CN205244636U - 一种外波纹型保温塑料供暖/供冷管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑管材技术领域，具体涉及一种广泛应用于输送生活热水、温泉水和集中供暖的二次供热管网以及集中供冷之用的耐热型聚乙烯供暖/供冷管。本实用新型所述外波纹型保温塑料供暖/供冷管，包括由内至外依次设置的耐热聚乙烯内管和聚乙烯外管；所述耐热聚乙烯内管和所述聚乙烯外管之间填充有聚氨酯发泡塑料保温层。本实用新型所述耐热聚乙烯内管使用温度可达到85℃，具有优良的耐温性能，可以输送一般生活热水和温泉水等。而此材料又具有良好的耐低温性能，低温使用可达-40℃，故整体管材可以作为集中制冷工程中供冷管道使用。

Description

一种外波纹型保温塑料供暖/供冷管

技术领域

本实用新型属于建筑管材技术领域，具体涉及一种广泛应用于输送生活热水、温泉水和集中供暖的二次供热管网以及集中供冷之用的耐热型聚乙烯供暖/供冷管。

背景技术

聚乙烯(PE)是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，PE材料的应用非常广阔，管材领域亦是聚乙烯应用领域中的一个重要方面。

聚乙烯塑料管材主要分两大类：高密度聚乙烯HDPE(低压聚乙烯)和低密度聚乙烯LDPE(高压聚乙烯)。由于HDPE和LDPE物理性能上存在差异，所以两种材料在管材应用领域上各有不同：低密度聚乙烯(LDPE)具有良好的柔韧性，但是抗压耐压强度较低，所以只能用于低压力小直径的管材，它经常被制成盘管而用于农村改水和一些非长期使用的场合；而高密度聚乙烯材料(HDPE)由于具有较好的抗压性能，所以广泛应用于压力管领域。普通聚乙烯管材具有连接可靠、低温抗冲击性好、耐化学腐蚀性好、耐老化、使用寿命长、耐磨性好、可挠性好、搬运方便等优点。但是普通聚乙烯管材在60℃以上就难以长期使用，也是限制其发展的一大缺陷。

在塑料管发展的初期，聚乙烯压力管材的使用是远小于聚氯乙烯的，而随着HDPE新材料、新技术的出现，这种成本(重量)上的差异发生了很大的变化。随着第二代聚乙烯管材料(相当于PE80)和第三代聚乙烯管材料(相当于PE100)的出现，在同样直径200同样压力等级及条件下，相同长度的聚乙烯管材的重量只是UPVC管材重量的93％。所以，第二代和第三代的聚乙烯管材料不仅显着地提高了PE的最小要求强度，而且也提高了抗环境应力开裂性能，具有显着的抗裂缝快速增长能力，更重要的是在同样使用压力下可以减少壁厚，增加输送截面，而在同样壁厚下增加所用的压力，提高输送能力。随着聚乙烯技术的改进，经济效益是显著的。最近有报道说，***聚乙烯管材料PE125已经开发成功，由此可以预测，更大直径、更具经济性的聚乙烯压力管道更具有广阔的使用领域。

耐热聚乙烯(PE-RT)管材更是在此基础上发展而来的新型材料，其既具有交联聚乙烯管材耐高温、不结垢的优点，又弥补了交联后的管材不能热熔连接，废品、次品不能再生利用的缺点。与普通PE管相比，PE-RT管材保留了热熔连接，卫生、无毒、耐低温、柔性好、易施工的优点，又弥补了PE管材高温性能方面的不足、寿命短的缺点，是当前地板采暖用管材中经济适用的新型环保管材。但是由于其管材未经过保温处理，因此，会导致直接输送热水时存在很大的热量损失，造成极大的浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中耐热聚乙烯管材在输送热水时存在很大的热量损失的问题，进而提供一种广泛应用于输送生活热水、温泉水和集中供暖的二次供热管网以及集中供冷之用的耐热型聚乙烯供暖/供冷管。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，包括由内至外依次设置的耐热聚乙烯内管和聚乙烯外管；所述耐热聚乙烯内管和所述聚乙烯外管之间填充有聚氨酯发泡塑料保温层。

所述供暖/供冷管的公称外径为50mm-520mm。

所述耐热聚乙烯内管的公称外径为16mm-400mm。

所述耐热聚乙烯内管的管壁厚为2.3mm-36.6mm。

所述聚氨酯发泡塑料保温层的壁厚度为10mm-50mm。

所述聚乙烯外管的管壁厚度为2.5mm-8mm。

所述聚乙烯外管为外波纹型管。

所述聚氨酯发泡塑料保温层为硬质发泡层或软质发泡层。

就制备材料而言，所述耐热聚乙烯内管由耐热聚乙烯经挤出机挤出而得；所述于聚乙烯外管由聚乙烯树脂与色母粒和抗氧剂充分混合后经挤出机挤出而得；所述聚氨酯发泡塑料保温层是通过聚氨酯发泡机在耐热聚乙烯内管与聚乙烯外管之间喷灌聚氨酯发泡材料经过常规发泡处理而得。

