CN205260322U - 一种涡旋压缩机静盘水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡旋压缩机静盘水冷却装置，所述冷却装置与静盘采用螺栓连接，通过垫片密封；静盘上换热翅片与密封橡胶垫片垂直接触，形成扇形通道；变径弯头与圆平板上直管和水管采用螺纹连接；变径弯头开孔处采用非金属材料进行密封；圆筒的直径大于换热翅片所在圆的直径。其优点在于：冷却介质为水，成本低廉易得；冷却水进行热交换时能够带走更多的热量，有利于减小压缩机的能耗；所设计的装置为非受压容器，外壁较薄；冷却水流动所需能量小于空气流动所需能量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡旋压缩机静盘外表面换热，提高压缩机工作效率的技术领域，特别涉及一种涡旋压缩机静盘水冷却装置，属于涡旋机械技术领域。
背景技术
涡旋压缩机压缩气体的过程中，气体随着涡旋齿的运动而逐渐被压缩时，静盘温度随着气体温度的增加而增加，涡旋压缩机静盘表面温度随着半径的增大而降低，在排气孔处温度最高，静盘边缘处最低。静盘温度的升高不仅影响压缩机整机的工作效率，还造成能量的浪费。由于静盘与动盘成180o***，难以采用机械装置从压缩腔内部降低静盘温度，而是在静盘外表面采用换热翅片进行换热。
现阶段涡旋压缩机静盘外表面都是采用空气流动换热来降低温度的。由于空气的比热容较小，用流动空气降温需要的流量较大，造成涡旋压缩机静盘换热效率不高，而且使用流动空气投入的动力较多，造成能量的浪费，成本的增加。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种涡旋压缩机静盘水冷却装置，用来降低涡旋压缩机静盘温度。其包括进水口，水管，变径弯头，排气管出口，密封材料，带有直管的圆平板，密封橡胶垫片，螺栓孔，出水口，圆筒。其特征是：装置与静盘外壁面通过螺栓连接，并使用垫片防止水的外泄露。密封橡胶垫片在圆平板的压力作用下与两个相邻静盘上的换热翅片形成扇形通道。在排气管与变径弯头的连接处设置有密封材料以阻止水的外泄漏和空气的进入从而影响换热。圆筒壁与静盘外表面留有一定的间隙，这可以确保水的流通，同时也能保证流动过程中的能量损耗最小。变径弯头与圆盘上直管和水管的连接采用螺纹连接。
冷却水的比热容比空气的大，而且所需的水量较小，因此考虑水冷的方式降低静盘的温度。当冷却水进入装置后，在翅片作用下被分成多股水流。向下流动的水流在重力的作用下流动加快，使换热的效率增加；向上流动的水流，克服重力做功后，流速减小，故停留在扇形通道的时间延长，可吸收静盘上更多的热量。随后，向上流动的冷却水流出扇形通道，按照圆筒壁与静盘外表面留出的间隙流动，与向下流动的冷却水相互混合后通过出水口流出冷却装置。
本实用新型与现有技术相比优点如下：
一、该装置结构简单、安装方便，流动介质为水，用量较小、取材方便、成本低廉；
二、冷却效果好，水的比热容比空气的大，能够携带走更多的热量；
三、冷却装置并不作为承受压力的容器，因此不需要设计较厚的外壁，能够节省能源，降低成本。
附图说明
图1冷却装置左剖视图。
图2冷却装置主视图。
图中，1、静盘，2、螺栓孔，3、圆筒，4、带有直管的圆平板，5、密封橡胶垫片，6、变径弯头，7、排气管出口，8、密封材料，9、排气管，10、水管，11、进水口，12、出水口，13、换热翅片。
具体实施方式
排气管（9）穿过密封橡胶垫片（5）的中间部分与圆平板（4）上的直管。在螺栓孔（2）处用螺栓与静盘（1）相连接，当冷却水流过时，通过螺栓处的垫片防止外泄漏。圆平板（4）与换热翅片（13）顶端通过密封橡胶垫片（5）密封。排气管（9）穿过变径弯头（6）上的出口（7），用密封材料（8）进行密封。变径弯头（6）与圆平板（4）上的直管和水管（10）相连接。
冷却水通过进水口（11）流入冷却装置，对压缩机排气管（9）冲刷换热，在变径弯头（6）的作用下，冷却水的流向与轴向排气管（9）内气流方向相反。冷却水在圆平板（4）的直管内与静盘外表面的换热翅片（13）换热带走一部分热量，同时被换热翅片（13）分成多股水流，在密封橡胶垫片（5）与相邻两换热翅片（13）形成扇形通道内流动。向上流动的冷却水克服重力后，流出扇形通道，改变流向进入圆筒（3）壁与静盘（1）外表面预留出的间隙。向上和向下的冷却水在出口处（12）混合后流出装置。
Claims (1)
1.一种涡旋压缩机静盘水冷却装置，包括：螺栓孔（2）、圆筒（3）、带有直管的圆平板（4）、密封橡胶垫片（5）、变径弯头（6）、排气管出口（7）、密封材料（8）、水管（10）、进水口（11）、出水口（12）；其特征在于：冷却装置与静涡旋盘采用螺栓连接，通过垫片进行密封；静涡旋盘上换热翅片与密封橡胶垫片垂直接触，形成扇形通道；变径弯头与圆平板上直管和水管采用螺纹连接，开孔处采用非金属材料进行密封。
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