CN205247350U - 一种集成触控显示面板和集成触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成触控显示面板和集成触控显示装置，包括：基板；设置在基板上的多条数据线，多条数据线沿第一方向依次排列，沿第二方向延伸，第一方向与第二方向交叉；设置在基板上连接数据线的一端的IC；设置在基板上的多个触控驱动电极，触控驱动电极呈条状，触控驱动电极沿第一方向依次排列，沿第二方向延伸，每个触控驱动电极包括靠近IC的第一端和远离IC的第二端；设置在至少一个第一端附近和至少一个第二端附近的触控驱动电路，触控驱动电路与触控驱动电极电连接，触控驱动电路为触控驱动电极提供触控驱动信号。本实用新型提供的集成触控显示装置，可以优化触控驱动电路在基板上的配置，更好地利用基板空间，实现窄边框。

Description

一种集成触控显示面板和集成触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种集成触控显示面板和集成触控显示装置。

背景技术

随着现代电子技术的发展，会在显示装置的显示面板中设置相应的结构来实现相应的功能，例如通过设置触控结构来实现触控功能等，以给使用者带来应用上的便利。

目前，为了减小显示面板的厚度并实现触控功能，通常将触控结构集成在显示面板中，在使用电容式触控结构时，可以将电容式触控结构中的触控电极直接与显示结构制作在同一基板上，在这种设置方式下，无论触控电极还是触控驱动电路等相关触控结构都要合理地布局，避免占用过多的显示面板的面积造成显示面板的边框非显示区域的面积过大，同时，在合理布局触控结构的情况下，还要兼顾显示效果和触控效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种集成触控显示面板和集成触控显示装置。

本实用新型的第一方面提供一种集成触控显示面板，包括：

基板；

设置在所述基板上的多条数据线，所述多条数据线沿第一方向依次排列，沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向交叉；

设置在所述基板上连接所述数据线的一端的IC(IntegratedCircuit，集成电路)；

设置在所述基板上的多个触控驱动电极，所述触控驱动电极呈条状，所述触控驱动电极沿所述第一方向依次排列，沿所述第二方向延伸，每个所述触控驱动电极包括靠近所述IC的第一端和远离所述IC的第二端；

设置在至少一个所述第一端附近和至少一个所述第二端附近的触控驱动电路，所述触控驱动电路与所述触控驱动电极电连接，所述触控驱动电路为所述触控驱动电极提供触控驱动信号。

本实用新型的第二方面提供一种集成触控显示装置，包括如上所述的集成触控显示面板。

本实用新型提供的集成触控显示装置，可以优化触控驱动电路在基板上的配置，更好地利用基板空间，实现窄边框。

附图说明

图1为本实用新型的一种集成触控显示装置的示意图；

图2为实施例一提供的集成触控显示面板的俯视示意图；

图3为实施例二提供的一种集成触控显示面板的俯视示意图；

图4为实施例二提供的另一种集成触控显示面板的俯视示意图；

图5为实施例三提供的第一种集成触控显示面板的俯视示意图；

图6为实施例三提供的第二种集成触控显示面板的俯视示意图；

图7为实施例三提供的第三种集成触控显示面板的俯视示意图；

图8为实施例三提供的第四种集成触控显示面板的俯视示意图；

图9为集成触控显示面板的互电容式触控结构的示意图；

图10为图9中CD方向的一种截面示意图；

图11为图9中CD方向的另一种截面示意图。

具体实施方式

为了更详细地解释本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图示说明如下，在不冲突的情况下，各个实施例之间的共通部分可以互换，但是以下附图和具体实施方式并不是对本实用新型的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

