CN205269986U - 自动化喷漆*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产效率高、产品质量控制、自动化程度高的自动化喷漆***，包括巡回传输装置，所述巡回传输装置包括呈环形巡回运动的悬挂链输送机，所述悬挂链输送机下方设有通过连接机构活动连接在其上的铝塑板；所述巡回传输装置的一侧设有自动喷漆装置，所述自动喷漆装置包括左右设置的两个支撑臂、分别设置于两个支撑臂上的至少一个喷枪；还包括用于支撑并控制所述支撑臂上下往复运动的第一运动机构、以及用于控制所述第一运动机构和支撑臂在水平面上往复移动的第二运动机构。通过本装置在使用中可以实现自动化喷漆的操作，在一定程度上解决了现有技术中人力物力投入大、效率低、质量不可控的技术问题。

Description

自动化喷漆***

技术领域

本实用新型涉及喷漆***技术领域，尤其涉及一种用于带动铝塑板运行并且对其进行喷漆操作的自动化喷漆***。

背景技术

随着我国目前对资源可重复利用和环境保护的重视，传统外墙粘贴瓷砖的方式已不符合我国当前发展的需要，取而代之的是采用一种安装简便、质量轻、能够可重复循环使用的铝塑板，采用铝塑板在应用中可以使用在主体框架楼外墙体的表面上，在其起到装饰作用的同时，也可以起到一定的保温性能，因其铝塑板在安装和拆卸时简便，并在使用后可重复的循环使用，因此在外墙装饰和内墙装饰领域中具有较大的市场前景；而在铝塑板生产中为了使得铝塑板能够使用的时间更长，也为了提高其美观的程度，在生产时会在铝塑板的表面喷涂一层或几层的底漆或面漆，而在现有喷漆作业时更多的还是采用人工喷漆的方式，采用该方式具有人力物力投入大、喷漆不均匀、产品适量不可控、对现场操作人员易造成身体伤害等缺点，因此，为了提高企业的生产效率和控制产品质量，确有必要设计一种自动化、机械化程度高的自动化喷漆***。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产效率高、产品质量控制、自动化程度高的自动化喷漆***。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种自动化喷漆***，包括巡回传输装置，所述巡回传输装置包括呈环形巡回运动的悬挂链输送机，所述悬挂链输送机下方设有通过连接机构活动连接在其上的铝塑板；所述巡回传输装置的一侧设有自动喷漆装置，所述自动喷漆装置包括左右设置的两个支撑臂、分别设置于两个支撑臂上的至少一个喷枪；还包括用于支撑并控制所述支撑臂上下往复运动的第一运动机构、以及用于控制所述第一运动机构和支撑臂在水平面上往复移动的第二运动机构。

所述连接机构包括吊钩，所述吊钩一端穿过设置在悬挂链输送机下方的圆环，另一端用于吊装铝塑板。

所述吊钩呈S型结构的钢吊钩。

所述第一运动机构它包括均呈“[”形的第一引导件和第二引导件，所述第一引导件和第二引导件的开口相向设置，还包括设置于所述第一引导件和第二引导件两者之间的滑块，所述滑块可在所述第一引导件和第二引导件两者形成滑槽内上下滑动；它还包括通过支撑件设置于所述第一引导件和第二引导件上的上引导轮、以及通过支架设置于所述第一引导件和第二引导件下方的下引导轮，在所述上引导轮和下引导轮上设有传动链，还包括用于驱动所述下引导轮转动的驱动电机，所述传动链还与所述滑块的一侧固定连接，在所述滑块的另一侧上还固定有T形支撑杆，所述两个支撑臂分别固定于所述T形支撑杆的一侧。

所述第二运动机构包括用于对所述第一运动机构支撑的底座、设置于所述底座下方的四个滑轮、以及设置于所述底座下方的两个呈“[”形结构的滑道，所述滑道的两个“[”形开口相向设置，且位于同一侧的两个滑轮位于一个滑道内，还包括用于将所述底座沿所述滑道移动的驱动单元。

