CN205253243U - 一种陶瓷浆料二次研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷浆料二次研磨设备,包括粗磨球磨机、细磨球磨机及输送泵,采用先通过粗磨球磨对陶瓷原料进行研磨,然后将经过粗磨形成的浆料输送至细磨球磨机进行研磨的方式,可以在达到研磨细度要求的同时大幅度降低球磨机的研磨时间,亦即可以降低陶瓷浆料研磨所消耗的电能。本实用新型设备包括粗磨球磨机、细磨球磨机、输送泵及机架;粗磨球磨机包括大球石、粗磨筒体及粗磨变频调速电机,其中大球石放置于粗磨筒体内,粗磨筒体包括放浆口;细磨球磨机包括小球石、细磨筒体及细磨变频调速电机,其中小球石放置于细磨筒体内,细磨筒体包括进浆口,细磨变频调速电机用于驱动细磨筒体;输送泵的入口与放浆口相连,其出口与进浆口相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷浆料二次研磨设备。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
陶瓷生产原料包括沙、石等各种材料,在制作陶瓷产品的过程中首先需要将生产原料球磨成浆料。现有技术中,陶瓷浆料的球磨时间约为14小时,电耗高球磨时间长,不但造成能耗成本高,球磨时间长还会影响球磨机的使用效率,影响浆料产生量,导致浆料产量一直上不去。
请参阅图1,为陶瓷浆料的球磨细度曲线。从陶瓷原矿材料大小、硬度来看,大沙石占整个的60%~70%;将陶瓷原矿材料研磨到浆料细度10%左右,只需要4个小时,而将浆料细度从10%研磨到0.8%则需要8个小时;从很粗研磨到较粗,即浆料细度>10%,时间很短,是由大球石完成;而从较粗,即浆料细度>10%研磨到很细,即浆料细度<0.8%,则要很长时间,主要由小球石完成;球磨机在配置球石时,是兼顾陶瓷原矿材料细度大小、硬度大小的;导致这种工艺时间较长,配置大球石多了,粗磨效果好,但细磨效果不好,可能会球磨时间更长,电耗成本上升、球磨利用率下降,影响浆料产量;如果小球石配置多,粗磨效果不好,球磨时间会变长,同样影响电耗和球磨利用率;上述大球石指的是:直径为40到70㎜的球石;而小球石指的是:直径为10到40㎜的球石。
因此,针对上述情况,如何改进现有球磨设备的结构,从而可以解决上述的问题,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种陶瓷浆料二次研磨设备,包括粗磨球磨机、细磨球磨机及输送泵,采用先通过粗磨球磨对陶瓷原料进行研磨,然后将经过粗磨形成的浆料输送至细磨球磨机进行研磨的方式,可以在达到研磨细度要求的同时大幅度降低球磨机的研磨时间,亦即可以降低陶瓷浆料研磨所消耗的电能。
本实用新型提供的陶瓷浆料二次研磨设备,包括粗磨球磨机、细磨球磨机、输送泵及机架;
所述粗磨球磨机包括大球石、粗磨筒体及粗磨变频调速电机,其中所述大球石放置于所述粗磨筒体内,所述粗磨筒体包括放浆口,所述粗磨变频调速电机用于驱动所述粗磨筒体;
所述细磨球磨机包括小球石、细磨筒体及细磨变频调速电机,其中所述小球石放置于所述细磨筒体内,所述细磨筒体包括进浆口,所述细磨变频调速电机用于驱动所述细磨筒体;
所述输送泵的入口与所述放浆口相连,其出口与所述进浆口相连;
所述输送泵用于将经过所述粗磨球磨机研磨后的浆料输送至所述细磨球磨机;
所述粗磨球磨机、所述细磨球磨机及所述输送泵安装在所述机架上。
优选的,
所述设备还包括控制机构;
所述控制机构与所述粗磨球磨机、所述细磨球磨机及所述输送泵相连;
所述控制机构用于控制所述陶瓷浆料二次研磨设备;
所述控制机构包括触摸屏、控制按键和/或旋钮。
优选的,
所述输送泵为吸沙泵。
优选的,
所述设备还包括远程通信机构,与所述控制机构相连。
优选的,
所述远程通信机构包括红外模块、蓝牙模块、WIFI模块或手机通信模块中的一种或多种。
优选的,
所述大球石包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石。
优选的,
所述粗磨变频调速电机的转速为14转/分。
优选的,
所述小球石包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石。
优选的,
所述细磨变频调速电机的转速为10转/分。
优选的,
所述大球石包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石;
所述粗磨变频调速电机的转速为14转/分;
所述小球石包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石;
所述细磨变频调速电机的转速为10转/分。
通过上述的改进,本实用新型的陶瓷浆料二次研磨设备具有以下优点:
1、由于采用了粗磨球磨机快速球磨,然后使用细磨球磨机精细研磨的方式,可以在达到细度要求的同时大幅度降低陶瓷原料的研磨时间;
2、球磨机工作时间的降低可以降低电能的消耗;
