CN205235417U - 一种蒸汽冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽冷凝装置，包括通过管道(4)依次密封连接的加热器(1)、气液分离器(2)、冷凝器(7)及真空泵(3)，所述的加热器(1)为双层换热管，管程中通入物料，壳程中通入加热蒸汽，所述的加热器(1)底部设有物料进口(5)，该物料进口(5)处设有电磁阀门，所述的冷凝器(7)为双层管状，底部设有冷凝水出口，壳程中通入冷却水，所述的气液分离器(2)底部设有供分离后物料流出的物料出口(6)，上端设有与冷凝器(7)管程连通的气相出口，所述的气液分离器(2)内设有液位传感器。与现有技术相比，本实用新型具有结构紧凑、体积小、适合实验室操作等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气液转换装置，尤其是涉及一种蒸汽冷凝装置。
背景技术
在许多液体物料的生产过程中，需要对物料的初步产品进行浓缩，通过去除物料中的水蒸气增加物料的浓度，从而实现物料的浓缩。当进行物料小批量浓缩实验时，现有的装置都是在大批量、工业化的生产模式下进行生产运作的，***体积大、一次生产所需的原料较多，不利于实验室的小规模操作。而且蒸发后的水蒸气如何进行二次利用利用也是一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、结构紧凑、体积小、适合实验室操作的蒸汽冷凝装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种蒸汽冷凝装置，用于分离并冷凝液体物料中的气体，包括通过管道依次密封连接的加热器、气液分离器、冷凝器及真空泵，所述的加热器为双层换热管，管程中通入物料，壳程中通入加热蒸汽，所述的加热器底部设有物料进口，该物料进口处设有电磁阀门，所述的冷凝器为双层管状，底部设有冷凝水出口，壳程中通入冷却水，所述的气液分离器底部设有供分离后物料流出的物料出口，上端设有与冷凝器管程连通的气相出口，所述的气液分离器内设有液位传感器。
所述的液位传感器和电磁阀门分别与控制器连接，当控制器接收到液位传感器测得的液面高度时，控制电磁阀的开闭。
所述的加热器、气液分离器、冷凝器、真空泵与管道通过法兰可拆卸连接。
所述的加热器外侧壁上方和下方分别设有供蒸汽流通的蒸汽入口和蒸汽出口。
其特征在于，所述的冷凝器外侧壁上方和下方分别设有供冷却水流通的冷却水出口和冷却水入口。
所述的管道拐角处弯曲成弧形。
所述的管道为由304不锈钢制成的管道。
所述的气液分离器立式放置，内部设有容纳物料的空腔。
所述的物料出口下方设有收集经浓缩后的物料的产品罐。
所述的气液分离器的物料入口设在其中部位置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本装置通过在加热管处设置真空夹层部，可以快速对饮料进行加热，效率高；
(2)本装置设有液位传感器和电磁阀，控制器根据液位传感器测得的气液分离器中液面的高度自动控制物料进口处电磁阀的开闭，无需过多的人为干涉，节省劳动力；
(3)本装置设有冷凝器，可将饮料中经分离出的水汽冷却成水排出，所排出的水可二次利用，环保经济且无污染；
(4)本装置结构紧凑、体积小，不仅能实现工业化生产的所有需求，而且不需要像在工业化生产中那样庞大的设备及大量的原料，尤其适合实验室操作；
(5)本装置在管道与加热器、分离器和真空泵的连接处设置活结，便于拆卸清洗，使用方便；
(6)本装置管道的拐角处设置成弧形形状，不易藏污纳垢，利于清洗，较卫生；
(7)本装置管道由304不锈钢材质制成，304不锈钢为食品级材质，安全卫生，耐高温，不易受腐蚀。
附图说明
图1为本申请一种蒸汽冷凝装置的结构示意图；
图中标号为：1加热器，101蒸汽入口，102蒸汽出口，2气液分离器，3真空泵，4管道，5物料进口，6物料出口，7冷凝器，701冷却水出口，702冷却水入口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种气液分离装置，包括通过管道4依次通过法兰可拆卸的密封连接的加热器1、气液分离器2、冷凝器7及真空泵3，所述的管道4拐角处弯曲成弧形，便于清洗。所述的管道4为由304不锈钢制成的管道，安全卫生，耐腐蚀。
所述的加热器1为双层换热管，管程中通入物料，壳程中通入加热蒸汽，所述的加热器1外侧壁上方和下方分别设有供蒸汽流通的蒸汽入口101和蒸汽出口102，底部设有物料进口5，该物料进口5处设有电磁阀门。
所述的冷凝器7为双层管状，底部设有冷凝水出口，壳程中通入冷却水，所述的冷凝器7外侧壁上方和下方分别设有供冷却水流通的冷却水出口701和冷却水入口702。
所述的气液分离器2立式放置，内部设有容纳物料的空腔，并设有液位传感器，上端设有与冷凝器7管程连通的气相出口，底部设有供分离后物料流出的物料出口6，该物料出口6下方设有收集经浓缩后的物料的产品罐。所述的气液分离器2的物料入口设在其中部位置。所述的液位传感器和电磁阀门分别与控制器连接，当控制器接收到液位传感器测得的液面高度时，控制电磁阀的开闭。
利用本装置实现物料浓缩的具体过程如下：将物料置于物料进口5处，开启真空泵3，将物料抽入加热器1，并通过蒸汽入口101向加热器1的壳程内通入蒸汽，对物料加热，待物料沸腾后，进入气液分离器2，物料中的液体部分在重力作用下经物料出口6流出并用产品罐收集，气体部分从气液分离器2的气相出口经管道4进入冷凝器7，在冷凝器7的冷却水入口702中通入冷却水，将气体冷却成冷凝水从冷凝水出口流出并可二次利用，从而达到物料中气体与液体分离的目的。
