CN205233758U - 热回收热水器以及洗头床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热回收热水器以及洗头床，本实用新型提供的热回收热水器换热面积大，节能效果更好；包括外壳桶体、换热器，外壳桶体内设置废水槽、废水进口、废水出口，换热器包括热水内胆、热水盖板、换热管，热水内胆中设置电热管，热水内胆口部设环状凸缘，环状凸缘下部设导流隔条***废水槽内，导流隔条与废水槽的槽壁之间留有间隙，形成废水通道，热水盖板覆盖环状凸缘上，热水盖板上设置热水出口，所述换热管的管体沿废水通道延伸，换热管的一端固定在环状凸缘上与热水内胆内腔连通，换热管的另一端固定在热水内胆的底板上与热水内胆的底板中设有的冷水进口连通。本实用新型提供的洗头床安装了热回收热水器，能耗低，有利于节能环保。

Description

热回收热水器以及洗头床

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，特别是涉及一种热回收热水器以及洗头床。

背景技术

热回收换热器主要是把排放掉的废水的热能回收加热自来水，提高混水阀冷水端的进水温度，从而达到减少混水阀热水端的热水用水量，热水量用少了就等于节能了，现有的热回收热水器均是沿水平面设置的扁平状结构，其换热面积小，不能充分地回收废水的热能，节能效果不佳。

现有的洗头床均没有安装热回收换热器，不具有热回收功能，加热冷水时，能量消耗极高，不利于节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热回收热水器以及洗头床，本实用新型提供的热回收热水器换热面积大，节能效果更好；本实用新型提供的洗头床安装了热回收热水器，能耗低，有利于节能环保。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种热回收热水器，包括外壳桶体、换热器，

所述外壳桶体包括桶底，以及成型在桶底上的至少两层呈筒状的桶壁，相邻桶壁之间形成供废水流过的废水槽，其中，最外层桶壁的高度大于其余桶壁的高度，最外层桶壁上覆盖安装外壳盖板，外壳盖板上设有废水进口，最外层桶壁、外壳盖板围成换热器的安装腔；

所述换热器包括热水内胆、热水盖板以及若干换热管，所述热水内胆位于最内层桶壁的内腔中，热水内胆的底板支撑于最内层桶壁的内腔底板，最内层桶壁的内腔底板设置废水出口，热水内胆的内腔中设置电热管，热水内胆的上端口部沿径向向外延伸，形成环状凸缘，所述环状凸缘的下部设有呈筒状的导流隔条与废水槽对应，导流隔条***对应的废水槽内，导流隔条与废水槽的槽壁之间留有供废水流过的间隙，形成曲折延伸的废水通道，所述热水盖板覆盖安装在环状凸缘上，热水盖板上设置热水出口，所述换热管的管体沿废水通道曲折延伸，换热管的一端固定在环状凸缘上，换热管该端的孔口与热水内胆的内腔连通，换热管的另一端固定在热水内胆的底板上，换热管该端的孔口与热水内胆的底板中设有的分水腔连通，分水腔下部设有冷水进口。

为了安装电热管的连接导线，优选地，所述电热管的接线柱安装在热水盖板上，所述热水盖板上固定有接线柱盖板，接线柱盖板盖住电热管的接线柱，所述接线柱盖板上设有供电热管的连接导线通过的电线套管，该电线套管延伸过外壳盖板。

为了排出热水内胆中的热水，优选地，所述热水盖板上的热水出口连接一出水管，所述出水管延伸过接线柱盖板、外壳盖板。

为了将废水进口流入的废热水引入废水槽，并防止杂质残留，优选地，所述接线柱盖板的面积小于热水盖板的面积，接线柱盖板、热水盖板之间形成阶梯，所述废水进口位于接线柱盖板的正上方，该阶梯上覆盖安装呈锥状的废水导流盖板。

为了将换热管稳定地固定在热水内胆上，优选地，所述换热管位于环状凸缘上的一端沿环状凸缘的径向设置，且通过卡盘固定；所述换热管位于热水内胆底板上的一端热水内胆底板的径向设置，且通过卡盘固定。

为了使换热后的自来水流入热水内胆的下部，提高水流的平稳性，优选地，所述热水盖板上设有向下延伸的内胆筒体，所述内胆筒体与热水内胆的侧壁、底板之间均留有间隔距离。

为了防止热水内胆挡住废水出口，影响废水排出，优选地，所述内腔底板的中心部位设有的向上延伸的凸台，所述热水内胆支撑于该凸台，所述废水出口位于该凸台的一侧。

为了提高换热管的使用寿命，优选地，所述换热管采用不锈钢毛细管。

一种洗头床，包括所述的热回收热水器。

为了使洗头床内的热回收热水器回收洗头槽中废水的热能，并滤除废水中的杂质，防止发生堵塞，优选地，还包括洗头槽，所述洗头槽位于热回收热水器的上方，洗头槽、热回收热水器之间设有过滤装置，所述过滤装置的一端通过管道与洗头槽的出水口连接，另一端通过管道与热回收热水器的废水进口连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的热回收热水器的废水槽、换热管立体分布，使废水与换热管的接触面积大大增大，热回收效果更好，更加节能。