3、由于采用分步研磨的方式,因此可以方便准确对陶瓷原料的研磨情况进行监控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型陶瓷浆料二次研磨设备实施例的结构示意图;
图2为本实用新型陶瓷浆料二次研磨设备实施例包含实施例控制机构4的结构示意图;
图3为本实用新型陶瓷浆料二次研磨设备实施例包含远程通信机构5的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种陶瓷浆料二次研磨设备,包括粗磨球磨机、细磨球磨机及输送泵,采用先通过粗磨球磨对陶瓷原料进行研磨,然后将经过粗磨形成的浆料输送至细磨球磨机进行研磨的方式,可以在达到研磨细度要求的同时大幅度降低球磨机的研磨时间,亦即可以降低陶瓷浆料研磨所消耗的电能。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图3,为本实用新型陶瓷浆料二次研磨设备,包括粗磨球磨机1、细磨球磨机2、输送泵3及机架;
所述粗磨球磨机1包括大球石11、粗磨筒体12及粗磨变频调速电机13,其中所述大球石11放置于所述粗磨筒体12内,所述粗磨筒体12包括放浆口,所述粗磨变频调速电机13用于驱动所述粗磨筒体12;
所述细磨球磨机2包括小球石21、细磨筒体22及细磨变频调速电机23,其中所述小球石21放置于所述细磨筒体22内,所述细磨筒体22包括进浆口,所述细磨变频调速电机23用于驱动所述细磨筒体22;
所述输送泵3的入口与所述放浆口相连,其出口与所述进浆口相连;
所述输送泵3用于将经过所述粗磨球磨机1研磨后的浆料输送至所述细磨球磨机2;
所述粗磨球磨机1、所述细磨球磨机2及所述输送泵3安装在所述机架上。
本实用新型中,陶瓷原料选配好之后,可以放进粗磨球磨机1的粗磨筒体12进行粗研磨,陶瓷原料放进粗磨筒体12后,粗磨变频调速电机13驱动粗磨筒体12旋转,随着粗磨筒体12的旋转,粗磨筒体12内的大球石11会不断进行抛物运动并将陶瓷原料砸碎,当陶瓷原料研磨至细度达到设定值,例如10%时,粗磨球磨机1停止工作;输送泵3将经过粗磨球磨机1研磨成浆料后的陶瓷原料输送至细磨球磨机2;细磨球磨机2的细磨变频调速电机23驱动细磨筒体22旋转,随着细磨筒体22的旋转,细磨筒体22内的小球石21会不断进行抛物运动并对浆料进行细磨,当陶瓷原料研磨至细度达到预设值,例如0.8%以下后,粗磨球磨机1停止工作,完成对陶瓷原料的研磨工序。
优选的,
所述设备还包括控制机构4;
所述控制机构4与所述粗磨球磨机1、所述细磨球磨机2及所述输送泵3相连;
所述控制机构4用于控制所述陶瓷浆料二次研磨设备;
所述控制机构4包括触摸屏、控制按键和/或旋钮。
本实用新型设备还可以包括控制机构4,通过控制机构4可以对设备的各项参数进行调节,例如可以通过触摸屏、控制按键和/或旋钮中的任意一项来设置粗磨变频调速电机13或细磨变频调速电机23的转速及工作时间,在此处不做限定。需要说明的是,上述的触摸屏还可以实时显示设备的研磨剩余时间、研磨情况等参数,在此处不做限定。
优选的,
所述输送泵3为吸沙泵。
本实用新型的输送泵3可以为吸沙泵,吸沙泵结构简单且耐用性强,可以大幅度降低设备投资及维护费用。
优选的,
所述设备还包括远程通信机构5,与所述控制机构4相连。
优选的,
所述远程通信机构5包括红外模块、蓝牙模块、WIFI模块或手机通信模块中的一种或多种。
本实用新型的设备还可以包括远程通信机构5,通过远程通信机构5,用户可以实现对设备的远程监控及远程控制,还可以将设备纳入工厂的智能生产网,进而可以实现对设备的统一调配,在此处不做限定。
优选的,
所述大球石11包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石。
优选的,
所述粗磨变频调速电机13的转速为14转/分。
优选的,
所述小球石21包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石。
优选的,
所述细磨变频调速电机23的转速为10转/分。
优选的,
所述大球石11包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石;
所述粗磨变频调速电机13的转速为14转/分;
所述小球石21包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石;
所述细磨变频调速电机23的转速为10转/分。
本实用新型的陶瓷浆料二次研磨设备包括粗磨球磨机1、细磨球磨机2、输送泵3及机架;所述粗磨球磨机1包括大球石11、粗磨筒体12及粗磨变频调速电机13,其中所述大球石11放置于所述粗磨筒体12内,所述粗磨筒体12包括放浆口,所述粗磨变频调速电机13用于驱动所述粗磨筒体12;所述细磨球磨机2包括小球石21、细磨筒体22及细磨变频调速电机23,其中所述小球石21放置于所述细磨筒体22内,所述细磨筒体22包括进浆口,所述细磨变频调速电机23用于驱动所述细磨筒体22;所述输送泵3的入口与所述放浆口相连,其出口与所述进浆口相连;所述输送泵3用于将经过所述粗磨球磨机1研磨后的浆料输送至所述细磨球磨机2;所述粗磨球磨机1、所述细磨球磨机2及所述输送泵3安装在所述机架上。通过采用先通过粗磨球磨1对陶瓷原料进行研磨,然后将经过粗磨形成的浆料输送至细磨球磨机2进行研磨的方式,本实用新型的陶瓷浆料二次研磨设备可以在达到研磨细度要求的同时大幅度降低球磨机的研磨时间,亦即可以降低陶瓷浆料研磨所消耗的电能。
