CN205237597U - 型材钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材钻孔夹具，其技术方案要点是一种型材钻孔夹具，包括夹具本体，夹具本体包括设置在移动工作台上的装夹板，装夹板上设置有用于放置型材的装夹块，装夹块上设置有用于对型材侧面进行固定的夹紧部，装夹板的上设置有对型材的一端面进行限位的限位部，装夹板上设置有用于对型材另一端面进行夹紧的固定部。加工中心的工作板进行移动时，装夹板也能进行移动，从而加工中心使用时，能够通过装夹板的移动，确定型材上的钻孔位置，定位精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种型材钻孔夹具。
背景技术
在机械加工领域中，型材是一种常见的物料，是铁或者钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，其为工装或者产品的骨架的基本组成。
在机械制造业中，一般通过轧制的手段制造出了长条的型材，然后通过机械的方式使其切断，而且型材上一般需要开设有孔，传统机械行业中的开孔方式是通过操作者压紧型材，然后通过台钻进行钻孔，例如现有技术中，申请号为“201310160173.5”的发明专利公开了一种用于定位钻孔的治具，但是对于大型的数控换刀加工中心来说，该种治具无法满足数控换刀的加工中心的使用，其会在数控中心上发生晃动，导致钻孔定位的偏差，其无法在加工中心上很好的装夹定位。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装夹定位精准的型材钻孔夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种型材钻孔夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括设置在移动工作台上的装夹板，所述装夹板上设置有用于放置型材的装夹块，所述装夹块上设置有用于对型材侧面进行固定的夹紧部，所述装夹板的上设置有对型材的一端面进行限位的限位部，所述装夹板上设置有用于对型材另一端面进行夹紧的固定部。
作为优选，所述装夹块上设置有与型材的侧面相配合的凹槽。
进一步地，通过在装夹块上设置有与型材的侧面相配合的凹槽，凹槽使型材被容纳在装夹块上，本实用新型中的凹槽的形状优选为梯形，能够更好的防止一些具有倾斜面的型材在装夹块上转动。
作为优选，所述装夹块上设置有若干个固定孔，所述夹紧部上设置有与固定孔相配合的固定件，所述夹紧部通过固定件和固定孔的配合与装夹块可拆卸固定连接。
进一步地，通过在装夹块上设置有若干个固定孔，同时在夹紧部上设置有与固定孔相配合的固定件，本实用新型中的固定件采用螺栓，本实用新型中的固定孔为螺纹孔，故通过螺栓与螺纹孔之间的转动配合使螺栓将夹紧部固定在装夹块上，从而实现了夹紧部与装夹块上的可拆卸固定连接，可以根据打孔位置，调整夹紧部在装夹块上的位置。
作为优选，所述夹紧部包括第一驱动部，所述第一驱动部上设置有用于夹紧型材侧面的弹性件。
进一步地，本实用新型中的第一驱动部为快速夹具，快速夹具的活动端设置有弹性件，在使用时，通过转动快速夹具使弹性件与凹槽上的型材的侧面抵接，弹性件起到了防止快速夹具夹紧过度的问题，防止型材变形。
作为优选，所述弹性件为一圆柱体，所述圆柱体的半径为2-3.5cm，所述圆柱体的高度为4-5cm。
进一步地，通过将弹性件的形状采用圆柱体，圆柱体的半径大于3.5cm时，其占用面积过大，加工中心很难在型材上开孔，同时如果圆柱体的半径小于2cm时，弹性件容易变形，从而导致装夹不稳定或者装夹的固定效果不好。
作为优选，所述装夹板上设置有与型材的底面抵接的支撑块。
进一步地，通过设置有支撑块，支撑块为与装夹板螺纹配合的树脂板，树脂板的材质较硬，能够对型材由于打孔而发生弯曲的位置提供支撑力，起到了防止型材弯曲的作用。
作为优选，所述支撑块由弹性材料制成。
进一步地，弹性材料优选为树脂，树脂具有较高的弹性模量和结构强度，更够很好的克服型材的弯曲。
作为优选，所述限位部包括与装夹板固定连接的支架，所述支架上设置有用于供型材取出的开口，所述开口上可拆卸固定连接有用于与型材的端面抵接的限位件。
进一步地，在打孔结束后，可以将型材通过开口位置抽出，使用方便，而不用向加工中心的位置将型材抽出，避免了一定的干涉，同时限位件将型材的端面进行固定，防止在打孔时，型材发生前后的攒动。
作为优选，所述固定部包括与型材的端面抵接的活动杆和驱动活动杆移动的第二驱动部。
进一步地，本实用新型中的第二驱动部可以是快速夹具或者气缸，为了节省成本，本实用新型中的第二驱动部采用快速夹具，快速夹具将活动杆向前顶出，从而将型材箱限位部的位置顶出，使型材固定在限位部与固定部之间，加强固定效果。
通过采用上述技术方案，通过设置有装夹板，故加工中心的工作板进行移动时，装夹板也能进行移动，从而加工中心使用时，能够通过装夹板的移动，确定型材上的钻孔位置，定位精准，同时设置有用于放置型材的装夹块，当型材放置在装夹块上后，通过夹紧部将型材固定在装夹块上，起到了对型材的固定，同时又在型材的前后两端设置有限位部和固定部，从而使型材更好的固定在装夹板上，固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为图1所示A部放大示意图；
图3为图1所示B部放大示意图；
图4为本实用新型的结构示意图二。
