CN205242352U - 新型生态护岸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新型生态护岸,其特征是:由面网片、底网片和隔片使用绞合钢丝连接组成,所述面网片、底网片和隔片均是由镀层钢丝,经机器编制而成的六边形双绞合网格构成的垫状构件;底网片和不少于四个隔片组成内部中空的容器,面网片设置在容器上,在容器内填装有混凝土椭圆球体生态护岸材料;在底网片下方设置土工布。本实用新型充分利用天然河道的原材料制作形成护岸材料,有利于节能环保;可根据实际需要来调整尺寸与形状,以满足不同水流条件与岸坡边界条件的防护需要;具有较好的河床变形适应能力,而且防护体之间的空隙有利于改善水生生物的微生境与水上植被恢复。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程河道整治技术领域,具体地,本实用新型涉及一种新型生态护岸。
背景技术
冲积河流处于自然演变状态下,其河势、河道平面形态与岸线等均处于不可控状态,会对沿岸社会经济发展与人民的生命财产安全构成威胁,不利于发挥河流的综合功能。因此,开展河道整治及岸坡防护是稳定岸线、控制河势、稳定航槽等治河工作的需要,以利于充分发挥河流的综合功能。岸坡防护是河道整治工程中的重要组成部分,在江河治理工程中普遍存在。以往长江中下游河道护岸工程多数以抛石护岸为主,其它河流的护岸工程也是类似的,抛石护岸最大的优点是取材相对容易、适应河床变形能力强、易于加固等。抛石护岸需要大量的石料,一般情况下通过开采山石获取石料源,大面积的开采山石会导致当地生态环境的严重破坏,有损祖国美好河山的形象。近年来,针对河道岸坡防护,国内进行了其它多种型式的试验工程,取得了积极的成果。例如,长江中下游河道护岸工程采用的新材料、新技术、新工艺主要有铰链混凝土排、模袋混凝土、六边四面透水框架、卵石垫、网膜卵石排等,在这些护岸型式中卵石垫或网膜卵石排相对而言比较生态,护岸主要原材料取之于河道,适当开采河道卵石不会对料源区的生态环境产生大的影响,而且这类护岸工程对防护区的生态环境影响较小,甚至会有所改善。但天然河道的卵石储藏量有限,而且过度开采会引起河道下切、水位降低等一系列问题。如何使用新型生态护岸材料来进行岸坡防护是河道整治中亟待解决的关键技术问题。因此,急需实用新型一种使用新型生态护岸材料的护岸新方法来替代以往的传统护岸型式,以满足河道整治及岸坡防护的需要,同时也最大程度地减轻这些工程实施对生态环境所带来的不利影响。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种制备材料易于获取、制备简单、成本低廉的新型生态护岸。不仅能有效对河道岸坡实施防护,且无需大量开采山石或河道中的卵石,对防护区的生态环境影响较小,甚至会有所改善。
本实用新型提供的技术方案是:
一种新型生态护岸,其特征是:由面网片、底网片和隔片使用绞合钢丝连接组成,所述面网片、底网片和隔片均是由镀层钢丝,经机器编制而成的六边形双绞合网格构成的垫状构件;底网片和不少于四个隔片组成内部中空的容器,面网片设置在容器上,在容器内填装有形状为长半轴为0.1~0.3m,短半轴为0.05~0.15m,厚度为0.05~0.15m的混凝土椭圆球体生态护岸材料;在底网片下方设置土工布。所述镀层钢丝为镀层低碳钢丝,钢丝抗拉强度350~550N/mm2,伸长率≥9%,镀层为重镀Galfan。所述六边形双绞合网格为双绞合六边形网格,网孔公称尺寸为6cm×8cm,网面抗拉强度顺编织方向为35N/m。所述面网片、底网片和隔片使用绞合钢丝连接组成,绞合间隔为100~200mm。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型充分利用天然河道的原材料制作形成护岸材料,有利于节能环保。
(2)本实用新型所包含的新型生态护岸材料可根据实际需要来调整尺寸与形状,以满足不同水流条件与岸坡边界条件的防护需要。
(3)使用本实用新型的护岸新进行岸坡防护后,具有较好的河床变形适应能力,而且防护体之间的空隙有利于改善水生生物的微生境与植被恢复。
