CN205270031U - 一种用于涂覆机的水帘式阀门 - Google Patents

Abstract

一种用于涂覆机的水帘式阀门，包括旋钮、壳体、出胶管、水帘式喷嘴及弹簧，用于涂覆机的水帘式阀门还包括位于所述壳体一侧的旋转气缸、传动装置及针阀，水帘式喷嘴呈横截面为V字形的柱体，水帘式喷嘴的上端与出胶管的下端连接，出胶管的上端与壳体轴转连接，旋转气缸通过传动装置与出胶管传动连接，本实用新型能够将喷出的胶呈水帘状，以便满足特殊的需求，并且水帘式喷嘴可以旋转，使用灵活，操作方便，扩大了产品的使用范围，节约了成本。

Description

一种用于涂覆机的水帘式阀门

技术领域

本实用新型涉及涂覆机技术领域，尤其涉及一种用于涂覆机的水帘式阀门。

背景技术

用于涂覆机的阀门主要用于控制出胶量，以便减少资源的浪费，节约成本。然而传统的阀门出胶样式单一，多为圆柱体状，并且阀门喷嘴无法旋转，不能够灵活使用，同时结构复杂，成本较高。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的用于涂覆机的水帘式阀门。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于涂覆机的水帘式阀门，包括旋钮、位于所述旋钮下方的壳体、位于所述壳体下方的出胶管、位于所述出胶管下方的水帘式喷嘴及位于所述壳体内部的弹簧，所述用于涂覆机的水帘式阀门还包括位于所述壳体一侧的旋转气缸、位于所述旋转气缸下方的传动装置及位于所述壳体内部的针阀，所述水帘式喷嘴呈横截面为V字形的柱体，所述水帘式喷嘴的上端与所述出胶管的下端连接，所述出胶管的上端与所述壳体轴转连接，所述旋转气缸通过传动装置与所述出胶管传动连接。

所述传动装置包括转轴、设置于所述转轴上的第二转轮及设置于所述第二转轮上的皮带，所述转轴的上端与所述旋转气缸连接，所述第二转轮与所述转轴固定连接。

所述出胶管上设有位于内部的第二通道及设置于外表面的第一转轮，所述第二通道贯穿所述出胶管的上下表面，所述第一转轮与所述出胶管固定连接，所述皮带套在所述第一转轮及第二转轮上。

所述壳体上设有位于内部的第一空腔、位于所述第一空腔下方的第二空腔、连接所述第一空腔与第二空腔的第一通道、设置于所述壳体侧面的进气口及进胶口。

所述旋钮的下端收容于所述第一空腔内且与所述壳体螺纹连接，所述旋钮的下表面设有凹槽，所述出胶管的上端收容于所述第二空腔内且与所述壳体轴转连接。

所述弹簧收容于所述第一空腔内，所述弹簧的上端收容于所述凹槽且与所述旋钮固定连接，所述弹簧的下端顶靠在所述针阀上。

所述进气口与所述第一空腔相通，所述进胶口与所述第一通道相通，所述出胶管的内部与所述第二空腔相通。

所述针阀的上端呈T型部，所述T型部收容于所述第一空腔内，所述针阀穿过第一通道、第二空腔及第二通道。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门结构简单，能够将喷出的胶呈水帘状，以便满足特殊的需求，并且水帘式喷嘴可以旋转，使用灵活，操作方便，扩大了产品的使用范围，节约了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门的剖面图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门包括旋钮3、位于所述旋钮3下方的壳体4、位于所述壳体4下方的出胶管5、位于所述出胶管5下端的水帘式喷嘴9、位于所述壳体4一侧的旋转气缸6、位于所述旋转气缸6下方的皮带7、及位于所述壳体4内的弹簧8及位于内部的针阀10。

如图1及图2所示，所述壳体4内设有第一空腔41、位于所述第一空腔41下方的第二空腔42及连通所述第一空腔41与第二空腔42的第一通道43。所述第一空腔41与所述壳体4的上表面相通，所述旋钮3的下端收容于所述第一空腔41内且与所述壳体螺纹连接，使得所述旋钮3旋转时可以上下移动。所述第二空腔42与所述壳体4的下表面相通，所述出胶管5的上端收容于所述第二空腔42内且与所述壳体4轴转连接，使得所述出胶管5可以进行自转。所述第一通道43与所述第一空腔41及第二通孔42的内部相通。所述壳体4的侧面设有进气口1及进胶口2，所述进气口1与所述第一空腔41相通，所述进胶口2与所述第一通道43的内部相通，使得从所述进胶口2进入的胶进入到第一通道43内。

如图1及图2所示，所述出胶管5呈竖直状，所述出胶管5上设有位于内部的第二通道及设置于外表面的第一转轮51，所述第二通道贯穿所述出胶管5的上下表面，所述第二通道与所述第一通道43相通，使得所述第一通道43内的胶可以进入到第二通道内。所述第一转轮51与所述出胶管5的外表面固定连接，使得所述第一转轮51转动时可以带动所述出胶管5的转动。所述水帘式喷嘴9的横截面呈V字形，所述水帘式喷嘴9的上端与所述出胶管5的下端连接，使得所述水帘式喷嘴9的内部与所述第二通道的内部相通，并且可以使得喷出的胶呈水帘状。