当液位传感器检测到气液分离器中液面的高度达到设定值时，发出信号给控制器，控制器发出信号给电磁阀，使电磁阀打开，使物料从物料进口5处进入加热器1，重复上述步骤。
Claims (10)
1.一种蒸汽冷凝装置，用于分离并冷凝液体物料中的气体，其特征在于，包括通过管道(4)依次密封连接的加热器(1)、气液分离器(2)、冷凝器(7)及真空泵(3)，所述的加热器(1)为双层换热管，管程中通入物料，壳程中通入加热蒸汽，所述的加热器(1)底部设有物料进口(5)，该物料进口(5)处设有电磁阀门，所述的冷凝器(7)为双层管状，底部设有冷凝水出口，壳程中通入冷却水，所述的气液分离器(2)底部设有供分离后物料流出的物料出口(6)，上端设有与冷凝器(7)管程连通的气相出口，所述的气液分离器(2)内设有液位传感器。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的液位传感器和电磁阀门分别与控制器连接，当控制器接收到液位传感器测得的液面高度时，控制电磁阀的开闭。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的加热器(1)、气液分离器(2)、冷凝器(7)、真空泵(3)与管道(4)通过法兰可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的加热器(1)外侧壁上方和下方分别设有供蒸汽流通的蒸汽入口(101)和蒸汽出口(102)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的冷凝器(7)外侧壁上方和下方分别设有供冷却水流通的冷却水出口(701)和冷却水入口(702)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的管道(4)拐角处弯曲成弧形。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的管道(4)为由304不锈钢制成的管道。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的气液分离器(2)立式放置，内部设有容纳物料的空腔。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的物料出口(6)下方设有收集经浓缩后的物料的产品罐。
10.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述的气液分离器(2)的物料入口设在其中部位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520981994.XU CN205235417U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种蒸汽冷凝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520981994.XU CN205235417U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种蒸汽冷凝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205235417U true CN205235417U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55934498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520981994.XU Active CN205235417U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种蒸汽冷凝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205235417U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112110796A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-22 | 内蒙古格林特制药有限责任公司 | 一种间苯二酚精制方法与浓缩蒸馏设备 |
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2015
- 2015-12-01 CN CN201520981994.XU patent/CN205235417U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112110796A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-22 | 内蒙古格林特制药有限责任公司 | 一种间苯二酚精制方法与浓缩蒸馏设备 |
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