(4)本实用新型的护岸新可适应于大、中、小河流的河道整治及岸坡防护,也可用于其他类型的岸坡防护。
附图说明
图1是本实用新型一种新型生态护岸的新型生态护岸材料的结构示意图;
图2是本实用新型一种新型生态护岸的侧面剖视结构示意图;
图3是本实用新型一种新型生态护岸钢丝网石垫网孔大样图;
图4是本实用新型一种新型生态护岸的连接扎丝结构示意图;
图5是本实用新型一种新型生态护岸实施例的具体安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型所述的一种新型生态护岸如图1~5所示,其特征是:由面网片1、底网片3和隔片2使用绞合钢丝连接组成,所述面网片1、底网片3和隔片2均是由镀层钢丝,经机器编制而成的六边形双绞合网格构成的垫状构件;底网片3和不少于四个隔片2组成内部中空的容器,面网片1设置在容器上,在容器内填装有形状为长半轴为0.1~0.3m,短半轴为0.05~0.15m,厚度为0.05~0.15m的混凝土椭圆球体生态护岸材料4;在底网片3下方设置土工布。所述镀层钢丝为镀层低碳钢丝,钢丝抗拉强度350~550N/mm2,伸长率≥9%,镀层为重镀Galfan。所述六边形双绞合网格为双绞合六边形网格,网孔公称尺寸为6cm×8cm,网面抗拉强度顺编织方向为35N/m。所述面网片1、底网片3和隔片2使用绞合钢丝连接组成,绞合间隔为100~200mm。
本实用新型一种新型生态护岸的使用方法如下:
一种使用新型生态护岸的使用方法,主要包括面网片1、底网片3和隔片2组成的钢丝网石垫及新型生态护岸材料;其特征在于,钢丝网石垫是由镀层钢丝,经机器编制而成的六边形双绞合网格构成的垫状构件,护垫内放入新型生态护岸材料进行填充。
所述的新型生态护岸材料4—椭圆混凝土卵石,其制作方法为:按照原料配比称取质量份数为131份水、210份水泥,52份粉煤灰,647份砂,1334份石,2.1份减水剂和0.016份引气剂;混匀搅拌,一定时间后倒出检测混凝土拌合物的性能,保证坍落度值在40mm~60mm范围内,含气量按在4%~4.5%范围内;将拌合物倒入模具中,用振动器振捣,振捣密实;将成型后试件静置24h后拆模,放入标准养护室养护28天,或在自然环境下洒水养护。
优选的,所述水泥为满足GB200-2003中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥技术要求的42.5中热水泥或满足GB175-2007通用硅酸盐水泥技术要求的的42.5普通水泥。
优选的,所述粉煤灰为满足DL/T5055-2007水工混凝土掺用粉煤灰技术规范的I级粉煤灰。
优选的,所述砂为满足DL/T5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程技术要求的人工碎石或粗砂;石采用二级配骨料,即粒径为5~20mm的小石、粒径为20~40mm的中石;两种骨料比例由粗骨料组合级配试验,选取振实堆积密度最大、孔隙率最低的级配比例。
优选的,所述减水剂和引气剂为满足GB8076-2008混凝土外加剂技术要求的的高性能减水剂和引气剂。
所述护岸材料的形状为长半轴为0.1~0.3m,短半轴为0.05~0.15m,厚度为0.05~0.15m的椭圆球体。
所述的钢丝网石垫是由镀层钢丝,经机器编制而成的六边形双绞合网格构成的垫状构件,由内隔板分隔成均匀的内部单元,产品生产执行国际标准EN10223-3。
钢丝为镀层低碳钢丝,钢丝抗拉强度350~550N/mm2,伸长率≥9%,镀层为重镀Galfan(5%铝-锌合金+稀土元素),钢丝直径与直径允许偏差见表1。
表1钢丝公差及镀层
网面为双绞合六边形网面,网孔公称尺寸为6cm×8cm,网面抗拉强度为35N/m(顺编织方向),网面允许偏差见表2。网孔大样图见图3。
表2网孔规格与允许偏差
规格 | 网孔直径D(mm) | 公差 | 线径(mm) |
6x8/Galfan | 60 | +16%/-4% | 2.20 |
