CN205240831U - 一种网格线网的放料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格线网的放料机构，放料机构有多组，每组放料机构有两个，分别设置于料辊的两侧，所述放料机构包括放料基座、放料滑座、放料滑轨和放料链轮；所述放料滑轨固定在放料基座上，所述放料滑座套设在放料滑轨上，所述放料链轮设置于放料基座上，所述放料滑座连接在放料链轮上，所述放料滑座上设有用于放置料辊的放料口。本实用新型结构简单，使用方便，能够确保多组料辊上的网格线网能够同时平稳有序的进入下道工序，不会发生缠绕搭接的现象，改变了以往的生产方式，具有突破性的意义。

Description

一种网格线网的放料机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于仿布纸用网格的生产设备，尤其涉及的是一种网格线网的放料机构。

背景技术

目前国内市场上流通的一次性使用医疗和日常卫生用品主要以无纺布和普通卫生纸为主。无纺布制品在浸水的湿润状态下擦拭效果好，但是成本较高，价格高，难以被日常消费接受；同时，无纺布纸品不能被水溶解，不易降解，在反复擦拭时容易掉屑和起毛。普通卫生纸制品价格便宜，易分化，特别是浸水后使用效果不理想。环保可降解型仿布纸产品属朝阳产业，它不仅可以替代塑料袋制品广泛应用于日常生活领域，还可以进行深加工广泛应用于医疗卫生领域，当今世界各国政府都把解决塑料垃圾的污染问题作为头等大事来抓。

仿布纸通过上下两层纸夹持网格线网，从而实现了纸品的坚固，造价低廉，同时可浸水使用，不掉屑不破裂。普通的织网工艺，制得较为紧密的织品，不易变形，织成的布料不易变形，方便搬运使用。但是当织品间隙较大，达到10mm以上的间隙时，稍微受力或被风吹就会变形，使用时极为不方便。

所以需要将制得的网格线网喷胶固化，才能在一定程度上实现网格线的定型而不至于发生变形，然而单纯的放料机构无法实现高效生产的需要，多个放料机构又容易出现放料搭接的情况，无法一起正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种网格线网的放料机构，有效的实现多层网格线网料辊同时放料。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型所述放料机构有多组，每组放料机构有两个，分别设置于料辊的两侧，所述放料机构包括放料基座、放料滑座、放料滑轨和放料链轮；所述放料滑轨固定在放料基座上，所述放料滑座套设在放料滑轨上，所述放料链轮设置于放料基座上，所述放料滑座连接在放料链轮上，所述放料滑座上设有用于放置料辊的放料口。

所述放料链轮包括上传动轮、下传动轮和传动链轮，所述上传动轮和下传动轮分别设置在放料基座的两端，所述传动链轮套设在上传动轮和下传动轮之上，所述传动链轮上设有连接口，所述连接口的两端分别连接在放料滑座的两端。

所述放料机构还包括减速电机，所述减速电机的输出端连接上传动轮或下传动轮。

所述放料基座上设有位置传感器，所述位置传感器连接减速电机，所述位置传感器高于放料滑轨的顶端。通过位置传感器能够确保料辊的顶部始终位于同一高度，保持放线的高度不变，从而使多道线圈能够同时平稳的进入烘干机构内。

所述放料滑轨有两个，所述两个放料滑轨分别平行设置于放料基座上。可以保持放料基座的运行平稳。

所述放料口的顶部开口，底部和两端形成用于放置料辊的夹持部。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，能够确保多组料辊上的网格线网能够同时平稳有序的进入下道工序，不会发生缠绕搭接的现象，实现高效生产，改变了以往的生产方式，具有突破性的意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放料机构的结构示意图；

图3是喷胶机构的结构示意图；

图4是喷胶轨道的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括依次设置的两组用于夹持料辊5的放料机构1、喷胶机构2、烘干机构3和收卷机构4，所述放料机构1设置于喷胶机构2之前，喷胶机构2设置于烘干机构3的入口处，所述烘干机构3的出口连接收卷机构4。

如图2所示，每组放料机构1有两个，分别设置于料辊5的两侧。放料机构1包括放料基座11、放料滑座12、放料滑轨13和放料链轮14；所述放料滑轨13固定在放料基座11上，所述放料滑座12套设在放料滑轨13上，所述放料链轮14设置于放料基座11上，所述放料滑座12连接在放料链轮14上，所述放料滑座12上设有用于放置料辊5的放料口121。

