CN205240638U - 移动式卸烟辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种移动式卸烟辅助装置，包括支架和卸烟台面，所述支架高度可调节；所述卸烟台面位于支架的顶部，包括槽钢、辊子和不锈钢板，其中，若干所述棍子可转动的安装在两槽钢之间，且在两根槽钢的一端固定一个不锈钢板，所述不锈钢板与所述辊子上顶点平齐，在不锈钢板和槽钢之间设置支撑龙骨，并在不锈钢板和支撑龙骨之间使用平头螺栓进行紧固；所述卸烟台面自不锈钢板向另一端的倾斜角度为4°，且逐渐降低。本装置结实耐用，便于移动，调节方便，安全可靠。针对卸烟过程进行开发，可以满足卸烟的工作需要。

Description

移动式卸烟辅助装置

技术领域

本实用新型涉及装卸辅助工具技术领域，具体地说是一种移动式卸烟辅助装置。

背景技术

成件包装卷烟由卷烟工业企业，即卷烟厂出厂后由汽运等方式运送至商业公司，且出厂时，每件烟都贴有件烟条码，在商业企业入库时必须扫描该条码，数据同时回传至省局(公司)，以查验工业公司出库和商业公司入库的一致性。卷烟达到商业公司后，通常采用的件烟卸车方式为：车辆停靠在月台后，伸缩链板机机伸入车厢，由卸车人员手动卸烟将件烟搬运至伸缩皮带机，随后，件烟依靠伸缩链板机输送至商业公司仓库进行人工码垛存盘，扫码入库。

伸缩式链板机是在普通的带式输送机上增加伸缩机构，使得链板机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制伸缩链板机的长度，最大伸长长度为十几米，为且前端为悬臂式结构。伸缩式链板机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输***中。它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，特别是在烟草行业得到广发应用。

但是在使用过程中经常发生以下问题：链板断裂；开机后，电机空转，板间歇运转；链板断裂；链板链在链轮上脱落；设备出现异响；链板跑偏等。

通过原因分析我们发现：在卸烟过程中，集装箱内待卸卷烟与伸缩链板机存在1.5-2米高度差时，卷烟自身重量(15-17KG)和搬运作用力形成合力，导致卸到链板机的卷烟冲力加大，由于链板机为悬臂结构，导致链条拉紧力大，并出现振动，各铰支点磨损剧烈，零部件寿命有限，超过了设备原有的承受能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式卸烟辅助装置，作为伸缩式链板机配套使用，用于解决上述问题，提高伸缩式链板机的使用寿命，并进一步地提高装卸效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

移动式卸烟辅助装置，包括支架和卸烟台面，其特征在于，

所述支架高度可调节；

所述卸烟台面位于支架的顶部，包括槽钢、辊子和不锈钢板，其中，若干所述棍子可转动的安装在两槽钢之间，且在两根槽钢的一端固定一个不锈钢板，所述不锈钢板与所述辊子上顶点平齐，在不锈钢板和槽钢之间设置支撑龙骨，并在不锈钢板和支撑龙骨之间使用平头螺栓进行紧固；

所述卸烟台面自不锈钢板向另一端的倾斜角度为4°，且逐渐降低。

作为进一步地实施方式，所述支架包括上下两部分，上部分为四个竖向的套管以及将四个套管进行连接的工字型连接件，在每一套管上自下而上设置有若干销孔，在每一套管中套置一个直杆，所述直杆与套管之间使用插销固定，在直杆的底部设置一个地脚螺栓。

作为进一步地实施方式，所述支架的支撑腿为9个调节工位，每个调节距离50mm，所述地脚螺栓可在20mm-30mm范围内微调。

作为进一步地实施方式，在远离不锈钢板的槽钢一端设置有用于和配套的伸缩式链板机进行连接的连接板。

作为进一步地实施方式，所述卸烟台面的有效长度和宽度分别为1米和0.4米。

本实用新型的有益效果是：

本装置结实耐用，便于移动，调节方便，安全可靠。

针对卸烟过程进行开发，可以满足卸烟的工作需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图。

图3为图1的又一状态；

图4为卸烟平台的立体图。

图中：1支架，11套管，12工字型连接件，13销孔，14直杆，15插销，16地脚螺栓，2卸烟台面，21槽钢，22辊子，23不锈钢板。

具体实施方式

如图1至图4所示，移动式卸烟辅助装置，有以下结构组成：

高度可调的长方形支架1，包括上下两部分，上部分四个竖向的套管11和将四个套管进行连接的工字型连接件12，在每一套管上自下而上设置有若干销孔13，在每一套管中套置一个直杆14，直杆上部侧面设置一个螺纹孔，螺纹孔可与插销15配合，在直杆的底部设置一个地脚螺栓16，用于和地面进行支撑。

