CN205253307U - 一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口,包括主体部分以及控制部分，所述主体部分由立磨机、出铁口、振动板、引导板、缓冲弹簧、底板、振动电机以及连接槽组成，所述立磨机为立方体结构且所述立磨机垂直于水平面进行布置，所述出铁口安装在立磨机前侧端面的下端位置，所述底板位于立磨机内部的底端位置，所述底板的上端安装有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧垂直于底板进行布置，所述振动板的上端面与水平方向呈10°的夹角，通过添加缓冲弹簧来实现缓冲的目的，进而防止出现立磨机振动的情况，而振动电机则可以带动振动板进行振动，进而防止出现原料凝结的情况，连接槽的设计则可以对出铁口的长度进行延长，进而方便使用者进行使用。

Description

一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口

技术领域

本实用新型是一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，属于矿业设备领域。

背景技术

现有技术中，矿渣作为冶炼矿产过程中出现的一种废弃物，一般的处理方式就是将其最为废物直接丢弃掉，但是在这矿渣中却存在有用的成分，但是由于存在的量太少，所以有时会出现收获却不足以弥补付出，但是如果直接丢弃的话就造成了巨大的经济损失，而这这一过程中，立磨机就扮演了重要的角色，但是一般的立磨机只可以进行研磨作业，在研磨的过程中会出现材料将出铁口堵住的情况，所以需要一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，通过添加缓冲弹簧、振动电机、连接槽来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，包括主体部分以及控制部分，所述主体部分由立磨机、出铁口、振动板、引导板、缓冲弹簧、底板、振动电机以及连接槽组成，所述立磨机为立方体结构且所述立磨机垂直于水平面进行布置，所述出铁口安装在立磨机前侧端面的下端位置，所述振动板、引导板、缓冲弹簧、底板以及振动电机位于立磨机内部，所述底板位于立磨机内部的底端位置，所述底板的上端安装有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧垂直于底板进行布置，所述缓冲弹簧设置有三个且三个所述缓冲弹簧在底板上等距分布，所述缓冲弹簧的上端分布有振动板，所述振动板的上端面与水平方向呈10°的夹角，所述振动电机安装在振动板的下端面上，所述振动电机设置有两个且两个所述振动电机在振动板下端面上等距分布，所述引导板安装在底板的右端位置且具体与振动板连接在一起，所述连接槽安装在底板的右端位置，所述控制部分由控制器、触摸显示屏、单片机以及执行元件组成，所述控制器安装在立磨机前侧端面的中间位置，所述触摸显示屏安装在控制器的前侧端面上，所述单片机与执行元件分布在控制器的内部，所述触摸显示屏与单片机单向电性连接，所述单片机与执行元件单向电性连接，所述执行元件与振动电机单向电性连接。

进一步地，所述振动电机通过螺栓固定在振动板的下端面。

进一步地，所述连接槽上开设有螺孔。

进一步地，所述振动电机的工作电压为380V。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，通过添加缓冲弹簧来实现缓冲的目的，进而防止出现立磨机振动的情况，而振动电机则可以带动振动板进行振动，进而防止出现原料凝结的情况，连接槽的设计则可以对出铁口的长度进行延长，进而方便使用者进行使用，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口的结构示意图；

图2为本实用新型一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口中连接槽的结构示意图；

图4为本实用新型一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口中触摸显示屏的结构示意图；

图5为本实用新型一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口的工作原理；

图中：1-立磨机、2-出铁口、3-控制器、4-振动板、5-引导板、6-缓冲弹簧、7-底板、8-振动电机、9-连接槽、10-触摸显示屏、11-单片机、12-执行元件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，包括主体部分以及控制部分，主体部分由立磨机1、出铁口2、振动板4、引导板5、缓冲弹簧6、底板7、振动电机8以及连接槽9组成，立磨机1为立方体结构且立磨机1垂直于水平面进行布置，出铁口2安装在立磨机1前侧端面的下端位置，振动板4、引导板5、缓冲弹簧6、底板7以及振动电机8位于立磨机1内部，底板7位于立磨机1内部的底端位置，底板7的上端安装有缓冲弹簧6且缓冲弹簧6垂直于底板7进行布置，缓冲弹簧6设置有三个且三个缓冲弹簧6在底板7上等距分布，通过添加缓冲弹簧6来实现缓冲的目的，进而防止出现立磨机1振动的情况，缓冲弹簧6的上端分布有振动板4，振动板4的上端面与水平方向呈10°的夹角，振动电机8安装在振动板4的下端面上，振动电机8则可以带动振动板4进行振动，进而防止出现原料凝结的情况，振动电机8设置有两个且两个振动电机8在振动板4下端面上等距分布，引导板5安装在底板7的右端位置且具体与振动板4连接在一起，连接槽9安装在底板7的右端位置，连接槽9的设计则可以对出铁口2的长度进行延长，进而方便使用者进行使用，控制部分由控制器3、触摸显示屏10、单片机11以及执行元件12组成，控制器3安装在立磨机1前侧端面的中间位置，触摸显示屏10安装在控制器3的前侧端面上，单片机11与执行元件12分布在控制器3的内部，触摸显示屏10与单片机11单向电性连接，单片机11与执行元件12单向电性连接，执行元件12与振动电机8单向电性连接。

振动电机8通过螺栓固定在振动板4的下端面，连接槽9上开设有螺孔，振动电机8的工作电压为380V。

具体实施方式：在进行使用前，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修了，如果不存在问题话就可以进行使用了，使用时启动电源，此时立磨机1开始进行研磨工作，而在这一过程中经过研磨的原料落到振动板4上，此时工作人员通过触摸显示屏10发出开启振动电机8的指令，进而指令传输到单片机11上，在单片机11上对指令进行分析处理后传输到执行元件12，进而执行元件12控制振动电机8转动，振动的过程中带动振动板4进行振动，由于振动板4与水平方向呈10°的夹角，所以在振动的过程中会将原材料传输到较低的一端，然后经由引导板5引进连接槽9上，而缓冲弹簧6的设计则可以有效的防止振动电机8的振动传递到底板7上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，包括主体部分以及控制部分，其特征在于：所述主体部分由立磨机、出铁口、振动板、引导板、缓冲弹簧、底板、振动电机以及连接槽组成，所述立磨机为立方体结构且所述立磨机垂直于水平面进行布置，所述出铁口安装在立磨机前侧端面的下端位置，所述振动板、引导板、缓冲弹簧、底板以及振动电机位于立磨机内部，所述底板位于立磨机内部的底端位置，所述底板的上端安装有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧垂直于底板进行布置，所述缓冲弹簧设置有三个且三个所述缓冲弹簧在底板上等距分布，所述缓冲弹簧的上端分布有振动板，所述振动板的上端面与水平方向呈10°的夹角，所述振动电机安装在振动板的下端面上，所述振动电机设置有两个且两个所述振动电机在振动板下端面上等距分布，所述引导板安装在底板的右端位置且具体与振动板连接在一起，所述连接槽安装在底板的右端位置，所述控制部分由控制器、触摸显示屏、单片机以及执行元件组成，所述控制器安装在立磨机前侧端面的中间位置，所述触摸显示屏安装在控制器的前侧端面上，所述单片机与执行元件分布在控制器的内部，所述触摸显示屏与单片机单向电性连接，所述单片机与执行元件单向电性连接，所述执行元件与振动电机单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，其特征在于：所述振动电机通过螺栓固定在振动板的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，其特征在于：所述连接槽上开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉用立磨磨盘出铁口，其特征在于：所述振动电机的工作电压为380V。