CN205270186U - 一种清洗盘刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗盘刷，包括圆柱件、紧贴在圆柱件底端面上的盘形海棉、包裹盘形海棉和圆柱件底部的清洗布、套设在圆柱件上的外筒件、与外筒件固定连接的盖板、固定安装在盖板上的轴。所述圆柱件包括大径段、外径小于大径段的小径段，所述盘形海棉紧贴在小径段的底端面上，所述清洗布包裹在盘形海棉和小径段的底部，所述外筒件的内部设有内凸的环形圈，所述小径段插设在环形圈内。按上述技术方案，所述清洗盘刷的轴与旋转装置固定连接，通过旋转装置的旋转，以及旋转装置的纵横向移动，清洗盘刷中包裹盘形海棉的清洗布可在平板电脑表面移动而对其进行清洗。

Description

一种清洗盘刷

技术领域：

本实用新型涉及电子产品清洗设备，具体而言，涉及一种清洗盘刷。

背景技术：

iPad是由苹果公司于2010年开始发布的平板电脑系列。所述平板电脑在出厂前或使用过程中需要用专门的清洗液进行清洗。然而，现有技术采用手工方式进行清洗的效率较低，尤其在清洗批量平板电脑时。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：现有技术采用专门的清洗液通过人工方式清洗批量平板电脑的效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗盘刷，包括圆柱件、紧贴在圆柱件底端面上的盘形海棉、包裹盘形海棉和圆柱件底部的清洗布、套设在圆柱件上的外筒件、与外筒件顶端面固定连接的盖板、固定安装在盖板顶面上的轴；

所述圆柱件包括大径段、外径小于大径段的小径段，所述盘形海棉紧贴在小径段的底端面上，所述清洗布包裹在盘形海棉和小径段的底部，所述外筒件的内部设有内凸的环形圈，所述小径段插设在环形圈内，所述清洗布卡在环形圈内侧壁和小径段外侧壁之间；所述小径段的底端向下突出外筒件。

按上述技术方案，所述清洗盘刷的轴与旋转套筒或旋转轴固定连接；通过旋转套筒或旋转轴的旋转，以及旋转套筒或旋转轴的纵向和横向移动，所述清洗盘刷中包裹盘形海棉的清洗布可在平板电脑表面移动而对其进行清洗。

通过上述技术方案，本实用新型所述清洗盘刷配合可纵横向移动的旋转套筒或旋转轴，可快速而有效地对平板电脑表面进行清洗。

作为本实用新型对上述技术方案的一种说明，所述盖板的上表面上开设环形槽，环形槽内开设第一通孔；所述圆柱件的顶端面上开设圆锥形凹坑，圆锥形凹坑的底部开设第二通孔；所述第一通孔连通环形槽和圆锥形凹坑，所述第二通孔连通圆锥形凹坑和盘形海棉。

按上述说明，清洗液灌入环形槽，经第一通孔后进入圆锥形凹坑，经第二通孔后流入盘形海棉，盘形海棉将清洗液传染至清洗布。其中，所述清洗液可以选用酒精。

作为本实用新型的一种改进，所述圆柱件中空，所述第二通孔连通圆锥形凹坑和圆柱件的中空腔。按上述改进，中空的圆柱件可减轻整个清洗盘刷的重量，且节约用料。基于上述改进，所述锥形槽内安装有分流板，分流板的顶面上设有锥形凸部，分流板开设第二环形槽，第二环形槽内开设第三通孔，所述锥形凸部位于第二环形槽的中央处。按上述改进，从第二通孔下滴的清洗液滴落在锥形凸部的顶部，清洗液沿锥形凸部向四周分流，再进入第二环形槽，经第三通孔后进入盘形海棉，以扩展清洗液浸润盘形海棉的面积。

作为本实用新型的另一种改进，所述圆柱件的底部开设锥形槽，锥形槽通过第二通孔与圆锥形凹坑连通。按上述改进，经第二通孔缓慢下流的清洗液可沿锥形槽的槽壁下流至盘形海棉，如此，可扩展清洗液下流至盘形海棉的面积。基于上述改进，所述锥形槽内安装有分流板，分流板的顶面上设有锥形凸部，分流板开设第二环形槽，第二环形槽内开设第三通孔，所述锥形凸部位于第二环形槽的中央处。按上述改进，从第二通孔下流的清洗液落在锥形凸部的顶部而沿锥形凸部向四周分流再流入第二环形槽，或经锥形槽分流后汇入第二环形槽，经第三通孔后进入盘形海棉，以扩展清洗液浸润盘形海棉的面积。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种清洗盘刷第一实施例的结构示意图；

图2为图1的***图；

图3为本实用新型一种清洗盘刷第二实施例的结构示意图；

图4为图3的***图。

图中符号说明：

10、圆柱件；11、大径段；12、小径段；13、圆锥形凹坑；130、第二通孔；

20、盘形海棉；

30、外筒件；31、环形圈；

40、盖板；41、环形槽；410、第一通孔；

50、轴；

60、分流板；61、锥形凸部；62、第二环形槽；620、第三通孔。

具体实施方式：

第一实施例：

结合图1、图2，一种清洗盘刷，所述清洗盘刷包括圆柱件10、紧贴在圆柱件底端面上的盘形海棉20、包裹盘形海棉和圆柱件底部的清洗布、套设在圆柱件上的外筒件30、与外筒件顶端面固定连接的盖板40、固定安装在盖板顶面上的轴50。