图1为本实用新型的一种集成触控显示装置的示意图，如图1所示，本实用新型的实施例提供一种集成触控显示装置，该集成触控显示装置10包括集成触控显示面板100，还可以包括用于支持集成触控显示装置10正常工作的其他部件，集成触控显示装置10可以为手机、台式电脑、笔记本、平板电脑、电子相册等，其中集成触控显示面板100是将触控结构与显示结构制作在同一基板上实现显示与触控两个功能的集成，这种情况下，减少了集成触控显示面板的基板数量，能够显著的减小集成触控显示面板的厚度，从而使集成触控显示装置具有便捷的触控功能的同时，还能获得更薄的尺寸，使用更加轻便，当然，对于集成触控显示面板100，将触控结构与显示结构制作在同一基板上必然会带来更多的问题和困难，本实用新型提供集成触控显示装置，对于其中的集成触控显示面板100，在现有技术的基础上作了改进，提高了集成触控显示面板100的触控效果，对于集成触控显示面板的具体描述如下，由于本实用新型提供的集成触控显示面板包含了如下所述的集成触控显示面板，因此，也相应地具有集成触控显示面板的相关优势。

本实用新型提供的集成触控显示面板包括：基板；设置在基板上的多条数据线，多条数据线沿第一方向依次排列，沿第二方向延伸，第一方向与第二方向交叉；设置在基板上连接数据线的一端的IC(IntegratedCircuit，集成电路)；设置在基板上的多个触控驱动电极，触控驱动电极呈条状，触控驱动电极沿第一方向依次排列，沿第二方向延伸，每个触控驱动电极包括靠近IC的第一端和远离IC的第二端；设置在至少一个第一端附近和至少一个第二端附近的触控驱动电路，触控驱动电路与触控驱动电极电连接，触控驱动电路为触控驱动电极提供触控驱动信号。具体参考图2，图2为实施例一提供的集成触控显示面板的俯视示意图，如图2所示，集成触控显示面板100包括基板200；设置在基板200上的多条数据线DL，多条数据线DL沿第一方向D1依次排布，沿第二方向D2延伸；设置在基板200上连接数据线DL的一端的IC；设置在基板200上的多个触控驱动电极TPE，多个触控驱动电极TPE沿第一方向D1依次排布，沿第二方向D2延伸，触控驱动电极TPE的延伸方向与数据线DL的延伸方向一致；每个触控驱动电极包括靠近IC的第一端和远离IC的第二端；设置在至少一个第一端附近和至少一个第二端附近的触控驱动电路300，触控驱动电路300与触控驱动电极TPE电连接，触控驱动电路300为触控驱动电极TPE提供触控驱动信号。具体地，多条数据线DL电连接至集成电路IC，集成电路IC将显示信号通过数据线DL传输至显示像素PL以进行显示，触控驱动电极TPE电连接至触控驱动电路300以将触控驱动信号输入至触控驱动电极TPE进行触控驱动。本实用新型提供的集成触控显示面板，触控驱动电极TPE与数据线DL的延伸方向一致，每个触控驱动电极TPE至少电连接一个触控驱动电路300，可以将一些触控驱动电路300设置在触控驱动电极的第一端附近，将另一些触控驱动电路300设置在触控驱动电极的第二端附近，因此，可以避免将触控驱动电路设置在集成触控显示面板100在第一方向D1上的两侧，使得两侧的非显示区域的面积减少，从而实现窄边框，同时，还可以有效地利用第一端和第二端附近的空间，例如，第一端由于靠近IC，附近的走线较多，可以将小部分的触控驱动电路设置在第一端附近，当然，这里并不限制，可以视基板200上结构的排布情况而定。这里所说的延伸方向全部指的是总体延伸方向，对于触控电极或者数据线的每一小段，可以是有弯折的。