就制备工艺而言，所述耐热聚乙烯内管和所述聚乙烯外管可以为两台挤出机共挤出得到同圆心套管，并且在共挤出的同时，在两套管的夹层间进行常规的聚氨酯发泡过程，即一步法生产；该管材也可以采用两步法生产，即首先挤出耐热聚乙烯内管和外波纹型聚乙烯外管，然后将内管套入外波纹型聚乙烯外管，调整偏芯，最后在内外管夹层间喷灌聚氨酯发泡材料，最终得到本实用新型所述产品。所述聚氨酯发泡为硬质发泡或者软质发泡中的一种。

本实用新型所述外波纹型保温塑料供暖/供冷管中，所述耐热聚乙烯内管材的使用温度可达85℃，而且导热系数低，可以有效地降低内管的热损失；同时所述耐热聚乙烯内管相比金属管材具有导热系数低，可以较少热损失；而耐热聚乙烯又具有超强的耐低温性，低温使用可达-40℃，故可以作为集中供冷管道使用；本实用新型所述外波纹型保温塑料供暖/供冷管的管材内壁光滑，输送阻力小，可以降低输送能耗；耐热聚乙烯内管具有优良的耐腐蚀性能，可以降低维护费用。

从制备工艺而言，所述发泡保温层的发泡方法灵活、简单易控，可在满足产品要求前提下，优化生产成本。而所述聚乙烯外管为外波纹形式，可以提高管材的抗外力作用，选定其公称外径为250mm以下，且可以制成1km长的盘管，既便于运输也可以减少管材的连接接口。

本实用新型通过制备多层管材的方法，使各层管材优势互补，外波纹型外管可以增大管材埋地后与土壤的接触面积，提高管材的抗外力作用。中间聚氨酯发泡层的存在可以保证热流体很少的热损失。耐热聚乙烯内管使用温度可达85℃，具有优良的耐温性能，可以输送一般生活热水和温泉水等。此材料又具有良好的耐低温性能，低温使用可达-40℃，故可以作为集中制冷工程中供冷管道使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型所述供热/供冷管的结构示意图；

图中附图标记表示为：1-耐热聚乙烯内管，2-聚氨酯发泡塑料保温层，3-聚乙烯外管。

具体实施方式

本实用新型所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，包括由内至外依次设置的耐热聚乙烯内管1和聚乙烯外管3；所述耐热聚乙烯内管1和所述聚乙烯外管3之间填充有聚氨酯发泡塑料保温层2。所述聚氨酯发泡塑料保温层2为硬质发泡层或软质发泡层。

就产品的尺寸而言，所述供暖/供冷管的公称外径为50mm-520mm。其中，所述耐热聚乙烯内管1的公称外径为16mm-400mm，所述耐热聚乙烯内管1的管壁厚为2.3mm-36.6mm；所述聚氨酯发泡塑料保温层2的壁厚度为10mm-50mm，所述聚乙烯外管3的管壁厚度为2.5mm-8mm。

作为更为优选的实施方式，所述聚乙烯外管3为外波纹型管。

就制备材料而言，所述耐热聚乙烯内管1由耐热聚乙烯经挤出机挤出而得；所述于聚乙烯外管3由聚乙烯树脂与色母粒和抗氧剂充分混合后经挤出机挤出而得；所述聚氨酯发泡塑料保温层2是通过聚氨酯发泡机在耐热聚乙烯内管1与聚乙烯外管3之间喷灌聚氨酯发泡材料经过常规发泡处理而得。所述聚氨酯发泡为硬质发泡或者软质发泡中的一种。

就制备工艺而言，所述耐热聚乙烯内管1和所述聚乙烯外管3可以为两台挤出机共挤出得到同圆心套管，并且在共挤出的同时，在两套管的夹层间进行常规的聚氨酯发泡过程，即一步法生产；该管材也可以采用两步法生产，即首先挤出耐热聚乙烯内管和外波纹型聚乙烯外管，然后将内管套入外波纹型聚乙烯外管，调整偏芯，最后在内外管夹层间喷灌聚氨酯发泡材料，最终得到本实用新型所述产品。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种外波纹型保温塑料供暖/供冷管，其特征在于，包括由内至外依次设置的耐热聚乙烯内管(1)和聚乙烯外管(3)；所述耐热聚乙烯内管(1)和所述聚乙烯外管(3)之间填充有聚氨酯发泡塑料保温层(2)。

2.根据权利要求1所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，其特征在于，所述供暖/供冷管的公称外径为50mm-520mm。

3.根据权利要求2所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，其特征在于，所述耐热聚乙烯内管(1)的公称外径为16mm-400mm。

4.根据权利要求3所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，其特征在于，所述耐热聚乙烯内管(1)的管壁厚为2.3mm-36.6mm。

5.根据权利要求2所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，其特征在于，所述聚氨酯发泡塑料保温层(2)的壁厚度为10mm-50mm。

6.根据权利要求2所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，其特征在于，所述聚乙烯外管(3)的管壁厚度为2.5mm-8mm。

7.根据权利要求6所述的外波纹型保温塑料供暖/供冷管，其特征在于，所述聚乙烯外管(3)为外波纹型管。