CN205270267U - 气吹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洁用品技术领域，公开了一种气吹，包括气囊，气囊的头部设有吹嘴，尾部设有单向进气尾塞，吹嘴的进气端与气囊密封配合，吹嘴的进气口与气囊相通，在吹嘴的进气端内设有单向出气阀，单向出气阀为弹性材料，单向出气阀为中间开有通孔的管状柱体，管状柱体前端设有头部阀片，所述阀片的直径不大于所述管状柱体的外径，所述头部阀片与管状柱体通过突起与小孔相配合的方式使所述头部阀片的部分侧边与所述管装柱体的端部侧边连接，所述头部阀片盖住在所述管状柱体的中间通孔上，所述单向出气阀的头部阀片端位于所述吹嘴的出气端一侧。本实用新型实现空气的单向流动，保证清洁过程中使用的是干净空气。
Description
技术领域
本实用新型属于清洁用品技术领域，特别是一种气吹。
背景技术
气吹作为一种吹气式清洁工具应用在很多不易用水或布擦拭的精密仪器的清洁里，例如对数码相机的镜头和计算机芯片的清理等。现有的气吹包括气囊和吹头，在使用时通过挤压气囊使气囊内的气体从吹头吹出来进行清洁。但是，现有气吹的吹头与气囊直接相通，当挤压气囊时，气体从吹头中吹出，当放开气囊时，负压将空气从吹头吸入气囊，导致灰尘被吸入，造成二次污染。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气吹，通过气囊尾部的只进气不出气，吹嘴的只出气不进气的功能，实现只从气吹的尾部进入干净气体从吹嘴吹出进行仪器的清洁工作。
本实用新型采取的技术方案是：
一种气吹，包括气囊，所述气囊的头部设有吹嘴，尾部设有单向进气尾塞，所述吹嘴的进气端与所述气囊密封配合，所述吹嘴的进气口与所述气囊相通，其特征是，在所述吹嘴的进气端内设有单向出气阀，所述单向出气阀为弹性材料，所述单向出气阀为中间开有通孔的管状柱体，所述管状柱体前端设有头部阀片，所述阀片的直径不大于所述管状柱体的外径，所述头部阀片与管状柱体通过突起与小孔相配合的方式使所述头部阀片的部分侧边与所述管装柱体的端部侧边连接，所述头部阀片盖住在所述管状柱体的中间通孔上，当所述单向出气阀的通孔两侧存在压力差时，所述头部阀片将所述通孔打开或封住，所述单向出气阀的头部阀片端位于所述吹嘴的出气端一侧。
进一步，所述管状柱体的端部侧边上设有1至4个突起，所述头部阀片的侧边开有相应的1至4个小孔，所述小孔与所述突起一一配合。
进一步，所述吹嘴的进气端开有安装孔，所述单向出气阀密封设置在所述安装孔内，所述单向出气阀具有头部阀片的相对端与所述气囊相通。
进一步，所述吹嘴的进气端内设有内台阶，所述单向出气阀配合在所述吹嘴进气端的安装孔内时，所述内台阶与所述单向出气阀的上端部配合在所述内台阶上，所述头部阀片的直径小于所述内台阶的直径。
进一步，所述管状柱体的材料为丁腈橡胶，所述头部阀片的材料为硅胶。
进一步，所述管状柱体的外径为14mm，内径为8mm，高度为6mm，所述头部阀片的直径为14mm，厚度为1mm，所述突起和小孔的直径为1mm。
本实用新型的有益效果是：
（1）空气的单向流动，保证清洁过程中使用的是干净空气；
（2）单向出气阀结构简单，体积小，安装方便。
附图说明
附图1是本实用新型结构分解剖视图；
附图2是单向出气阀封闭时的立体示意图；
附图3是管状柱体的剖视图；
附图4是管状柱体的俯视图；
附图5是头部阀片的俯视图；
附图6是单向出气阀开启时的立体示意图。
附图中的标号分别为：
1．气囊；2．吹嘴；
3．单向出气阀；4．通孔；
5．管状柱体；6．头部阀片；
7．突起；8．小孔；
9．尾塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型气吹的具体实施方式作详细说明。
参见附图1，气吹包括气囊1，气囊1由弹性硅胶等材料制成，挤压后自动回弹，气囊1的头部设有吹嘴2，吹嘴2内为通孔，吹嘴2的进气端与气囊1密封配合并通过进气口相通。
在吹嘴2的进气端内设有单向出气阀3，单向出气阀3为弹性材料，可选用硅胶或橡胶材料，吹嘴2的进气端开有安装孔，单向出气阀3密封设置在安装孔内，安装孔内可设置内台阶，单向出气阀3的上端与内台阶配合固定。