在一些可选实施方式中，集成触控显示面板的触控驱动电极可以复用作公共电极，因此触控驱动电极可以在触控阶段用于触控，在显示阶段用作为公共电极。具体地，继续参考图2，集成触控显示面板100包括多个显示像素PL，每个显示像素PL都包括一个像素电极、一个公共电极和一个薄膜晶体管，像素电极电连接到薄膜晶体管的漏极，薄膜晶体管的源极电连接到数据线DL，薄膜晶体管的栅极连接到扫描线SL，扫描线SL可以通过输入扫描驱动电路500产生的扫描信号来控制薄膜晶体管的导通和关断，因而扫描线SL可以控制数据线DL上的显示信号是否输入到显示像素中，像素电极接收显示信号，公共电极接收公共信号，显示像素中的像素电极和公共电极之间形成的电场，可以控制液晶的偏转，从而实现显示。通常，每个显示像素中的公共电极可以接收相同的公共信号，因此，现有技术中会将整个显示面板的显示像素中的公共电极连接在一起形成一个整体。一个触控驱动电极TPE在垂直基板200的方向上覆盖多个显示像素PL，可以复用为多个显示像素的公共电极。在触控驱动电极复用为公共电极的情况下，集成触控显示面板的工作状态包括显示工作状态和触控工作状态，显示工作状态和触控工作状态可以采用分时工作模式，显示阶段为显示工作状态，触控阶段为触控工作状态，显示阶段和触控阶段相互独立。具体地，对于集成触控显示面板而言，显示工作状态是其常态。在显示阶段，触控驱动电极被施加公共信号或者被接地；在触控阶段，停止显示工作状态，触控驱动电极接收触控驱动信号。触控驱动电极复用为公共电极可以减少集成触控显示面板的制程工序，节约制造时间和制造成本，并且由于在集成触控显示面板中单独设置触控驱动电极时，还需要辅助地设置绝缘层以保护触控驱动电极不被其他元件干扰，因此，触控驱动电极复用为公共电极还可以减少集成触控显示面板中的层结构，从而减小集成触控显示面板的厚度。

在本实用新型提供的一个实施例中，多个触控驱动电极分别连接一个触控驱动电路。具体参考图3或者图4，图3为实施例二提供的一种集成触控显示面板的俯视示意图，图4为实施例二提供的另一种集成触控显示面板的俯视示意图，与实施例一相同的部分在此不再赘述，区别在于，如图3或者图4所示，多个触控驱动电极TPE分别连接一个触控驱动电路300，因此，可以视基板上的各个结构的设置情况将触控驱动电路300分配第一端或者第二端附近。

可选地，由一个或者至少两个相邻的触控驱动电极构成一个触控驱动电极组，同一触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路设置在第一端或第二端中的同一端附近，相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路设置在第一端或第二端中的不同端附近。具体继续参考图3或者图4，如图3所示，一个触控驱动电极TPE构成一个触控驱动电极组，同一触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的同一端附近，相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的不同端附近，例如，图3中最左侧的一个触控驱动电极组包含一个触控驱动电极TPE，该触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第二端附近，与其相邻的一个触控驱动电极组包含一个触控驱动电极TPE，该触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端附近。再如图4所示，两个触控驱动电极TPE构成一个触控驱动电极组，同一触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的同一端附近，相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端或第二端中的不同端附近，例如，图4中最左侧的一个触控驱动电极组包含两个触控驱动电极TPE，这两个触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第二端附近，与其相邻的一个触控驱动电极组包含两个触控驱动电极TPE，这两个触控驱动电极TPE电连接的触控驱动电路300设置在第一端附近。当然，图3和图4只是示意性地给出了两种实施方式，并不限定一个触控驱动电极组内的触控驱动电极个数，同时，一个集成触控显示面板中的各个触控驱动电极组内的触控驱动电极个数也可以不相同。在这些实施方式的配置方式下，可以比较容易对触控驱动电极进行间隔驱动，例如将第一端或第二端附近的触控驱动电路分别连接至两个扫描电路，先对触控驱动电路设置在第一端附近的触控驱动电极进行依次驱动，再对触控驱动电路设置在第二端附近的触控驱动电极进行依次驱动，对触控驱动电极进行间隔驱动即可实现对触控驱动电极按触控驱动电极组进行间隔驱动，由于间隔驱动，相邻触控驱动电极组之间不易发生干扰，会使触控精度更高。

进一步地，偶数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，奇数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，偶数组的触控驱动电路与奇数组的触控驱动电路提供的触控驱动信号不同。具体可以继续参考图4，如图4所示，对触控驱动电极组依照第一方向D1从左至右依次进行编号，分别为第1组、第2组、第3组和第4组，第1组和第3组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300b，每个触控驱动电路300b均提供相同的触控驱动信号，第2组和第4组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300a，每个触控驱动电路300a均提供相同的触控驱动信号，触控驱动电路300a和触控驱动电路300b提供不同的触控驱动信号，例如频率不同的脉冲信号在这种配置方式下，除了可以针对偶数组和奇数组进行间隔驱动，还可以在触控驱动电路300a依次驱动偶数组触控驱动电极TPE的同时，让触控驱动电路300b依次驱动奇数组触控驱动电极TPE，可以缩短驱动整个集成触控显示面板中的所有触控驱动电极TPE的时间，或者在有限的时间内，可以增加每个触控驱动电极TPE输入触控驱动信号的时间，使充电更加充分，触控精度更高。当然，也可以对触控驱动电极组依照第一方向D1从右至左依次进行编号，在此并不限制，并且也不限制每一触控驱动电极组内触控驱动电极TPE的个数。

