CN205236076U - 可自动返砂料的溢流型球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动返砂料的溢流型球磨机，磨机出料口处设有用来筛分返砂料的筛浆机；还包括一台用于输送返砂料的带隔板裙边皮带输送机，所述皮带输送机由支架固定在磨机一侧，皮带输送机尾部位于筛浆机下方，头部位于磨机进料管上方，筛浆机上设有通向皮带输送机上料段的溢料管，皮带输送机头部卸料漏斗下端有通向磨机进料管的溢流管。本实用新型可使磨机生产带来的返砂料形成闭路状态，给设备增产提质节能降耗带来了便利条件，可以降低劳动强度。

Description

可自动返砂料的溢流型球磨机

技术领域

本实用新型涉及磨矿用的球磨机，具体地说是一种可自动返砂料的溢流型球磨机。

背景技术

溢流型球磨机是一种生产矿浆产品类设备，将破碎的矿粒通过水混合成矿浆，溢流到矿浆槽，整个过程会产生较大颗粒物料，以下统称为返砂料。其返砂料量一般会随投料量增加而大幅增加。正常情况下，返砂料是通过人工推车清理运送至磨机进料口。

以磷矿石为例，其真比重较低(3.1g/cm³)，正常生产时要求浓度达到70％(生产最经济)，按照正常产量比对，球磨机投料量为70t/h时，矿浆生产能产生5t/h的返砂量。在此种情况下依靠人工推车清理返砂料，平均每10分钟清理一次，无形当中增加了劳动强度和相关费用，且对于操作人员自主清理意识要求较高，如果出现未及时清理现象，会造成堵塞，严重时胀破溢流管事故，影响***开车率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可自动返砂料的溢流型球磨机，可以提高磨机生产效率，降低工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：磨机出料口处设有用来筛分返砂料的筛浆机；还包括一台用于输送返砂料的带隔板裙边皮带输送机，所述皮带输送机由支架固定在磨机一侧，皮带输送机尾部位于筛浆机下方，头部位于磨机进料管上方，筛浆机上设有通向皮带输送机上料端的溢料管，皮带输送机头部卸料漏斗下端有通向磨机进料管的溢流管。

为方便向皮带输送机平稳上料，皮带输送机尾部的上料段呈水平布置。

本实用新型的有益效果在于：通过在磨机外设置输送返砂料的带隔板裙边皮带输送机，能够自动收集返砂料并输送返回磨机研磨，使得磨机生产带来的返砂料形成闭路状态，给设备增产提质节能降耗带来了便利条件。以磷矿为例，在矿浆细度指标为-100目≥70％的前提下，球磨机产量可提高20％，同时还能减少磨矿过粉碎现象，促使最终产品粒度更加均匀，满足下道工序生产。另外，返砂料不需人工运送，可以降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

1—磨机11－进料管12－出料口

2－皮带输送机21－头部22－尾部23－上料段22－卸料漏斗

3—筛浆机31－下料管

4－溢料管

5－溢料管

6－支架

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，磨机1出料口12处设有用来筛分返砂料的筛浆机3；用于输送返砂料的带隔板裙边皮带输送机2由支架6固定在磨机1一侧，皮带输送机尾部位于筛浆机3下方，头部位于磨机进料管11上方，筛浆机3上设有通向皮带输送机尾部上料段23的溢料管5，皮带输送机头部21卸料漏斗24下端有通向磨机进料管11的溢流管4。

皮带输送机选用带隔板的裙边皮带输送机，可以减少矿浆在提升过程中的泄漏沷洒。

为方便向皮带输送机平稳地上料，皮带输送机尾部22的上料段23呈水平布置。

其工作原理如下：筛分机3对磨机出料口11溢出的矿浆进行筛分，细颗粒物料由底部的下料管31流至矿浆槽中，粗颗粒物料经溢料管5流至皮带输送机2的上料段23，再经皮带输送机2提升至磨机1进料端上部，经卸料漏斗24及溢料管4自流至的磨机的进料管11中，从而返回磨机1重新研磨，从而实现磨机生产带来的返砂料闭路循环。

Claims (2)

1.可自动返砂料的溢流型球磨机，磨机出料口(12)处设有用来筛分返砂料的筛浆机(3)；其特征是：还包括一台用于输送返砂料的带隔板裙边皮带输送机(2)，所述皮带输送机(2)由支架(6)固定在磨机(1)一侧，皮带输送机尾部(22)位于筛浆机(3)下方，头部(21)位于磨机进料管(11)上方，筛浆机(3)上设有通向皮带输送机上料段(23)的溢料管(5)，皮带输送机头部卸料漏斗(24)下端有通向磨机进料管(11)的溢流管(4)。

2.根据权利要求1所述的可自动返砂料的溢流型球磨机，其特征是：皮带输送机尾部的上料段(23)呈水平布置。