参见附图2至5，单向出气阀3为中间开有通孔4的管状柱体5，管状柱体5前端设有头部阀片6，头部阀片6的直径不大于管状柱体5的外径，头部阀片6与管状柱体5通过突起与小孔相配合的方式使头部阀片的部分侧边与管装柱体的端部侧边连接，管状柱体5的端部侧边上设有1至4个突起7，头部阀片6的侧边开有相应的1至4个小孔8，小孔8与突起7一一配合，图中的突起7和小孔8均为2个。配合后，头部阀片6盖住在管状柱体5的通孔4上，将通孔4封住。单向出气阀3的头部阀片6端位于吹嘴2的出气端一侧。突起7和小孔8的位置可以互换，不影响单向进气阀3的工作。
为配合气吹的尺寸，管状柱体5的外径为14mm，内径为8mm，高度为6mm，头部阀片6的直径为14mm，厚度为1mm，突起7和小孔8的直径为1mm。管状柱体5的材料为丁腈橡胶，头部阀片6的材料为硅胶。
参见附图1、2，吹嘴2的进气端内设有内台阶，单向出气阀3配合在吹嘴进气端的安装孔内时，内台阶与单向出气阀3的上端部配合在内台阶上，头部阀片6的直径小于内台阶的直径。当单向出气阀3的通孔4两侧存在压力差时，头部阀片6将通孔打开或封住，。
气囊1的尾部设有单向进气尾塞9，将单向出气阀3安装在吹嘴2进气端的安装孔内，再将吹嘴2装入气囊1头部安装孔内，完成气吹的安装。
使用时，挤压气囊1，气囊1内的空气压力增大，尾塞9受到气压后，将气囊1的尾部封住，不能出气。头部的吹嘴2内的单向出气阀3受到气压后，单向出气阀3的头部阀片6张开，气体从吹嘴2出吹出，完成一次吹气。松开气囊1，气囊1自动回弹，气囊1内部形成负压，头部的吹嘴2内的单向出气阀3受到气压后，头部阀片6由于其自身的弹力和受到的气压，将单向出气阀3的通孔4封住，气体无法从吹嘴2内进入。尾部的尾塞9被压力打开，气体从尾部进入气囊1，完成一次吸气。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气吹，包括气囊，所述气囊的头部设有吹嘴，尾部设有单向进气尾塞，所述吹嘴的进气端与所述气囊密封配合，所述吹嘴的进气口与所述气囊相通，其特征在于：在所述吹嘴的进气端内设有单向出气阀，所述单向出气阀为弹性材料，所述单向出气阀为中间开有通孔的管状柱体，所述管状柱体前端设有头部阀片，所述阀片的直径不大于所述管状柱体的外径，所述头部阀片与管状柱体通过突起与小孔相配合的方式使所述头部阀片的部分侧边与所述管状柱体的端部侧边连接，所述头部阀片盖住在所述管状柱体的中间通孔上，当所述单向出气阀的通孔两侧存在压力差时，所述头部阀片将所述通孔打开或封住，所述单向出气阀的头部阀片端位于所述吹嘴的出气端一侧。
2.根据权利要求1所述的气吹，其特征在于：所述管状柱体的端部侧边上设有1至4个突起，所述头部阀片的侧边开有相应的1至4个小孔，所述小孔与所述突起一一配合。
3.根据权利要求1所述的气吹，其特征在于：所述吹嘴的进气端开有安装孔，所述单向出气阀密封设置在所述安装孔内，所述单向出气阀具有头部阀片的相对端与所述气囊相通。
4.根据权利要求1所述的气吹，其特征在于：所述吹嘴的进气端内设有内台阶，所述单向出气阀配合在所述吹嘴进气端的安装孔内时，所述内台阶与所述单向出气阀的上端部配合在所述内台阶上，所述头部阀片的直径小于所述内台阶的直径。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气吹，其特征在于：所述管状柱体的材料为丁腈橡胶，所述头部阀片的材料为硅胶。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的气吹，其特征在于：所述管状柱体的外径为14mm，内径为8mm，高度为6mm，所述头部阀片的直径为14mm，厚度为1mm，所述突起和小孔的直径为1mm。
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| CN201521080186.2U CN205270267U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 气吹 |
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Cited By (1)
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| CN105436150A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-30 | 上海捷涌科技有限公司 | 气吹 |
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