,所述摇臂203逐渐靠近所述摆动块703并在对应所述铰接轴704的位置形成推动部2031,在所述摇臂203进行周期性摆动时,该推动部2031周期性地移动至螺钉705处并推动该第二端,以使该摆动块703绕着该铰接轴704摆动。采用这种结构,利用现有技术中的摇臂302巧妙地来带动推杆701移动,从而实现标牌900位置的校正。在实施中,回位部件包括连接在摆动块703上的轴杆705,轴杆705可滑动地连接在所述机座100上,在机座100与摆动块703之间设有回位弹簧706,在轴杆707的末端设有限位轴杆705滑脱的限位件707,采用这种结构,推块702推完一个标牌900之后回位,以准备进行下一标牌900的推送。
作为本实用新型的一种优选方式,还包括用以调整所述烫金模座201与所述热压模205之间压力的压力调整机构800,所述烫金模座201沿宽度方向的一端设为第一端,相对的另一端设为第二端,第一端活动架设在所述机座100上,还包括用以将该第二端抬起的抬升机构。通过将第二端抬起,改变烫金模座201倾斜的角度,从而实现热压模205与烫金模座201接触压力的调整,提升烫金质量。
作为本实用新型的一种优选方式,所述抬升机构包括可转动地设置在所述机座100上的调整轴801,调整轴801上固定有第二偏心块802,所述第二端抵设在第二偏心块802上,所述抬升机构还包括带动调整轴801转动和用以实现调整轴定位的调整定位组件。
作为本实用新型的一种优选方式,所述调整定位组件包括第一摆块803、第二摆块804以及第三摆块805,第一摆块803的第一端与所述调整轴801的端部固定连接,第二端连接有第一拨杆806,第二端还设有第二拨杆809,在机座100上设有挂杆815,在第二拨杆809与挂杆815之间设有拉簧816,拉簧816的一端固定在挂杆815上,另一端固定在第二拨杆809上,在第二摆块804的第一端上设有调整槽,调整槽包括相互衔接的横槽808和纵槽807,第一拨杆806穿设在调整槽中,采用这种结构,将第一拨杆806移动至横槽808或纵槽807,可以实现第一摆块803位置的转换,从而实现调整轴801的转动,进而实现烫金模块201位置的较大幅度调整。
在本实用新型中,第二摆块804的第二端与第三摆块805的第一端铰接,第三摆块805的第二端连接有调节杆组件,第三摆块805的第一端与第二端之间的部位铰接在所述机座100上,调节杆组件包括第一调节块810、第二调节块811以及穿设在第一调节810和第二调节块811中的调节螺杆812,第一调节块810连接在第三摆块805的第二端,第二调节块811固定在所述机座100上,第一调节块810与调节螺杆812螺纹连接,调节螺杆812可转动地配设在第二调节块811上,还包括用以限制调节螺杆812轴向移动的第一限位块813和第二限位块814,第一限位块813和第二限位块814连接在调节螺杆812上且分设在第二调节块8111的两侧。采用这种结构,通过转动调节螺杆812,第一调节块810在调节螺杆812上小范围的移动,从而通过第三摆块805带动第二摆块804小幅度地转动,并小幅度地改变第一拨杆806在调整槽中的位置,从而实现第一摆块803位置的小幅度调整,最终实现烫金模座201位置的小幅度调整。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.服饰商标自动烫金机,包括机座和安装在机座上的送纸机构、烫印机构以及驱动机构,机座的中上部设有用以承托被烫印标牌的烫金模座,烫金模座的下部设有挡料部,烫印机构包括偏心轮、摇臂、热压模和原料架,烫金机构设在机座的前上部,用于将缠卷在原料架上的金箔纸加热加压烫印到由送纸机构传送至烫印模座的标牌上并将金箔纸废料与成品标牌分离,驱动机构包括电机、皮带和飞轮,安装在机座的后下部并为送纸机构和烫印机构提供动力,在所述机座的前下部装有用于将成品标牌从烫印模座逐一传送到烫金模座外的夹纸机构和收纸机构,其特征在于:所述送纸机构包括用以放置标牌的置纸座、用以将标牌从置纸座中取出的第一吸盘组件以及用以将第一吸盘组件上的标牌吸送至烫金模座的第二吸盘组件,第一吸盘组件设置在置纸座的下方,第一吸盘组件上具有对应标牌的下表面设置的第一吸嘴,第二吸盘组件上具有对应标牌的上表面设置的第二吸嘴。
2.如权利要求1所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:所述第一吸盘组件包括支撑块、支撑轴、设置在支撑块上端的所述第一吸嘴以及第一复位弹簧,支撑块的下端通过支撑轴铰接在所述机座上,第一复位弹簧的一端连接在支撑块的上部,另一端连接在所述机座上,第一吸嘴连接至气源,所述第一吸盘组件还包括用以带动支撑块摆动的第一转轴和固定在第一转轴上的第一偏心块,第一转轴与所述驱动机构传动连接。
3.如权利要求1所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:所述第二吸盘组件包括水平设置的支撑管、设置在支撑管上的所述第二吸嘴以及用以带动支撑管摆动的摆杆,摆杆与所述驱动机构传动连接,所述第二吸嘴连接至气源。