在本实用新型提供的另一个实施例中，多个触控驱动电极分别连接两个触控驱动电路，一个触控驱动电极连接的两个触控驱动电路分别设置在第一端和第二端附近。具体参考图5，图5为实施例三提供的第一种集成触控显示面板的俯视示意图，如图5所示，多个触控驱动电极TPE分别连接两个触控驱动电路300，一个触控驱动电极TPE连接的两个触控驱动电路300分别设置在第一端和第二端附近，可以充分地利用第一端和第二端附近的空间。

进一步地，继续参考图5，一个触控驱动电极TPE连接的两个触控驱动电路300同时提供相同的触控驱动信号，因此，在两个触控驱动电路300同时驱动一个触控驱动电极TPE的情况下，可以缩短触控驱动信号的充电时间，或者，在有限的时间内，可以使得触控驱动电极TPE充电更加充分，减轻触控驱动电极TPE远离触控驱动电路的位置的信号延迟。特别是对于手机等设备中，集成触控显示面板的形状为矩形，触控驱动电极的延伸方向是集成触控显示面板的长边方向，触控驱动电极较长，两个触控驱动电路同时驱动一个触控驱动电极可以有效地加快充电速度。可选地，每个所述触控驱动电极连接的两个所述触控驱动电路均同时提供相同的触控驱动信号，可以使每个触控驱动电极都实现快速地充电。可选地，由一个或者至少两个相邻的触控驱动电极构成一个触控驱动电极组，偶数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，奇数组的触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，偶数组的触控驱动电路与奇数组的触控驱动电路提供的触控驱动信号不同。具体可以参考图6，图6为实施例三提供的第二种集成触控显示面板的俯视示意图，如图6所示，对触控驱动电极组依照第一方向D1从左至右依次进行编号，分别为第1组、第2组和第3组，第1组和第3组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300a，每个触控驱动电路300a均提供相同的触控驱动信号，第2组内的触控驱动电极TPE均电连接的触控驱动电路300b，每个触控驱动电路300b均提供相同的触控驱动信号，触控驱动电路300a和触控驱动电路300b提供不同的触控驱动信号，可以针对偶数组和奇数组进行间隔驱动，或者可以在触控驱动电路300b依次驱动偶数组触控驱动电极TPE的同时，让触控驱动电路300a依次驱动奇数组触控驱动电极TPE，可以缩短驱动整个集成触控显示面板中的所有触控驱动电极TPE的时间，或者在有限的时间内，可以增加每个触控驱动电极TPE输入触控驱动信号的时间，使充电更加充分，触控精度更高。当然，也可以对触控驱动电极组依照第一方向D1从右至左依次进行编号，在此并不限制，并且也不限制每一触控驱动电极组内触控驱动电极TPE的个数。

