CN205257359U - 一种皮带机的智能集成清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种皮带机的智能集成清扫装置，包括清扫箱、平托辊、刮刀、喷淋机构、风干机构及PLC***；平托辊安装在清扫箱上，平托辊弹性夹持在皮带机的输送皮带上；刮刀以可上下升降的方式安装在清扫箱上，刮刀位于输送皮带下方；刮刀的前端设置喷淋机构，而刮刀的后端设置风干机构，输送皮带依次经喷淋机构、刮刀及风干机构清扫，PLC控制***分别与喷淋机构及风干机构连接。本实用新型可以较为彻底地清除皮带机的输送皮带上粘附的物料，从而减少环境污染及设备损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机的皮带清洁技术领域，尤其是指一种皮带机的智能集成清扫装置。
背景技术
现有技术中，物料输送通常使用皮带机输送，该皮带机通常包括电机、主动轮、从动轮及输送皮带；输送皮带安装在主动轮和从动轮上，电机驱动主动轮转动，主动轮通过输送皮带带动从动轮，将物料由上一工位输送至下一工位。
在输送物料时，由于许多物料具有黏性，在输送过程中，物料粘附在输送皮带上，使得影响输送效率及损坏输送设备，因此，需要设置清扫装置以清除粘附的物料。现有技术中，通常在下一工位的入料口安装清扫装置，然而，该清扫装置的缺陷在于：清扫不彻底，依然有部分物料粘附在输送皮带上，皮带机在运行过程中，回程段由于皮带跳动，造成整个皮带机廊道粉尘污染严重，影响安全生产与人员健康；同时皮带工作面及非工作面粘附物料易造成驱动间、拉紧间粉尘浓度升高，遇物料带水量较大时，极易出现拉紧滚筒处聚积物料，清理难度大，而带入量过大时极易产生皮带跑偏，甚至皮带撕裂现象，存在重大的安全隐患。
有鉴于此，本实用新型提出一种克服所述缺陷的皮带机的智能集成清扫装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带机的智能集成清扫装置，以较为彻底地清除皮带机的输送皮带上粘附的物料，从而减少环境污染及设备损坏。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种皮带机的智能集成清扫装置，包括清扫箱、平托辊、刮刀、喷淋机构、风干机构及PLC***；平托辊安装在清扫箱上，平托辊弹性夹持在皮带机的输送皮带上；刮刀以可上下升降的方式安装在清扫箱上，刮刀位于输送皮带下方；刮刀的前端设置喷淋机构，而刮刀的后端设置风干机构，输送皮带依次经喷淋机构、刮刀及风干机构清扫，PLC控制***分别与喷淋机构及风干机构连接。
进一步，刮刀设置为前端陶瓷刮刀和后端橡胶刮刀两级。
进一步，陶瓷刮刀安装在橡胶座上，橡胶座螺接在丝杆上，而丝杆活动安装在清扫箱上。
进一步，陶瓷刮片与橡胶硫化后成为陶瓷刮刀，并安装在橡胶座上。
进一步，清扫箱上活动安装丝杆，橡胶刮刀直接螺接在丝杆上。
进一步，喷淋机构包括喷管和喷嘴，喷管一端连接水源，喷管另一端连接喷嘴。
进一步，风干机构包括吹风管和吹风口，吹风管一端连接风源，吹风管另一端连接吹风口，吹风口由两夹板倾斜设置而在两夹板上端形成的间隙构成。
进一步，清扫箱中设置接纳腔，接纳腔设置在清扫箱底部，在接纳腔侧壁设置排污口，且在接纳腔上方设置进水管，进水管上设置电磁阀，PLC控制***与进水管的电磁阀连接。
进一步，清扫箱安装有门板，在清扫箱上设置插槽，门板插置在插槽中。
采用上述方案后，本实用新型在清除皮带机的输送皮带上粘附的物料时，PLC控制***接受皮带机启动信号时，PLC控制***控制喷淋机构自动开始运行，将输送皮带打湿，打湿后的输送皮带再经刮刀刮除物料和大部分水分，最后再经过风干机构去除输送皮带上的残余水分，实现皮带机的输送皮带上粘附的物料的彻底清除，从而减少环境污染及设备损坏。
清扫箱中设置接纳腔，在接纳腔侧壁设置排污口，接纳腔上方设置进水管，进水管上设置电磁阀，PLC控制***与进水管的电磁阀连接。皮带机停止后，***自动停止运行，PLC控制***控制电磁阀打开，对接纳腔进行排污冲洗，并通过排污口将污水引入排污水沟。
附图说明
图1是本实用新型的立体组合图；
图2是本实用新型另一角度的立体组合图；
图3是本实用新型的使用状态图；
图4是本实用新型的侧视图；
图5是本实用新型的另一侧视图。
标号说明
输送皮带10
清扫箱1平托辊2
上压辊21下托辊22
刮刀3陶瓷刮刀31
橡胶刮刀32橡胶座33
丝杆34、35喷淋机构4
喷管41喷嘴42
风干机构5吹风口51
接纳腔6排污口61
进水管62门板7。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
参阅图1至图5所示，本实用新型揭示的一种皮带机的智能集成清扫装置，包括清扫箱1、平托辊2、刮刀3、喷淋机构4、风干机构5及PLC***（图中示出）。
平托辊2安装在清扫箱1上，平托辊2弹性夹持在皮带机的输送皮带10上，如图3所示，本实施例中，平托辊2由上压辊21和下托辊22组成，输送皮带10夹持在上压辊21和下托辊22之间。
刮刀3以可上下升降的方式安装在清扫箱1上，刮刀3位于输送皮带10下方。本实施例中，刮刀3设置为前端陶瓷刮刀31和后端橡胶刮刀32两级。
其中，橡胶刮刀32安装在橡胶座33上，橡胶座33螺接在丝杆34上，而丝杆34活动安装在清扫箱1上。陶瓷刮片与橡胶硫化后成为陶瓷刮刀31，并安装在橡胶座33上。橡胶座33直接螺接在丝杆35上。
陶瓷刮刀31的前端设置喷淋机构4，喷淋机构4安装在陶瓷刮刀31前端，将输送皮带10打湿，打湿后的输送皮带10经陶瓷刮刀31、橡胶刮刀32刮除物料和大部分水分，而橡胶刮刀32的后端设置风干机构5，最后经过风干机构5去除输送皮带10上的残余水分。
输送皮带10依次经喷淋机构4、陶瓷刮刀31、橡胶刮刀32及风干机构5清扫，PLC控制***分别与喷淋机构4及风干机构5连接，PLC控制***接受皮带机启动信号时，PLC控制***控制喷淋机构4及风干机构5工作。
本实施例中，清扫箱1中设置接纳腔6，如图2所示，接纳腔6设置在清扫箱1底部，在接纳腔6侧壁设置排污口61，且在接纳腔6上方设置进水管62，进水管62上设置电磁阀，PLC控制***与进水管的电磁阀连接。皮带机停止后，PLC控制***控制电磁阀打开，对接纳腔6进行排污冲洗，并通过排污口61将污水引入排污水沟。