新型生态护岸材料4如图1所示,所述的新型生态护岸材料1是形状为长半轴a为0.1~0.3m,短半轴b为0.05~0.15m,厚度为0.05~0.15m的混凝土椭圆球体。其制作方法为:按照原料配比称取质量份数为131份水、210份水泥,52份粉煤灰,647份砂,1334份石,2.1份减水剂和0.016份引气剂;混匀搅拌,一定时间后倒出检测混凝土拌合物的性能,保证坍落度值在40mm~60mm范围内,含气量按在4%~4.5%范围内;将拌合物倒入模具中,用振动器振捣,振捣密实;将成型后试件静置24h后拆模,放入标准养护室养护28天,或在自然环境下洒水养护。
优选的,所述水泥为满足GB200-2003中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥技术要求的42.5中热水泥或满足GB175-2007通用硅酸盐水泥技术要求的的42.5普通水泥。
优选的,所述粉煤灰为满足DL/T5055-2007水工混凝土掺用粉煤灰技术规范的I级粉煤灰。
优选的,所述砂为满足DL/T5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程技术要求的人工碎石或粗砂;石采用二级配骨料,即粒径为5~20mm的小石、粒径为20~40mm的中石;两种骨料比例由粗骨料组合级配试验,选取振实堆积密度最大、孔隙率最低的级配比例。
优选的,所述减水剂和引气剂为满足GB8076-2008混凝土外加剂技术要求的的高性能减水剂和引气剂。
本实用新型一种新型生态护岸,其包括面网片1、底网片3和隔片2如图2所示,所述的面网片1、底网片3和隔片2是由镀层钢丝,经机器编制而成的六边形双绞合网格构成的垫状构件,产品生产执行国际标准EN10223-3,由内隔板分隔成均匀的内部单元,护垫内放入新型生态护岸材料4进行填充。钢丝为镀层低碳钢丝,钢丝抗拉强度350~550N/mm2,伸长率≥9%,镀层为重镀Galfan(5%铝-锌合金+稀土元素);网面为双绞合六边形网面,网孔公称尺寸为6cm×8cm,网面抗拉强度为35N/m(顺编织方向)。
具体实施步骤如下:
(1)坡面整理
①坡面整理工作包括坡面植被及其他杂物的清除以及±50mm内的平整。
②整坡后的坡比与设计坡比偏差不得大于3%。
③坡面含草根杂物的表土必须清除干净,垂直坡面60cm深度范围内的土样相对密度不小于0.9。
(2)土工布铺设
坡面平整后,应按设计要求铺设土工布反滤层,其表面平整度要求≤50mm(用2m直尺检查)。
(3)钢丝网石垫产品运输
面网片1、底网片3和隔片2这些钢丝网石垫及其所有部件均应按照ASTMA975-97标准,由机械设备生产和联结。在装运过程中,钢丝网石垫应展开,平铺,隔板与边板折叠,捆扎或成卷。捆扎品应在工厂压缩打包,以方便装运或运输。绞合钢丝应采用成卷运输。
(4)面网片1、底网片3和隔片2组成的钢丝网石垫组装
①在置放前先组合钢丝网石垫面网片1、底网片3和隔片2各单一结构。从捆扎包中把折叠的单位取出并放置在坚固和平整的地面上,然后展开并压平成原形状。从边部开始沿线折叠,并将折叠处连接。面网片1、底网片3和隔片2应逐件组装,侧面、尾部和间隔都应竖立,并确保所有的折痕都在正确的位置,每个边的顶部都水平。
②用绞合钢丝把面网片1、底网片3和隔片2的边连接。使用绞合钢丝的程序:先剪一段足够长的钢丝,然后圈结到网格上再绞合;继续在每个金属网格上,每隔大约150mm把交互的单的和双的圈结拉紧,最终把绞合钢丝的尾端用圈结或绞合的形式固定在金属网格上。将隔板放置于垂直位置,并以同样方法用钢丝将隔板与边板连接。如图4所示,是本实用新型一种新型生态护岸的连接扎丝结构示意图。
(5)面网片1、底网片3和隔片2组成的钢丝网石垫安装和填充
①将组合的结构置放于施工坡面上,并用钢丝将各单一结构连接起来。在完成组装以后,钢丝网石垫被一个接一个的摆放在坡面上,为了构成完整的结构,用钢丝把所有相邻空钢丝网石垫沿其接触面的边连接。注意应在填充新型生态护岸材料前进行钢丝网石垫摆放和连接工作。