在本实施例的另一些实施方式中，每个触控驱动电极连接的两个触控驱动电路可以分别为第一触控驱动电路和第二触控驱动电路，第一触控驱动电路和第二触控驱动电路提供不同的触控驱动信号。具体可以参考图7，图7为实施例三提供的第三种集成触控显示面板的俯视示意图，如图7所示，每个触控驱动电极连接的两个触控驱动电路300可以分别为第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b，第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b提供不同的触控驱动信号。因此，可以根据不同的情况，灵活地选择第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b进行驱动，例如在触控噪音影响较大的情况下选择触控驱动信号更强的触控驱动电路来进行驱动；或者可以将触控驱动电极TPE分为两组，分别采用第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b进行驱动，这两组触控驱动电极TPE可以实现同时驱动；或者可以将触控驱动电极TPE分为多组，多组之间间隔地选择第一触控驱动电路300a和第二触控驱动电路300b进行驱动。可选地，每个第一触控驱动电路位于第一端或第二端中的同一端附近，可以继续参考图7，每个第一触控驱动电路300a均位于第一端附近，则每个第二触控驱动电路300b均位于第二端附近，当然，也可以第一触控驱动电路300a均位于第二端附近，则每个第二触控驱动电路300b均位于第一端附近，由于同样的触控驱动电路位于同一端，便于对相同的触控驱动电路进行控制。可选地，由一个或者至少两个相邻的触控驱动电极构成一个触控驱动电极组，同一触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的第一触控驱动电路设置在第一端或第二端中的同一端附近，相邻触控驱动电极组内的触控驱动电极电连接的第一触控驱动电路设置在第一端或第二端中的不同端附近。具体可以参考图8，图8为实施例三提供的第四种集成触控显示面板的俯视示意图，如图8所示，两个相邻的触控驱动电极TPE构成一个触控驱动电极组，例如图8中左侧第一组的两个触控驱动电极TPE电连接的第一触控驱动电路300a均设置在第一端附近，第二组的两个触控驱动电极TPE电连接的第一触控驱动电路300a均设置在第二端附近，第二组的两个触控驱动电极TPE电连接的第一触控驱动电路300a均设置在第一端附近，当然并不限制每个触控驱动电极组内的触控驱动电极的个数，这种实施方式下，除了可以实现不同触控驱动电极之间的同时驱动，也可以比较容易对触控驱动电极进行间隔驱动。

以上实施例中集成触控显示面板的触控结构可以配置为互电容式触控，互电容式触控中，对触控驱动电极输入脉冲式的触控驱动信号，触控驱动电极和触控检测电极之间形成电容，当集成触控显示面板上发生触控时，会影响触摸点附近触控驱动电极和触控检测电极之间的耦合，从而改变触控驱动电极和触控检测电极之间的电容量。检测触摸点位置的方法为，对触控驱动电极依次输入触控驱动信号，触控检测电极同时输出触控检测信号，这样可以得到所有触控驱动电极和触控检测电极交汇点的电容值大小，即整个集成触控显示面板的二维平面的电容大小，根据集成触控显示面板二维电容变化量数据，可以计算出触摸点的坐标。本实用新型提供的集成触控显示面板，还包括对置基板，基板与对置基板相对贴合，设置在对置基板上的多个触控检测电极，触控检测电极用于提供触控检测信号，触控检测电极呈条状，多个触控检测电极沿第二方向依次排列，沿第一方向延伸。具体参考图9，图9为集成触控显示面板的互电容式触控结构的示意图，在进行触控工作时，触控驱动电路为触控驱动电极TPE提供触控驱动信号，相应地，集成触控显示面板还包括触控检测电极TPE2，多个触控检测电极TPE2沿第二方向D2依次排列，沿第一方向D1延伸，触控检测电极TPE2用于提供触控检测信号，触控检测电极TPE2的延伸方向和触控驱动电极TPE的延伸方向相交，当然，第一方向D1与第二方向D2未必需要正交，两者相交即可。进一步地，触控驱动电极TPE和触控检测电极TPE2的相对位置还有以下的几种可选方式。图10为图9中CD方向的一种截面示意图，如图10所示，触控驱动电极TPE设置在基板200上，集成触控显示面板还包括与基板200相对贴合的对置基板900，触控检测电极TPE2设置在对置基板900上，触控驱动电极TPE设置在基板200面对对置基板900的一侧，触控检测电极TPE2设置在对置基板900面对基板200的一侧，基板200和对置基板900之间充有液晶。图11为图9中CD方向的另一种截面示意图，如图11所示，触控驱动电极TPE设置在基板200上，集成触控显示面板还包括与基板200相对设置的对置基板900，触控检测电极TPE2设置在对置基板900上，与图10所示的方式不同的是，触控检测电极TPE2设置在对置基板900远离基板200的一侧。在以上可选实施方式中，触控检测电极均设置在触控驱动电极远离基板的一侧，由于通常触控驱动电极远离基板的一侧，或者，在存在对置基板的情况下，对置基板远离基板的一侧为触控操作侧，因此，将触控检测电极设置在触控驱动电极远离基板的一侧，可以使得触控检测电极更加靠近触控操作面，使得触控操作对触控检测电极的影响更强，从而触控检测电极将产生更加准确的触控信号，使触控操作结果更加精确。优选地，触控检测电极设置在对置基板远离基板的一侧，触控操作结果相对更加精确。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (14)