清扫箱1安装有门板7，在清扫箱1上设置插槽，门板7插置在插槽中，以便于观察及检修清扫箱1内部结构，开启较为方便而占用空间较小。
本实施例中，喷淋机构4包括喷管41和喷嘴42，喷管41一端连接水源，可以在喷管41上设置电磁阀及泵，喷管41另一端连接喷嘴42，喷嘴42由连接段和喷射段组成，连接段与喷管41连接，而喷射段与连接段成夹角连接，喷嘴42设置为弯折状，使得物料难以进入喷管41中。
风干机构5包括吹风管（图中为示出）和吹风口51，吹风管一端连接风源，可以在吹风管上设置电磁阀及泵，吹风管另一端连接吹风口51，吹风口51由两夹板倾斜设置而在两夹板上端形成的间隙构成，使得物料不会堵塞该吹风口51。
本实用新型在清除皮带机的输送皮带10上粘附的物料时，PLC控制***接受皮带机启动信号时，PLC控制***控制喷淋机构4自动开始运行，将输送皮带10打湿，打湿后的输送皮带10再经刮刀3刮除物料和大部分水分，最后再经过风干机构5去除输送皮带10上的残余水分，实现皮带机的输送皮带10上粘附的物料的彻底清除，从而减少环境污染及设备损坏。
同时，清扫箱1中设置接纳腔6，在接纳腔6侧壁设置排污口61，接纳腔6上方设置进水管62，进水管62上设置电磁阀，PLC控制***与进水管62的电磁阀连接。皮带机停止后，PLC控制***控制电磁阀打开，对接纳腔6进行排污冲洗，并通过排污口61将污水引入排污水沟。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (9)
1.一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：包括清扫箱、平托辊、刮刀、喷淋机构、风干机构及PLC***；平托辊安装在清扫箱上，平托辊弹性夹持在皮带机的输送皮带上；刮刀以可上下升降的方式安装在清扫箱上，刮刀位于输送皮带下方；刮刀的前端设置喷淋机构，而刮刀的后端设置风干机构，输送皮带依次经喷淋机构、刮刀及风干机构清扫，PLC控制***分别与喷淋机构及风干机构连接。
2.如权利要求1所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：刮刀设置为前端陶瓷刮刀和后端橡胶刮刀两级。
3.如权利要求2所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：陶瓷刮刀安装在橡胶座上，橡胶座螺接在丝杆上，而丝杆活动安装在清扫箱上。
4.如权利要求3所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：陶瓷刮片与橡胶硫化后成为陶瓷刮刀，并安装在橡胶座上。
5.如权利要求2所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：清扫箱上活动安装丝杆，橡胶刮刀直接螺接在丝杆上。
6.如权利要求1所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：喷淋机构包括喷管和喷嘴，喷管一端连接水源，喷管另一端连接喷嘴。
7.如权利要求1所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：风干机构包括吹风管和吹风口，吹风管一端连接风源，吹风管另一端连接吹风口，吹风口由两夹板倾斜设置而在两夹板上端形成的间隙构成。
8.如权利要求1所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：清扫箱中设置接纳腔，接纳腔设置在清扫箱底部，在接纳腔侧壁设置排污口，且在接纳腔上方设置进水管，进水管上设置电磁阀，PLC控制***与进水管的电磁阀连接。
9.如权利要求1所述的一种皮带机的智能集成清扫装置，其特征在于：清扫箱安装有门板，在清扫箱上设置插槽，门板插置在插槽中。
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Denomination of utility model: Integrated cleaning device of intelligence of belt feeder Effective date of registration: 20191022 Granted publication date: 20160525 Pledgee: Fujian Jin Channel Financing Guarantee Co., Ltd. Pledgor: Xiamen three firelight or sunlight gearing Co., Ltd Registration number: Y2019990000392 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Address after: 1702, Baotuo building, 617 sishuidao, Wuyuanwan, Huli District, Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee after: Xiamen Sanye Cleaning Technology Co.,Ltd. Address before: 1702, Baotuo building, 617 sishuidao, Wuyuanwan, Huli District, Xiamen City, Fujian Province, 361000 Patentee before: Xiamen Sanye Transmission Machinery Co.,Ltd. |
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Date of cancellation: 20210407 Granted publication date: 20160525 Pledgee: Fujian Jin Channel Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Xiamen Sanye Transmission Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2019990000392 |