CN205253576U - 一种风量调节装置及种子清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风量调节装置及种子清选机，涉及农业机械技术领域，主要目的在于使气流分布均匀，流向稳定，改善种子清选效果。本实用新型的主要技术方案为：一种风量调节装置，其包括:机架；储风箱,设置在所述机架上,所述储风箱被构造成长方体空腔结构；所述储风箱的一侧设有进风口,另一侧设有出风口,且设有进风口的一侧垂直于设有出风口的另一侧；所述出风口上设有第一出风孔；第二风量调节机构，设置在所述储风箱的所述出风口处，用于调节所述出风口的出风量。

Description

一种风量调节装置及种子清选机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种风量调节装置及种子清选机。

背景技术

种子风力清选机械是根据物料空气动力学特性的不同，利用种子物料相对于气流运动时气流的阻力和物料重力的作用进行分选。

传统的种子风力清选机主要包括：进料机构、往复运动的筛网、风机和驱动装置，种子物料从进料斗流入筛网，在往复运动的筛网上流动，风机产生的气流从筛网的下部向上流动，将混入种子中的杂质带走，实现将杂物与种子分离。

现有的种子风力清选机械的风量调节机构是采用挡板挡住风机的输出风管，控制气流的通过量，进而控制风量的增加或减少。这种风量调节方式造成通过风管的气流不能均匀分布，风向不稳定，造成吹到筛网上的气流不均匀，影响到种子的清选效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种风量调节装置及种子清选机，主要目的在于使气流分布均匀，流向稳定，改善种子清选效果。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种风量调节装置，其包括:

机架；

储风箱,设置在所述机架上,所述储风箱被构造成长方体空腔结构；所述储风箱的一侧设有进风口,另一侧设有出风口,且设有进风口的一侧垂直于设有出风口的另一侧；所述出风口上设有第一出风孔；

第二风量调节机构，设置在所述储风箱的所述出风口处，用于调节所述出风口的出风量。

进一步地，所述第二风量调节机构包括：

滑动板，其上设有第二出风孔，所述第二出风孔与所述第一出风孔的孔径和孔间距相等，以与所述第一出风孔对应设置；

调节组件，其与所述滑动板铰接，以调节所述滑动板与所述出风口的相对位置。

进一步地，所述第二出风孔的长度是其直径的2倍。

进一步地，所述调节组件包括：

螺纹套,设置在所述机架上；

螺纹杆,安装在所述螺纹套上且与所述滑动板铰接。

进一步地，还包括：

第一风管，设置在所述机架上，所述第一风管与所述储风箱连接，用于将气流输送至所述储风箱；

第一风量调节机构，设于所述第一风管上，以调节所述第一风管的空气流量。

进一步地，所述第一风量调节机构包括：

调节板，设置在所述第一风管的内部，所述调节板的一端交接在所述第一风管的内壁上；

连杆组件，与所述调节板的另一端铰接，所述连杆组件的移动，带动所述调节板的另一端以所述调节板的一端为轴心转动，以控制所述第一风管的空气流量。

进一步地，所述出风口设于所述储风箱的顶部。

进一步地，所述储风箱上设有导向槽，所述导向槽设于所述出风口的对立两侧。

进一步地，所述第一出风孔的间距大于所述第一出风孔的直径。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种种子清选机，其包括上述任一项所述的风量调节装置。

借由上述技术方案，本实用新型风量调节装置及种子清选机至少具有下列优点：

储风箱为长方体空腔结构，储风箱的一侧设有进风口,另一侧设有出风口,进风口垂直于出风口，可以使气流在流出出风口时更稳定；出风口上设有第一出风孔，使气流在流出出风口时分布更均匀；第二风量调节机构连接于储风箱的出风口处，用于调节出风口的出风量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种风量调节装置主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中储风箱的主视图；

图4是图1中储风箱的左视图；

图5是图1中储风箱的俯视图。

图中所示：

1为机架，2为驱动机构，3为风机，4为第二风管，5为第二风量调节机构，5-1为滑动板，5-11为第二出风孔，5-2为调节组件，5-21位螺纹杆，5-22为螺纹套，5-23为手柄，6为导向槽，7为储风箱，7-1为进风口，7-2为出风口，7-21为第一出风孔，8为第一风管，9为第一风量调节机构，9-1为调节板，9-2为连杆组件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例提出的一种风量调节装置，其包括:机架1、储风箱7和第二风量调节机构5。