所述圆柱件包括大径段11、外径小于大径段的小径段12，所述盘形海棉紧贴在小径段的底端面上，所述清洗布包裹在盘形海棉和小径段的底部，所述外筒件的内部设有内凸的环形圈31，所述小径段插设在环形圈内，所述清洗布卡在环形圈内侧壁和小径段外侧壁之间；所述小径段的底端向下突出外筒件。

所述盖板40的上表面上开设环形槽41，环形槽内开设第一通孔410；所述圆柱件10的顶端面上开设圆锥形凹坑13，圆锥形凹坑的底部开设第二通孔130；所述第一通孔连通环形槽和圆锥形凹坑，所述第二通孔连通圆锥形凹坑和盘形海棉20。

所述圆柱件10中空，所述第二通孔130连通圆锥形凹坑13和圆柱件的中空腔。

实际操作中，所述清洗盘刷的轴50与旋转套筒或旋转轴固定连接；通过旋转套筒或旋转轴的旋转，以及旋转套筒或旋转轴的纵向和横向移动，所述清洗盘刷中包裹盘形海棉20的清洗布可在平板电脑表面移动而对其进行清洗。

第二实施例：

结合图3、图4，一种清洗盘刷，所述清洗盘刷包括圆柱件10、紧贴在圆柱件底端面上的盘形海棉20、包裹盘形海棉和圆柱件底部的清洗布、套设在圆柱件上的外筒件30、与外筒件顶端面固定连接的盖板40、固定安装在盖板顶面上的轴50。

所述圆柱件包括大径段11、外径小于大径段的小径段12，所述盘形海棉紧贴在小径段的底端面上，所述清洗布包裹在盘形海棉和小径段的底部，所述外筒件的内部设有内凸的环形圈31，所述小径段插设在环形圈内，所述清洗布卡在环形圈内侧壁和小径段外侧壁之间；所述小径段的底端向下突出外筒件。

所述盖板40的上表面上开设环形槽41，环形槽内开设第一通孔410；所述圆柱件10的顶端面上开设圆锥形凹坑13，圆锥形凹坑的底部开设第二通孔130；所述第一通孔连通环形槽和圆锥形凹坑，所述第二通孔连通圆锥形凹坑和盘形海棉20。

所述圆柱件10的底部开设锥形槽，锥形槽通过第二通孔与圆锥形凹坑13连通。

所述锥形槽内安装有分流板60，分流板的顶面上设有锥形凸部61，分流板开设第二环形槽62，第二环形槽内开设第三通孔620，所述锥形凸部位于第二环形槽的中央处。

实际操作中，所述清洗盘刷的轴50与旋转套筒或旋转轴固定连接；通过旋转套筒或旋转轴的旋转，以及旋转套筒或旋转轴的纵向和横向移动，所述清洗盘刷中包裹盘形海棉20的清洗布可在平板电脑表面移动而对其进行清洗。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种清洗盘刷，其特征在于：

所述清洗盘刷包括圆柱件(10)、紧贴在圆柱件底端面上的盘形海棉(20)、包裹盘形海棉和圆柱件底部的清洗布、套设在圆柱件上的外筒件(30)、与外筒件顶端面固定连接的盖板(40)、固定安装在盖板顶面上的轴(50)；

所述圆柱件包括大径段(11)、外径小于大径段的小径段(12)，所述盘形海棉紧贴在小径段的底端面上，所述清洗布包裹在盘形海棉和小径段的底部，所述外筒件的内部设有内凸的环形圈(31)，所述小径段插设在环形圈内，所述清洗布卡在环形圈内侧壁和小径段外侧壁之间；所述小径段的底端向下突出外筒件。

2.如权利要求1所述的一种清洗盘刷，其特征在于：所述盖板(40)的上表面上开设环形槽(41)，环形槽内开设第一通孔(410)；所述圆柱件(10)的顶端面上开设圆锥形凹坑(13)，圆锥形凹坑的底部开设第二通孔(130)；所述第一通孔连通环形槽和圆锥形凹坑，所述第二通孔连通圆锥形凹坑和盘形海棉(20)。

3.如权利要求2所述的一种清洗盘刷，其特征在于：所述圆柱件(10)中空，所述第二通孔(130)连通圆锥形凹坑(13)和圆柱件的中空腔。

4.如权利要求2所述的一种清洗盘刷，其特征在于：所述圆柱件(10)的底部开设锥形槽，锥形槽通过第二通孔与圆锥形凹坑(13)连通。

5.如权利要求3或4所述的一种清洗盘刷，其特征在于：所述锥形槽内安装有分流板(60)，分流板的顶面上设有锥形凸部(61)，分流板开设第二环形槽(62)，第二环形槽内开设第三通孔(620)，所述锥形凸部位于第二环形槽的中央处。