放料链轮14包括上传动轮、下传动轮和传动链轮，所述上传动轮和下传动轮分别设置在放料基座11的两端，所述传动链轮套设在上传动轮和下传动轮之上，所述传动链轮上设有连接口141，所述连接口141的两端分别连接在放料滑座12的两端。

放料滑轨13有两个，所述两个放料滑轨13分别平行设置于放料基座11上。

放料口121的顶部开口，底部和两端形成用于放置料辊5的夹持部。能够将料辊5的端部从放料口121的顶部开口上直接放入到放料口121内，实现卡持。

放料机构1还包括减速电机(图中未显示)，所述减速电机的输出端连接上传动轮或下传动轮，所述放料基座11上设有位置传感器111，所述位置传感器111连接减速电机，所述位置传感器111高于放料滑轨13的顶端。

通过位置传感器111能够确保料辊5的顶部始终位于同一高度，保持放线的高度不变，从而使多道线圈能够同时平稳的进入烘干机构3内。

放料链轮14在减速电机的带动下，实现带动放料滑座12沿放料滑轨13的上下运动，从而带动料辊5上下运动，可以确保料辊5上的网格线网的最高点，即放线点始终在一个固定的高度。本实施例为两组放料机构1，再增加更多的放料机构1也可以正常工作，只要设置每组的位置传感器111在不同的高度即可。

如图3所示，喷胶机构2包括喷胶支架21、喷胶轨道22、喷胶链轮23、连接座24和喷胶基座25；所述喷胶轨道22有两个，分别设置于喷胶支架21的两侧，所述喷胶链轮23套设在喷胶支架21上，所述连接座24设置在喷胶链轮23上，所述喷胶基座25套设在喷胶轨道22上，所述喷胶基座25连接在连接座24上，所述喷胶基座25上设有至少一个喷胶头251。

所述喷胶支架21为空心结构，所述喷胶链轮23的一部分穿设在喷胶支架21的空心部位，另一部位于喷胶支架21之上。可以防止喷胶链轮23上的机油污染物料，也可以在将喷胶链轮23位于喷胶支架21外的部分也进行封装，减少污染。

所述喷胶支架21上设有用于限定连接座24运动行程的限定块211。能够确保连接座24的有限运动，确保生产安全。

所述连接座24和喷胶基座25通过螺栓连接或连接销连接。实现连接座24和喷胶基座25的可拆卸，确保在实际工作中可以根据实际生产需要采用一个或两个喷胶基座25。

如图4所示，喷胶轨道22的横截面为X型。能够确保行程流畅，同时确保使用寿命。

喷胶时，喷胶链轮23带动连接座24往复运动，从而带动喷胶基座25在喷胶轨道22上往复喷胶，可以根据需要设置一个或两个喷胶基座25，也可以在喷胶基座25上设置适当数目的喷胶头251，从而实现顺利喷胶。在整个喷胶过程中能够对网格线网实现不留死角的喷胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种网格线网的放料机构，其特征在于，所述放料机构有多组，每组放料机构有两个，分别设置于料辊的两侧，所述放料机构包括放料基座、放料滑座、放料滑轨和放料链轮；所述放料滑轨固定在放料基座上，所述放料滑座套设在放料滑轨上，所述放料链轮设置于放料基座上，所述放料滑座连接在放料链轮上，所述放料滑座上设有用于放置料辊的放料口。

2.根据权利要求1所述的一种网格线网的放料机构，其特征在于，所述放料链轮包括上传动轮、下传动轮和传动链轮，所述上传动轮和下传动轮分别设置在放料基座的两端，所述传动链轮套设在上传动轮和下传动轮之上，所述传动链轮上设有连接口，所述连接口的两端分别连接在放料滑座的两端。

3.根据权利要求1所述的一种网格线网的放料机构，其特征在于，所述放料机构还包括减速电机，所述减速电机的输出端连接上传动轮或下传动轮。

4.根据权利要求3所述的一种网格线网的放料机构，其特征在于，所述放料基座上设有位置传感器，所述位置传感器连接减速电机，所述位置传感器高于放料滑轨的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种网格线网的放料机构，其特征在于，所述放料滑轨有两个，所述两个放料滑轨分别平行设置于放料基座上。

6.根据权利要求1所述的一种网格线网的放料机构，其特征在于，所述放料口的顶部开口，底部和两端形成用于放置料辊的夹持部。