所述驱动单元它包括设置于所述底座下方的电机、设置于该电机动力输出轴上的齿轮、以及设置于所述齿轮下方水平面上的齿带，所述齿轮与所述齿带啮合。

所述悬挂链传输机下方还设有残漆消除装置，所述残漆消除装置包括设置在铝塑板后方与之平行的直立挡板，所述直立挡板上方设有水槽，下方设有接水槽。

所述水槽的底部设有沿该水槽长度方向设置的矩形排水槽口，所述矩形排水槽口设置于所述直立挡板前侧面的上方，且所述水槽内的水通过矩形排水槽口流下，且在所述直立挡板的前侧面构成瀑布状的水墙；所述接水槽设置于所述直立挡板的下方用于对经水槽排出的水进行收集。

所述水槽内的矩形排水槽口的侧部垂直设置有隔板，所述隔板的高度小于所述水槽的深度，且该隔板将所述水槽内的区域分割为两部分，且水经由溢流方式越过所述隔板后进入所述矩形排水槽口内流出。

所述接水槽内设置有两个垂直设置的分隔板，所述两个分隔板的高度小于所述接水槽的深度，且所述两个分隔板之间构成接水沉淀池，所述两个分隔板与接水槽内壁之间的区域构成左右两个清水池，经由上方水槽流下的水进入所述接水沉淀池内，且进入所述接水沉淀池内的水通过溢流方式越过两个分隔板后进入左右两个清水池内。

优选的，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过巡回传输装置带动铝塑板移动并且配合自动喷漆装置对其喷漆，提高生产效率，节省劳力，避免工作人员喷漆时，受到工作环境污染造成身体不适的问题，有利于安全生产；

2.通过本装置在使用中可以实现自动化喷漆的操作，在一定程度上解决了现有技术中人力物力投入大、效率低、质量不可控的技术问题，同时通过本设计在使用中还能够避免现场人员遭受工作环境污染造成身体不适的问题，有利于企业生产的进行和维护工作人员的身体健康；

3.本装置其结构设计合理，易于实现和操作，且在生产中效率高、自动化程度高，可适合企业的广泛推广使用；

4.可以在其直立挡板的前方进行喷漆作业，即在进行喷漆作业时其喷漆的喷枪面向该直立挡板，在进行上述过程中，未喷在物品上的喷漆由于惯性向前继续移动，最终被水墙拦下后和水混合后进入下方的接水槽内，实现降低工作环境污染的技术问题，有利于提高企业的工作效率，大大降低工作环境的污染指数，有利于安全生产；

4.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型自动化喷漆***的结构示意图；

图2为本实用新型中的自动喷漆装置的结构示意图；

图3为本实用新型的自动化喷漆装置局部结构及驱动单元结构示意图；

图4为本实用新型的自动化喷漆装置中的第一运动机构主要结构示意图；

图5为本实用新型的自动化喷漆装置中的第一运动机构横向截面示意图；

图6为本实用新型中的残漆消除装置的纵向剖面结构示意图。

图中：1巡回传输装置，101悬挂链输送机，102吊钩，103圆环，104铝塑板，2自动喷漆装置，202、203支撑臂，204、205喷枪，206、207滑道，210水平面;211、212滑轮的支撑轴，215、216滑轮，217电机，218齿轮，219齿带，220第一引导件，221第二引导件，222T形支撑杆，223传动链，224支撑件，225上引导轮，226支架，227下引导轮，228驱动电机，229滑块，3残漆消除装置，301直立挡板，302水槽，303接水槽，306隔板，307、308分隔板，309接水沉淀池，310水，311矩形排水槽口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图6；

本实用新型公开了一种自动化喷漆***，包括巡回传输装置1，巡回传输装置1包括呈环形巡回运动的悬挂链输送机101，悬挂链输送机101下方设有通过连接机构活动连接在其上的铝塑板104；巡回传输装置的一侧设置的自动喷漆装置2包括左右设置的两个支撑臂2、3、分别设置于两个支撑臂2、3上的多个喷枪4、5；还包括用于支撑并控制所述支撑臂2、3上下往复运动的第一运动机构、以及用于控制所述第一运动机构和支撑臂在水平面上往复移动的第二运动机构。