机架1为框架结构，为成型钢材焊接而成；

储风箱7设置在机架1上；本实施例优选，储风箱7可拆卸地连接在机架1上，例如，储风箱7通过螺栓固定在机架1上；储风箱7被构造成长方体空腔结构；储风箱7的一侧设有进风口7-1,该侧面优选为靠近风机3的侧面，以便与风机3的出风通道连通，使从风机3出来的气流能更顺畅地流入储风箱7中；另一侧设有出风口7-2,且设有进风口7-1的一侧垂直于设有出风口7-2的另一侧；出风口7-2可以为一个或者多个；当出风口7-2为一个时，本实施例优选将出风口7-2设于储风箱7的顶部，方便调节和控制；当出风口7-2为多个时，将出风口7-2设于储风箱7的顶部和储风箱7上与进风口7-1垂直的两侧部？(两个侧部与进风口7-1垂直还是两个侧面上所开设的出风口与7-1垂直？我的理解是两个侧面与出风口7-1的风流方向平行！)。设置多个出风口7-2可以将气流均匀的分部在不同的通道中。出风口7-2上设有第一出风孔7-21；本实施例优选，出风口7-2由第一出风孔7-21阵列均匀分布而成，更优选地，将第一出风孔7-21矩形阵列，使出风口7-2成矩形状；当然本优选实施例也不排除出风口7-2为圆形状。储风箱7的设置，可以使气流在流出出风口7-2时更稳定，气流在第二风管4中分布更均匀。

第二风量调节机构5连接于储风箱7的出风口7-2处，用于调节出风口7-2的出风量。本实施例优选将第二风量调节机构5可滑动地连接于储风箱7的外侧。

储风箱7为长方体空腔结构，储风箱7的一侧设有进风口7-1,另一侧设有出风口7-2,设有进风口7-1的一侧垂直于设有出风口7-2的另一侧，可以使气流在流出出风口时更稳定；出风口7-2上设有第一出风孔7-21，使气流在流出出风口7-2时分布更均匀；第二风量调节机构5连接于储风箱7的出风口7-2处，用于调节出风口7-2的出风量。

作为上述实施例的优选，第二风量调节机构5包括：滑动板5-1和调节组件5-2。

滑动板5-1上设有第二出风孔5-11，第二出风孔5-11与第一出风孔7-21的孔径和孔间距相等，并与第一出风孔7-21对应设置；本实施例优选第二出风孔5-11阵列均匀分布在滑动板5-1上。

调节组件5-2与滑动板5-1铰接，以调节滑动板5-1与出风口7-2的相对位置。调节组件5-2包括：固定连接于机架1上的螺纹套5-22和安装在螺纹套5-22上且与滑动板5-1铰接的螺纹杆5-21。螺纹杆5-21安装在螺纹套5-22上；螺纹杆5-21的一端与滑动板5-1铰接，另一端与手柄5-23连接。操作人员通过转动手柄5-23使螺纹杆5-21相对螺纹套5-22轴向运动，由于螺纹杆5-21与滑动板5-1连接，所以螺纹杆5-21的轴向运动进一步推动滑动板5-1运动，在滑动板5-1运动到适当位置时，滑动板5-1上的第二出风孔5-11与出风口7-2的第一出风孔7-21对应连通，使滑动板5-1上的第二出风孔5-11与储风箱7连通，储风箱7中的气流依次通过第一出风孔7-21和第二出风孔5-11流出，进入第二风管4。在对滑动板5-1继续调节时，当滑动板5-1运动到一定位置，使第二出风孔5-11偏离第一出风孔7-21，使第二出风孔5-11和第一出风孔7-21相互对应对方的孔间的盲板，相互封闭对方的孔，以达到封闭出风口7-2的目的。

作为上述实施例的优选，第二出风孔5-11的长度是其直径的2倍。第二出风孔5-11高度较高，可以引导进入第二出风孔5-11的气流稳定地沿第二出风孔5-11轴向流动，如此设置有利于稳定气流方向，使管道中的气流更稳定。

作为上述实施例的优选，还包括：第一风管8和第一风量调节机构9。

第一风管8适于可拆卸地连接在机架1上，本实施例优选第一风管8通过螺栓与机架1固定连接；第一风管8与储风箱7连接，用于将气流输送至储风箱7；

第一风量调节机构9设于第一风管8上，以调节第一风管8的空气流量。

作为上述实施例的优选，第一风量调节机构9包括：调节板9-1和连杆组件9-2。

调节板9-1设于第一风管8的内部，调节板9-1的一端与第一风管8销接；

连杆组件9-2与调节板9-1的另一端铰接，连杆组件9-2的移动，带动调节板9-1转动，以控制第一风管8的空气流量。

调节板9-1设于第一风管8的内部，调节板9-1的一端与第一风管8销接；本实施例优选将调节板9-1与第一风管8的连接部位设于第一风管8的上侧内壁；连杆组件9-2与调节板9-1的另一端铰接，连杆组件9-2的上下运动，带动调节板9-1围绕调节板9-1与第一风管8的连接销转动，以控制第一风管8的空气流量。在连杆组件9-2向下运动时，调节板9-1向下转动，第一风管8中气流通道变窄，通过的气流减少；在连杆组件9-2向上运动时，调节板9-1向上转动，第一风管8中气流通道变宽，通过的气流增加；连杆组件9-2的上下运动，调节风机3出风通道的总流量。