图中：0、装夹板；01、型材；1、装夹块；11、凹槽；2、夹紧部；21、固定孔；22、固定件；23、弹性件；24、第一驱动部；3、限位部；31、开口；32、限位件；4、固定部；41、活动杆；42、第二驱动部；5、支撑块。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1所示，一种型材01钻孔夹具，包括夹具本体，夹具本体包括设置在移动工作台上的装夹板0，装夹板0上设置有用于放置型材01的装夹块1，装夹块1上设置有用于对型材01侧面进行固定的夹紧部2，装夹板0的上设置有对型材01的一端面进行限位的限位部3，装夹板0上设置有用于对型材01另一端面进行夹紧的固定部4,通过设置有装夹板0，故加工中心的工作板进行移动时，装夹板0也能进行移动，从而加工中心使用时，能够通过装夹板0的移动，确定型材01上的钻孔位置，定位精准，同时设置有用于放置型材01的装夹块1，当型材01放置在装夹块1上后，通过夹紧部2将型材01固定在装夹块1上，起到了对型材01的固定，同时又在型材01的前后两端设置有限位部3和固定部4，从而使型材01更好的固定在装夹板0上，固定效果更好，装夹块1上设置有与型材01的侧面相配合的凹槽11，通过在装夹块1上设置有与型材01的侧面相配合的凹槽11，凹槽11使型材01被容纳在装夹块1上，本实用新型中的凹槽11的形状优选为梯形，能够更好的防止一些具有倾斜面的型材01在装夹块1上转动。
如图3所示，装夹块1上设置有若干个固定孔21，夹紧部2上设置有与固定孔21相配合的固定件22，夹紧部2通过固定件22和固定孔21的配合与装夹块1可拆卸固定连接，通过在装夹块1上设置有若干个固定孔21，同时在夹紧部2上设置有与固定孔21相配合的固定件22，本实用新型中的固定件22采用螺栓，本实用新型中的固定孔21为螺纹孔，故通过螺栓与螺纹孔之间的转动配合使螺栓将夹紧部2固定在装夹块1上，从而实现了夹紧部2与装夹块1上的可拆卸固定连接，可以根据打孔位置，调整夹紧部2在装夹块1上的位置。
如图3所示，夹紧部2包括第一驱动部24，第一驱动部24上设置有用于夹紧型材01侧面的弹性件23，本实用新型中的第一驱动部24为快速夹具，快速夹具的活动端设置有弹性件23，在使用时，通过转动快速夹具使弹性件23与凹槽11上的型材01的侧面抵接，弹性件23起到了防止快速夹具夹紧过度的问题，防止型材01变形。
如图3所示，弹性件23为一圆柱体，圆柱体的半径为2-3.5cm，圆柱体的高度为4-5cm，通过将弹性件23的形状采用圆柱体，圆柱体的半径大于3.5cm时，其占用面积过大，加工中心很难在型材01上开孔，同时如果圆柱体的半径小于2cm时，弹性件23容易变形，从而导致装夹不稳定或者装夹的固定效果不好。
如图4所示，装夹板0上设置有与型材01的底面抵接的支撑块5，通过设置有支撑块5，支撑块5为与装夹板0螺纹配合的树脂板，树脂板的材质较硬，能够对型材01由于打孔而发生弯曲的位置提供支撑力，起到了防止型材01弯曲的作用，支撑块5由弹性材料制成，弹性材料优选为树脂，树脂具有较高的弹性模量和结构强度，更够很好的克服型材01的弯曲。
如图2所示，限位部3包括与装夹板0固定连接的支架，支架上设置有用于供型材01取出的开口31，开口31上可拆卸固定连接有用于与型材01的端面抵接的限位件32，在打孔结束后，可以将型材01通过开口31位置抽出，使用方便，而不用向加工中心的位置将型材01抽出，避免了一定的干涉，同时限位件32将型材01的端面进行固定，防止在打孔时，型材01发生前后的攒动。
如图1所示，固定部4包括与型材01的端面抵接的活动杆41和驱动活动杆41移动的第二驱动部42，本实用新型中的第二驱动部42可以是快速夹具或者气缸，为了节省成本，本实用新型中的第二驱动部42采用快速夹具，快速夹具将活动杆41向前顶出，从而将型材01箱限位部3的位置顶出，使型材01固定在限位部3与固定部4之间，加强固定效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种型材钻孔夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括设置在移动工作台上的装夹板，其特征在于：所述装夹板上设置有用于放置型材的装夹块，所述装夹块上设置有用于对型材侧面进行固定的夹紧部，所述装夹板的上设置有对型材的一端面进行限位的限位部，所述装夹板上设置有用于对型材另一端面进行夹紧的固定部。
2.根据权利要求1所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述装夹块上设置有与型材的侧面相配合的凹槽。
3.根据权利要求2所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述装夹块上设置有若干个固定孔，所述夹紧部上设置有与固定孔相配合的固定件，所述夹紧部通过固定件和固定孔的配合与装夹块可拆卸固定连接。
4.根据权利要求1所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述夹紧部包括第一驱动部，所述第一驱动部上设置有用于夹紧型材侧面的弹性件。
5.根据权利要求4所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述弹性件为一圆柱体，所述圆柱体的半径为2-3.5cm，所述圆柱体的高度为4-5cm。
6.根据权利要求1所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述装夹板上设置有与型材的底面抵接的支撑块。
7.根据权利要求6所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述支撑块由弹性材料制成。
8.根据权利要求1所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述限位部包括与装夹板固定连接的支架，所述支架上设置有用于供型材取出的开口，所述开口上可拆卸固定连接有用于与型材的端面抵接的限位件。
9.根据权利要求1所述的型材钻孔夹具，其特征在于：所述固定部包括与型材的端面抵接的活动杆和驱动活动杆移动的第二驱动部。
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