4.如权利要求1所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:所述置纸座包括安装架,在安装架上设有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板沿纵向设置,第一挡板与第二挡板之间设有第三挡板和第四挡料机构,第四挡料机构上设有用以暂时支撑所述标牌的支撑部,支撑部与第三挡板之间形成供所述标牌滑出的下料口,第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡料机构围成用以叠放所述标牌的放料空间,所述第一吸嘴对应设置在该放料空间的下方。
5.如权利要求4所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:所述第四挡料机构包括设置在所述机座上的基座,基座靠近所述标牌的一侧设有缓冲槽,缓冲槽从基座靠近所述标牌的一端面向另一端面延伸,缓冲槽由于上壁、下壁以及衔接在上壁与下壁之间的纵壁围成,所述支撑部连接在下壁上,所述第四挡料机构还包括滑槽和配设在滑槽中的滑块,滑块沿纵向设置,滑块的下端与下壁之间形成供所述标牌活动的缓冲间隙,在滑块上连接有调整该缓冲间隙高度的调整板和调整螺钉,调整板水平设置且固定在滑块上,调整螺钉穿设在调整板中且调整螺钉的下端螺接在所述基座上,在调整螺钉上螺接有第一夹持片和第二夹持片,第一夹持片和第二夹持片分设在调整板的上端面和下端面。
6.如权利要求1所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:还包括用以对放置在所述烫金模座的所述标牌进行位置校正的位置校正机构,位置校正机构包括推杆和连接在推杆上的推块,推杆上连接有带动推杆沿所述烫金模座的长度方向来回移动的推动机构。
7.如权利要求6所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:所述推动机构包括由所述摇臂的侧壁带动进行摆动的摆动块,摆动块的第一端通过铰接轴铰接在所述机座上,第二端通过螺钉与所述推杆连接,在摆动块上连接有带动摆动块回位的回位部件,从对应所述螺钉的位置至对应所述铰接轴的位置,所述摇臂逐渐靠近所述摆动块并在对应所述铰接轴的位置形成推动部,在所述摇臂进行周期性摆动时,该推动部周期性地推动该第二端以使该摆动块绕着该铰接轴摆动。
8.如权利要求1所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:还包括用以调整所述烫金模座与所述热压模之间压力的压力调整机构,所述烫金模座沿宽度方向的一端设为第一端,相对的另一端设为第二端,第一端活动架设在所述机座上,还包括用以将该第二端抬起的抬升机构。
9.如权利要求8所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:所述抬升机构包括可转动地设置在所述机座上的调整轴,调整轴上固定有第二偏心块,所述第二端抵设在第二偏心块上,所述抬升机构还包括带动调整轴转动和用以实现调整轴定位的调整定位组件。
10.如权利要求9所述的服饰商标自动烫金机,其特征在于:所述调整定位组件包括第一摆块、第二摆块以及第三摆块,第一摆块的第一端与所述调整轴的端部固定连接,第二端连接有第一拨杆,第二端还设有第二拨杆,在机座上设有挂杆,在第二拨杆与挂杆之间设有拉簧,拉簧的一端固定在挂杆上,另一端固定在第二拨杆上,在第二摆块的第一端上设有调整槽,调整槽包括相互衔接的横槽和纵槽,第一拨杆穿设在调整槽中,第二摆块的第二端与第三摆块的第一端铰接,第三摆块的第二端连接有调节杆组件,第三摆块的第一端与第二端之间的部位铰接在所述机座上,调节杆组件包括第一调节块、第二调节块以及穿设在第一调节块和第二调节块中的调节螺杆,第一调节块连接在第三摆块的第二端,第二调节块固定在所述机座上,第一调节块与调节螺杆螺纹连接,调节螺杆可转动地配设在第二调节块上,还包括用以限制调节螺杆轴向移动的第一限位块和第二限位块,第一限位块和第二限位块连接在调节螺杆上且分设在第二调节块的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520940104.0U CN205272856U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 服饰商标自动烫金机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520940104.0U CN205272856U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 服饰商标自动烫金机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205272856U true CN205272856U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56057466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520940104.0U Withdrawn - After Issue CN205272856U (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 服饰商标自动烫金机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205272856U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105346245A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 石狮市星港塑胶包装有限公司 | 服饰商标自动烫金机 |