作为上述实施例的优选，第一风管8的截面为矩形状，有利于第一风量调节机构9的安装和调节。

作为上述实施例的优选，出风口7-2设于储风箱7的顶部。

作为上述实施例的优选，储风箱7上设有导向槽6，导向槽6设于出风口7-2的对立两侧。第二风量调节机构5的滑动板5-1插装在导向槽6中，沿导向槽6运动。

作为上述实施例的优选，第一出风孔7-21的间距大于第一出风孔7-21的直径。使在滑动板5-1与储风箱7相对运动时，能相互密封。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种种子清选机，其包括:

风量调节装置，风量调节装置包括:机架1、储风箱7和第二风量调节机构5。

储风箱7设置在机架1上,储风箱7被构造成长方体空腔结构；储风箱7的一侧设有进风口7-1,另一侧设有出风口7-2,且设有进风口7-1的一侧垂直于设有出风口7-2的另一侧2；出风口7-2上设有第一出风孔7-21；本实施例提供的风量调节装置目的在于调节风机3的输出气流；风机3可以固定连接在机架1上，被驱动机构2驱动以提供气流。第一风管8的一端套装在风机3的出风通道上，另一端与储风箱7的进风口7-1连接，使风机的输出气流流入储风箱7。第二风量调节机构5设置于储风箱7的出风口7-2处，用于调节出风口7-2的出风量。

本实施例提供的风量调节装置及种子清选机，其储风箱的出风口与进风口垂直布置，可以使气流在流出出风口时更稳定；出风口由第一出风孔阵列均匀分布而成，第二风量调节机构设于出风口处，用于调节气流，使气流在流出出风口时分布更均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种风量调节装置，其特征在于,其包括:

机架；

储风箱,设置在所述机架上,所述储风箱被构造成长方体空腔结构；所述储风箱的一侧设有进风口,另一侧设有出风口,且设有进风口的一侧垂直于设有出风口的另一侧；所述出风口上设有第一出风孔；

第二风量调节机构，设置在所述储风箱的所述出风口处，用于调节所述出风口的出风量。

2.根据权利要求1所述的风量调节装置，其特征在于，

所述第二风量调节机构包括：

滑动板，其上设有第二出风孔，所述第二出风孔与所述第一出风孔的孔径和孔间距相等，以与所述第一出风孔对应设置；

调节组件，其与所述滑动板铰接，以调节所述滑动板与所述出风口的相对位置。

3.根据权利要求2所述的风量调节装置，其特征在于，

所述第二出风孔的长度是其直径的2倍。

4.根据权利要求2所述的风量调节装置，其特征在于，

所述调节组件包括：

螺纹套,设置在所述机架上；

螺纹杆,安装在所述螺纹套上且与所述滑动板铰接。

5.根据权利要求2所述的风量调节装置，其特征在于，

还包括：

第一风管，设置在所述机架上，所述第一风管与所述储风箱连接，用于将气流输送至所述储风箱；

第一风量调节机构，设于所述第一风管上，以调节所述第一风管的空气流量。

6.根据权利要求5所述的风量调节装置，其特征在于，

所述第一风量调节机构包括：

调节板，设置在所述第一风管的内部，所述调节板的一端交接在所述第一风管的内壁上；

连杆组件，与所述调节板的另一端铰接，所述连杆组件的移动，带动所述调节板的另一端以所述调节板的一端为轴心转动，以控制所述第一风管的空气流量。

7.根据权利要求1所述的风量调节装置，其特征在于，

所述出风口设于所述储风箱的顶部。

8.根据权利要求1所述的风量调节装置，其特征在于，

所述储风箱上设有导向槽，所述导向槽设于所述出风口的对立两侧。

9.根据权利要求1所述的风量调节装置，其特征在于，

所述第一出风孔的间距大于所述第一出风孔的直径。

10.一种种子清选机，其特征在于，其包括权利要求1-9任一项所述的风量调节装置。