1.一种集成触控显示面板，其特征在于，包括：

基板；

设置在所述基板上的多条数据线，所述多条数据线沿第一方向依次排列，沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向交叉；

设置在所述基板上连接所述数据线的一端的IC；

设置在所述基板上的多个触控驱动电极，所述触控驱动电极呈条状，所述触控驱动电极沿所述第一方向依次排列，沿所述第二方向延伸，每个所述触控驱动电极包括靠近所述IC的第一端和远离所述IC的第二端；

设置在至少一个所述第一端附近和至少一个所述第二端附近的触控驱动电路，所述触控驱动电路与所述触控驱动电极电连接，所述触控驱动电路为所述触控驱动电极提供触控驱动信号。

2.如权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述多个触控驱动电极分别连接一个所述触控驱动电路。

3.如权利要求2所述的集成触控显示面板，其特征在于，由一个或者至少两个相邻的所述触控驱动电极构成一个触控驱动电极组，同一所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述触控驱动电路设置在所述第一端或所述第二端中的同一端附近，相邻所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述触控驱动电路设置在所述第一端或所述第二端中的不同端附近。

4.如权利要求3所述的集成触控显示面板，其特征在于，偶数组的所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，奇数组的所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，所述偶数组的所述触控驱动电路与所述奇数组的所述触控驱动电路提供的所述触控驱动信号不同。

5.如权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述多个触控驱动电极分别连接两个所述触控驱动电路，一个所述触控驱动电极连接的两个所述触控驱动电路分别设置在所述第一端和所述第二端附近。

6.如权利要求5所述的集成触控显示面板，其特征在于，一个所述触控驱动电极连接的两个所述触控驱动电路同时提供相同的触控驱动信号。

7.如权利要求6所述的集成触控显示面板，其特征在于，每个所述触控驱动电极连接的两个所述触控驱动电路均同时提供相同的触控驱动信号。

8.如权利要求6所述的集成触控显示面板，其特征在于，由一个或者至少两个相邻的所述触控驱动电极构成一个触控驱动电极组，偶数组的所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，奇数组的所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述触控驱动电路提供相同的触控驱动信号，所述偶数组的所述触控驱动电路与所述奇数组的所述触控驱动电路提供的所述触控驱动信号不同。

9.如权利要求5所述的集成触控显示面板，其特征在于，每个所述触控驱动电极连接的两个所述触控驱动电路分别为第一触控驱动电路和第二触控驱动电路，所述第一触控驱动电路和所述第二触控驱动电路提供不同的触控驱动信号。

10.如权利要求9所述的集成触控显示面板，其特征在于，每个所述第一触控驱动电路位于所述第一端或所述第二端中的同一端附近。

11.如权利要求9所述的集成触控显示面板，其特征在于，由一个或者至少两个相邻的所述触控驱动电极构成一个触控驱动电极组，同一所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述第一触控驱动电路设置在所述第一端或所述第二端中的同一端附近，相邻所述触控驱动电极组内的所述触控驱动电极电连接的所述第一触控驱动电路设置在所述第一端或所述第二端中的不同端附近。

12.如权利要求1所述的集成触控显示面板，其特征在于，所述触控驱动电极在触控阶段用于触控，在显示阶段用作为公共电极。

13.如权利要求1-11任一所述的集成触控显示面板，其特征在于，还包括：

对置基板，所述基板与所述对置基板相对贴合；

设置在所述对置基板上的多个触控检测电极，所述触控检测电极用于提供触控检测信号，所述触控检测电极呈条状，多个所述触控检测电极沿第二方向依次排列，沿第一方向延伸。

14.一种集成触控显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-13任一所述的集成触控显示面板。