CN107160842A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-15 | 广州霖展医疗科技有限公司 | 用于立式移印运转中的图案位置调整机构 |
CN108943872A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-07 | 平阳县明亮纸杯机制造有限公司 | 一种全自动纸盘机 |
CN111056106A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 江西服装学院 | 一种基于服装智能制造的装置 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201520940104.0U patent/CN205272856U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105346245A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-24 | 石狮市星港塑胶包装有限公司 | 服饰商标自动烫金机 |
CN105346245B (zh) * | 2015-11-23 | 2018-01-09 | 石狮市星港塑胶包装有限公司 | 服饰商标自动烫金机 |
CN107160842A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-15 | 广州霖展医疗科技有限公司 | 用于立式移印运转中的图案位置调整机构 |
CN107160842B (zh) * | 2017-07-10 | 2023-11-03 | 江苏海迪威液压有限公司 | 用于立式移印运转中的图案位置调整机构 |
CN108943872A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-07 | 平阳县明亮纸杯机制造有限公司 | 一种全自动纸盘机 |
CN108943872B (zh) * | 2018-07-19 | 2024-05-03 | 平阳县明亮纸杯机制造有限公司 | 一种全自动纸盘机 |
CN111056106A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 江西服装学院 | 一种基于服装智能制造的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105252920B (zh) | 一种可调式自动盖章机 | |
CN205272856U (zh) | 服饰商标自动烫金机 | |
CN101269765B (zh) | 单张纸配页机 | |
CN109572253A (zh) | 一种适用于财务会计金融类办公的***台 | |
CN205112692U (zh) | 一种全自动盖章机 | |
CN203545207U (zh) | 一种包装自动送纸机构 | |
CN201201822Y (zh) | 单张纸配页机 | |
CN105346245B (zh) | 服饰商标自动烫金机 | |
CN102941953B (zh) | 一种自动贴标机 | |
CN105459447A (zh) | 一种快速自动化纸箱提手穿扣机 | |
CN107285033B (zh) | 一种电子玻璃高速在线铺纸及下片堆垛*** | |
CN205521720U (zh) | 一种全自动冲切分卡机 | |
CN208880874U (zh) | 一种方便清废的模切机 | |
CN205272827U (zh) | 服饰商标自动烫金机标牌位置校正机构 | |
CN205272854U (zh) | 服饰商标自动烫金机压力调整机构 | |
CN104649043A (zh) | 纸板上料装置 | |
CN106626515B (zh) | 一种印刷平压模切机的龙门进料装置 | |
CN205272855U (zh) | 服饰商标自动烫金机的放料机构 | |
CN211282681U (zh) | 一种包装盒印码装置 | |
CN207310066U (zh) | 一种平压平模切机的自动收料装置 | |
CN103662175B (zh) | 搓纸式上纸机 | |
CN217867111U (zh) | 一种具有送料装置的印刷包装制品生产装置 | |
CN203352962U (zh) | Pcb用的自动贴背胶机 | |
CN204566780U (zh) | 包装纸盒成型糊盒机上料机构 | |
CN207616226U (zh) | 一种气弹簧活塞杆加工送料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160601 Effective date of abandoning: 20180109 |