以上对本实用新型所提供的玻璃磨边机进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,包括粗磨球磨机、细磨球磨机、输送泵及机架;
所述粗磨球磨机包括大球石、粗磨筒体及粗磨变频调速电机,其中所述大球石放置于所述粗磨筒体内,所述粗磨筒体包括放浆口,所述粗磨变频调速电机用于驱动所述粗磨筒体;
所述细磨球磨机包括小球石、细磨筒体及细磨变频调速电机,其中所述小球石放置于所述细磨筒体内,所述细磨筒体包括进浆口,所述细磨变频调速电机用于驱动所述细磨筒体;
所述输送泵的入口与所述放浆口相连,其出口与所述进浆口相连;
所述输送泵用于将经过所述粗磨球磨机研磨后的浆料输送至所述细磨球磨机;
所述粗磨球磨机、所述细磨球磨机及所述输送泵安装在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述设备还包括控制机构;
所述控制机构与所述粗磨球磨机、所述细磨球磨机及所述输送泵相连;
所述控制机构用于控制所述陶瓷浆料二次研磨设备;
所述控制机构包括触摸屏、控制按键和/或旋钮。
3.根据权利要求1所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述输送泵为吸沙泵。
4.根据权利要求2所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述设备还包括远程通信机构,与所述控制机构相连。
5.根据权利要求4所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述远程通信机构包括红外模块、蓝牙模块、WIFI模块或手机通信模块中的一种或多种。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述大球石包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石。
7.根据权利要求6所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述粗磨变频调速电机的转速为14转/分。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述小球石包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石。
9.根据权利要求8所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,所述细磨变频调速电机的转速为10转/分。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的陶瓷浆料二次研磨设备,其特征在于,
所述大球石包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石;
所述粗磨变频调速电机的转速为14转/分;
所述小球石包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石;
所述细磨变频调速电机的转速为10转/分。
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CN (1) | CN205253243U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109046695A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 郑吉冬 | 一种陶瓷浆料二次研磨机 |
CN110523500A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-03 | 曾东媚 | 一种低温环保齿磨秒出艾绒提取设备及加工工艺 |
WO2021120811A1 (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 广东欧文莱陶瓷有限公司 | 一种二次球磨方法 |
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- 2015-12-08 CN CN201521016015.3U patent/CN205253243U/zh not_active Expired - Fee Related
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