上述的套管和直管之间可以通过插销15进行紧固，并可以根据需要进行高度调节，调节过程一般同侧同级别调节。

两侧的套管11上分别紧固一个水平杆，水平杆采用槽钢21制作，并在两根槽钢21之间安装可转动的辊子22，辊子22采用碳素合金钢材质，上述辊子为圆柱辊子，并在两根槽钢的一端固定一个不锈钢板23，在不锈钢板和槽钢之间设置支撑龙骨，并在不锈钢板和支撑龙骨之间使用平头螺栓进行紧固，形成一体，共同形成卸烟台面2。

在远离不锈钢板23的槽钢的一端设置有连接板，用于和配套的伸缩式链板机进行连接，优化伸缩式链板机的端部受力，避免产生悬臂梁现象。

具体的制造设计过程为：

尺寸选择：

1.倾斜度：设倾斜角度为α，件烟必须无动力情况下沿滚筒自由滑动。辊筒设备提供摩擦系数为α＝0.07。当件烟能自由滑动时，角度则倾斜角度α＝arctg0.07＝4°，即卸烟台面自不锈钢板向另一端的倾斜角度为4°，且是逐渐降低的。

2.高度：装置前端高度h必须与链板机末端高度持平。

人体工程学最佳搬运高度为：正常人体高度下，较为合适的搬运高度最低为600mm，而最高为手肘以下50mm，测量卸烟人员手肘高度平均为1050mm，取最高高度为1000mm。装置设计高度最低600mm，最高1000mm。

根据车辆集装箱与链板机末端高度的不同，设计9个调节，每个调节距离50mm，地脚螺栓可20-30mm的微调，保证装置前端高度与链板机末端高度持平。

3.宽度：设计装置宽度与链板机宽度一致480mm。

4.长度：根据计算结果倾斜角度α＝4°和满足件烟间隔距离，将长度设置为1000mm(卸烟台面300mm，辊筒700mm)。

上述的实施过程，将链板机链板承受合力转移到本辅助装置上，装置研发前，卷烟的冲击力全部作用于伸缩链板机上；而使用该装置后，卷烟的冲击力全部作用于卸烟辅助装置上，而且装置速度与链板机速度形成差速，可以满足件烟间隔的自动调整，满足了扫码器的扫码要求。

上述辅助装置采用硬质材料----钢材，四角支撑，选择摩擦系数小材质坚硬的表面，能够承受180KG以上的冲击力。

移动式卸烟辅助装置的研制能有效延长伸缩链板机的使用期的目标是可以实现的。

通过本附属装置的实施，解决了背景技术中的技术问题。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1.移动式卸烟辅助装置，包括支架和卸烟台面，其特征在于，

所述支架高度可调节；

所述卸烟台面位于支架的顶部，包括槽钢、辊子和不锈钢板，其中，若干所述棍子可转动的安装在两槽钢之间，且在两根槽钢的一端固定一个不锈钢板，所述不锈钢板与所述辊子上顶点平齐，在不锈钢板和槽钢之间设置支撑龙骨，并在不锈钢板和支撑龙骨之间使用平头螺栓进行紧固；

所述卸烟台面自不锈钢板向另一端的倾斜角度为4°，且逐渐降低。

2.根据权利要求1所述的移动式卸烟辅助装置，其特征是，所述支架包括上下两部分，上部分为四个竖向的套管以及将四个套管进行连接的工字型连接件，在每一套管上自下而上设置有若干销孔，在每一套管中套置一个直杆，所述直杆与套管之间使用插销固定，在直杆的底部设置一个地脚螺栓。

3.根据权利要求2所述的移动式卸烟辅助装置，其特征是，所述支架的支撑腿为9个调节工位，每个调节距离50mm，所述地脚螺栓可在20mm-30mm范围内微调。

4.根据权利要求1所述的移动式卸烟辅助装置，其特征是，在远离不锈钢板的槽钢一端设置有用于和配套的伸缩式链板机进行连接的连接板。

5.根据权利要求1所述的移动式卸烟辅助装置，其特征是，所述卸烟台面的有效长度和宽度分别为1米和0.4米。