本设计中，工作时：开启悬挂链传输机101，悬挂链传输机101下方的连接机构跟随悬挂链传输机101移动，通过连接机构将悬挂链传输机101与铝塑板104相连，实现了铝塑板104的移动，当铝塑板104运动到自动喷漆装置2前时，将悬挂链传输机101停止，其可通过第一运动机构上下往复运动、通过第二运动机构在水平面上往复运动的两个支撑臂202、203上的喷枪204、205对铝塑板104进行喷漆，所述的悬挂链输送机101为现有技术是一种闭环连续输送***，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送，悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。

进一步，连接机构包括吊钩102，吊钩102一端穿过设置在悬挂链输送机101下方的圆环103，另一端用于吊装铝塑板104，圆环104焊接在悬挂链输送机101下方，通过两端均设有钩子的吊钩102，一端的钩子钩挂在圆环104的孔内，另一端与铝塑板104上的卡槽匹配钩挂，结构简单，

进一步，吊钩102呈S型结构的钢吊钩，通过呈S型可使吊钩102位于悬挂链输送机101与铝塑板104的两侧，保证了铝塑板104的正常运行，省去了需要多个当向吊钩相连才可实现吊挂的麻烦，本实施例中吊钩102为抗拉强度较大，屈强比较小的低碳镇静钢吊钩或低合金钢吊钩，安全性较高，以避免发生不必要的危险。

另外，第一运动机构它包括均呈“[”形的第一引导件220和第二引导件221，所述第一引导件220和第二引导件221的开口相向设置，还包括设置于所述第一引导件220和第二引导件221两者之间的滑块229，所述滑块229可在所述第一引导件220和第二引导件221两者形成滑槽内上下滑动；具体的，为实现上述滑块229的上下往复滑动，本装置它还包括通过支撑件224设置于所述第一引导件220和第二引导件221上的上引导轮225、以及通过支架226设置于所述第一引导件220和第二引导件221下方的下引导轮227，在所述上引导轮225和下引导轮227上设有传动链223，还包括用于驱动所述下引导轮227转动的驱动电机228，所述传动链223还与所述滑块229的一侧固定连接，在所述滑块229的另一侧上还固定有T形支撑杆222，所述两个支撑臂22、23分别固定于所述T形支撑杆222的一侧；在应用中，通过所述驱动电机228的正反转，实现所述传动链223的往复传动，从而实现所述滑块229在所述第一引导件220和第二引导件221之间上下滑动，进而实现所述两个支撑臂202、203的上下往复移动。

进一步的，以上所述的第二运动机构它包括用于对所述第一运动机构支撑的底座、设置于所述底座下方的四个滑轮215、216、以及设置于所述底座下方的两个呈“[”形结构的滑道206、207，所述滑道206、207的两个“[”形开口相向设置，且位于同一侧的两个滑轮215位于一个滑道206内；同时本设计它还包括用于将所述底座沿所述滑道移动的驱动单元；所述的驱动单元它包括设置于所述底座下方的电机217、设置于该电机217动力输出轴上的齿轮218、以及设置于所述齿轮218下方水平面上的齿带219，所述齿轮218与所述齿带219啮合，此方式通过电机217正反转实现驱动本装置的往复移动，从而实现调节各喷枪与被喷物体之间的距离的目的。

另外，所述悬挂链传输机101下方设置的残漆消除装置3包括设置在铝塑板104后方与之平行的直立挡板301、设置于所述直立挡板301上部的水槽302、以及接水槽303；本设计在所述水槽302的底部设有沿该水槽302长度方向设置的矩形排水槽口311，所述矩形排水槽口311设置于所述直立挡板301前侧面的上方，且所述水槽302内的水通过矩形排水槽311口流下，且在所述直立挡板的前侧面构成瀑布状的水墙；所述接水槽302设置于所述直立挡板的下方用于对经水槽排出的水进行收集。