②采用合适的方法将新型生态护岸材料填充于空钢丝网石垫结构中。在填充新型生态护岸材料时应尽量注意避免损坏护垫上的镀层,并辅以人工摆放以保证空间比空隙率最小。
③将钢丝网石垫盖铺上,用适当的工具把笼盖和即将被连接的边拉近。用与组装时相同的方法把笼盖和所有的边、尾端和间隔板紧紧地绞合在一起,邻近的笼盖可以一次性连接。
④在相当数量的相邻雷诺护垫上铺设面网片1时,可用成卷的金属网格代替单位笼盖。
具体组装后的结构见图5。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型充分利用天然河道的原材料制作形成护岸材料,有利于节能环保。
(2)本实用新型所包含的新型生态护岸材料可根据实际需要来调整尺寸与形状,以满足不同水流条件与岸坡边界条件的防护需要。
(3)使用本实用新型的护岸新进行岸坡防护后,具有较好的河床变形适应能力,而且防护体之间的空隙有利于改善水生生物的微生境与水上植被恢复。
(4)本实用新型的护岸新可适应于大、中、小河流的河道整治及岸坡防护,也可用于其他类型的岸坡防护。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述,并不以此限制本实用新型,凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型生态护岸,其特征是:由面网片(1)、底网片(3)和隔片(2)使用绞合钢丝连接组成,所述面网片(1)、底网片(3)和隔片(2)均是由镀层钢丝,经机器编制而成的六边形双绞合网格构成的垫状构件;底网片(3)和不少于四个隔片(2)组成内部中空的容器,面网片(1)设置在容器上,在容器内填装有形状为长半轴为0.1~0.3m,短半轴为0.05~0.15m,厚度为0.05~0.15m的混凝土椭圆球体生态护岸材料(4);在底网片(3)下方设置土工布。
2.根据权利要求1所述的一种新型生态护岸,其特征在于:所述镀层钢丝为镀层低碳钢丝,钢丝抗拉强度350~550N/mm2,伸长率≥9%,镀层为重镀Galfan。
3.根据权利要求1所述的一种新型生态护岸,其特征在于:所述六边形双绞合网格为双绞合六边形网格,网孔公称尺寸为6cm×8cm,网面抗拉强度顺编织方向为35N/m。
4.根据权利要求1所述的一种新型生态护岸,其特征在于:所述面网片(1)、底网片(3)和隔片(2)使用绞合钢丝连接组成,绞合间隔为100~200mm。
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Cited By (2)
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CN108049368A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-05-18 | 黑龙江省水利科学研究院 | 一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法 |
US10900786B2 (en) | 2017-03-31 | 2021-01-26 | International Business Machines Corporation | Refining an ecological niche model |
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- 2015-12-25 CN CN201521103836.0U patent/CN205242352U/zh active Active
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CN108049368A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-05-18 | 黑龙江省水利科学研究院 | 一种雷诺护垫护坡的预制化生产装置及方法 |
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