如图1及图2所示，所述旋转气缸6可以旋转90度，所述旋转气缸6上设有位于下方的转轴62及设置于所述转轴62上的第二转轮61。所述转轴62呈圆柱体，所述转轴62竖直放置，所述转轴62的上端与所述旋转气缸6连接，使得所述旋转气缸6旋转时，可以带动所述转轴62旋转。所述第二转轮61与所述转轴62固定连接，所述第二转轮61水平放置。所述皮带7套在所述第一转轮51及第二转轮61上，从而使得所述第二转轮61旋转时，可以带动所述第一转轮51旋转，进而可以带动出胶管5旋转。

如图1及图2所示，所述针阀10的上端设有T型部101，所述针阀10的上端收容于所述第一空腔41内，所述针阀10的下端横截面呈V字形，所述针阀10贯穿第一通道43及第二通道，所述针阀10的下端顶靠在水帘式喷嘴9的内表面上，从而可以阻止胶料喷出。所述弹簧8呈竖直状，所述旋钮3的下表面设有凹槽，所述弹簧8的上端收容于所述凹槽内且与所述旋钮3固定连接，所述弹簧8的下端顶靠在针阀10的上表面上，从而用于顶靠针阀10。

如图1及图2所示，所述本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门使用时，首先旋转旋钮3，将旋钮3移动到合适的高度，以便控制水帘式喷嘴9的最大出胶量。然后使得胶料从进胶口2进入到第一通道43内，然后进入到第二空腔42内，然后进入到出胶管5内，由于针阀10的下端顶靠在水帘式喷嘴9的内表面上，使得胶料无法喷出。当需要喷胶时，往进气口1内通气，气体进入到第一空腔41内，并向上推动T型部，使得针阀10向上移动，进而使得弹簧8被压缩，然后针阀10的下端不再顶靠在水帘式喷嘴9的内表面上，使得出胶管5内的胶料从水帘式喷嘴9喷出，由于水帘式喷嘴9的横截面呈V字形，且呈柱体状，使得从水帘式喷嘴9喷出的胶量呈水帘状。然后当需要旋转出胶管5时，启动旋转气缸6，使得转轴62随着旋转气缸6的旋转而旋转，进而使得第二转轮61旋转，然后通过皮带7带动第一转轮51旋转，从而使得水帘式喷嘴9随着出胶管5的旋转而旋转90度，从而不需要旋转壳体4，操作简便快捷方便。至此，本实用新型用于涂覆机的水帘式阀门使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于涂覆机的水帘式阀门，包括旋钮、位于所述旋钮下方的壳体、位于所述壳体下方的出胶管、位于所述出胶管下方的水帘式喷嘴及位于所述壳体内部的弹簧，其特征在于：所述用于涂覆机的水帘式阀门还包括位于所述壳体一侧的旋转气缸、位于所述旋转气缸下方的传动装置及位于所述壳体内部的针阀，所述水帘式喷嘴呈横截面为V字形的柱体，所述水帘式喷嘴的上端与所述出胶管的下端连接，所述出胶管的上端与所述壳体轴转连接，所述旋转气缸通过传动装置与所述出胶管传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于涂覆机的水帘式阀门，其特征在于：所述传动装置包括转轴、设置于所述转轴上的第二转轮及设置于所述第二转轮上的皮带，所述转轴的上端与所述旋转气缸连接，所述第二转轮与所述转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于涂覆机的水帘式阀门，其特征在于：所述出胶管上设有位于内部的第二通道及设置于外表面的第一转轮，所述第二通道贯穿所述出胶管的上下表面，所述第一转轮与所述出胶管固定连接，所述皮带套在所述第一转轮及第二转轮上。

4.根据权利要求3所述的用于涂覆机的水帘式阀门，其特征在于：所述壳体上设有位于内部的第一空腔、位于所述第一空腔下方的第二空腔、连接所述第一空腔与第二空腔的第一通道、设置于所述壳体侧面的进气口及进胶口。

5.根据权利要求4所述的用于涂覆机的水帘式阀门，其特征在于：所述旋钮的下端收容于所述第一空腔内且与所述壳体螺纹连接，所述旋钮的下表面设有凹槽，所述出胶管的上端收容于所述第二空腔内且与所述壳体轴转连接。

6.根据权利要求5所述的用于涂覆机的水帘式阀门，其特征在于：所述弹簧收容于所述第一空腔内，所述弹簧的上端收容于所述凹槽且与所述旋钮固定连接，所述弹簧的下端顶靠在所述针阀上。

7.根据权利要求6所述的用于涂覆机的水帘式阀门，其特征在于：所述进气口与所述第一空腔相通，所述进胶口与所述第一通道相通，所述出胶管的内部与所述第二空腔相通。

8.根据权利要求7所述的用于涂覆机的水帘式阀门，其特征在于：所述针阀的上端呈T型部，所述T型部收容于所述第一空腔内，所述针阀穿过第一通道、第二空腔及第二通道。