本设计在所述水槽302内的矩形排水槽口311的侧部垂直设置有隔板306，所述隔板306的高度小于所述水槽302的深度，且该隔板306将所述水槽302内的区域分割为两部分，且水310经由溢流方式越过所述隔板306后进入所述矩形排水槽口311内流出，同时，本设计在所述接水槽303的内设置有两个垂直设置的分隔板307、308，所述两个分隔板307、308的高度小于所述接水槽303的深度，且所述两个分隔板307、308之间构成接水沉淀池309，所述两个分隔板307、308与接水槽303内壁之间的区域构成左右两个清水池，在使用中，经由上方水槽302流下的水进入所述接水沉淀池309内，且进入所述接水沉淀池309内的水通过溢流方式越过两个分隔板307、308后进入左右两个清水池内。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动化喷漆***，其特征在于:包括巡回传输装置，所述巡回传输装置包括呈环形巡回运动的悬挂链输送机，所述悬挂链输送机下方设有通过连接机构活动连接在其上的铝塑板；所述巡回传输装置的一侧设有自动喷漆装置，所述自动喷漆装置包括左右设置的两个支撑臂、分别设置于两个支撑臂上的至少一个喷枪；还包括用于支撑并控制所述支撑臂上下往复运动的第一运动机构、以及用于控制所述第一运动机构和支撑臂在水平面上往复移动的第二运动机构。

2.根据权利要求1所述的自动化喷漆***，其特征在于:所述连接机构包括吊钩，所述吊钩一端穿过设置在悬挂链输送机下方的圆环，另一端用于吊装铝塑板。

3.根据权利要求2所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述吊钩呈S型结构的钢吊钩。

4.根据权利要求1所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述第一运动机构它包括均呈“[”形的第一引导件和第二引导件，所述第一引导件和第二引导件的开口相向设置，还包括设置于所述第一引导件和第二引导件两者之间的滑块，所述滑块可在所述第一引导件和第二引导件两者形成滑槽内上下滑动；它还包括通过支撑件设置于所述第一引导件和第二引导件上的上引导轮、以及通过支架设置于所述第一引导件和第二引导件下方的下引导轮，在所述上引导轮和下引导轮上设有传动链，还包括用于驱动所述下引导轮转动的驱动电机，所述传动链还与所述滑块的一侧固定连接，在所述滑块的另一侧上还固定有T形支撑杆，所述两个支撑臂分别固定于所述T形支撑杆的一侧。

5.根据权利要求1或4任一项所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述第二运动机构包括用于对所述第一运动机构支撑的底座、设置于所述底座下方的四个滑轮、以及设置于所述底座下方的两个呈“[”形结构的滑道，所述滑道的两个“[”形开口相向设置，且位于同一侧的两个滑轮位于一个滑道内，还包括用于将所述底座沿所述滑道移动的驱动单元。

6.根据权利要求5所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述驱动单元它包括设置于所述底座下方的电机、设置于该电机动力输出轴上的齿轮、以及设置于所述齿轮下方水平面上的齿带，所述齿轮与所述齿带啮合。

7.根据权利要求1所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述悬挂链传输机下方还设有残漆消除装置，所述残漆消除装置包括设置在铝塑板后方与之平行的直立挡板，所述直立挡板上方设有水槽，下方设有接水槽。

8.根据权利要求7所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述水槽的底部设有沿该水槽长度方向设置的矩形排水槽口，所述矩形排水槽口设置于所述直立挡板前侧面的上方，且所述水槽内的水通过矩形排水槽口流下，且在所述直立挡板的前侧面构成瀑布状的水墙；所述接水槽设置于所述直立挡板的下方用于对经水槽排出的水进行收集。

9.根据权利要求8所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述水槽内的矩形排水槽口的侧部垂直设置有隔板，所述隔板的高度小于所述水槽的深度，且该隔板将所述水槽内的区域分割为两部分，且水经由溢流方式越过所述隔板后进入所述矩形排水槽口内流出。

10.根据权利要求9所述的自动化喷漆***，其特征在于：所述接水槽内设置有两个垂直设置的分隔板，所述两个分隔板的高度小于所述接水槽的深度，且所述两个分隔板之间构成接水沉淀池，所述两个分隔板与接水槽内壁之间的区域构成左右两个清水池，经由上方水槽流下的水进入所述接水沉淀池内，且进入所述接水沉淀池内的水通过溢流方式越过两个分隔板后进入左右两个清水池内。