本实用新型提供的洗头床安装了热回收热水器，具有热回收功能，加热自来水时，能耗更低，有利于节能环保。

附图说明

图1为热回收热水器的结构示意图；

图2为外壳桶体的结构示意图；

图3为外壳盖板的结构示意图；

图4为图3的俯视示意图；

图5为换热器的结构示意图；

图6为换热器的分解示意图；

图7为图5的俯视示意图；

图8为洗头床的结构示意图。

附图标记

附图中，1为桶底，2为外桶壁，3为内桶壁，4为废水槽，5为外壳盖板，6为废水进口，7为热水内胆，8为热水盖板，9为换热管，10为废水出口，11为卡槽，12为凸台，13为排污管，14为环状凸缘，15为导流隔条，16为分水腔，17为冷水进口，18为进水管，19为锁定螺母，20为电热管，21为热水出口，22为接线柱盖板，23为电线套管，24为废水导流盖板，25为出水管，26为内胆筒体，27为卡盘，28为底板盖板，29为热回收热水器，30为床体，31为洗头槽，32为热水喷头，33为过滤盒，34为锥形滤网，35为滤网漏口。

具体实施方式

参见图1至图7，为热回收热水器的一种较佳的实施例，包括外壳桶体、换热器，

所述外壳桶体包括桶底1，以及成型在桶底1上的至少两层呈筒状的桶壁，本实施例中，桶壁的数量为两层，分别为外桶壁2、内桶壁3，外桶壁2、内桶壁3之间形成供废水流过的废水槽4，其中，外桶壁2的高度大于内桶壁3的高度，外桶壁2上覆盖安装外壳盖板5，外壳盖板5上设有废水进口6，以及与外桶壁2对应的卡槽11，外桶壁2、外壳盖板5围成换热器的安装腔。

所述换热器包括热水内胆7、热水盖板8以及若干换热管9，所述热水内胆7位于内桶壁3的内腔中，热水内胆7的底板支撑于内桶壁3的内腔底板，内桶壁3的内腔底板设置废水出口10，本实施例中，所述内腔底板的中心部位设有的向上延伸的凸台12，所述热水内胆7支撑于该凸台12，所述废水出口10位于该凸台12的一侧。所述桶底1上的废水出口10通过鸭嘴接头连接排污管13。

热水内胆7的上端口部沿径向向外延伸，形成环状凸缘14，所述环状凸缘14的下部设有呈筒状的导流隔条15与废水槽4对应，导流隔条15***对应的废水槽4内，导流隔条15与废水槽4的槽壁之间留有供废水流过的间隙，形成曲折延伸的废水通道。所述若干换热管9沿热水内胆7周向均匀分布，换热管9的管体沿废水通道曲折延伸，换热管9的一端固定在环状凸缘14上，换热管9该端的孔口与热水内胆7的内腔连通，换热管9的另一端固定在热水内胆7的底板上，换热管9该端的孔口与热水内胆7的底板中设有的分水腔16连通，分水腔16下部设有冷水进口17，分水腔16下部的冷水进口17连接一进水管18，所述进水管18延伸出桶底1，并通过锁定螺母19锁定，进水管18延伸出桶底1的部分设置对应的螺纹。

热水内胆7的内腔中设置电热管20，所述热水盖板8覆盖安装在环状凸缘14上，热水盖板8上设置热水出口21，所述电热管20的接线柱安装在热水盖板8上，所述热水盖板8上固定有接线柱盖板22，接线柱盖板22盖住电热管20的接线柱，所述接线柱盖板22上设有供电热管20的连接导线通过的电线套管23，该电线套管23延伸过外壳盖板5，并通过锁定螺母19锁定，电线套管23延伸过外壳盖板5的部分设置对应的螺纹。所述接线柱盖板22的面积小于热水盖板8的面积，接线柱盖板22、热水盖板8之间形成阶梯，所述废水进口6位于接线柱盖板22的正上方，该阶梯上覆盖安装呈锥状的废水导流盖板24。所述热水盖板8上的热水出口21连接一出水管25，所述出水管25延伸过接线柱盖板22、外壳盖板5，并通过锁定螺母19锁定，出水管25延伸过外壳盖板5的部分设置对应的螺纹。所述热水盖板8上设有向下延伸的内胆筒体26，所述内胆筒体26与热水内胆7的侧壁、底板之间均留有间隔距离。

本实施例中，所述换热管9采用不锈钢毛细管。所述换热管9位于环状凸缘14上的一端沿环状凸缘14的径向设置，且通过卡盘27固定，所述环状凸缘14、卡盘27、热水盖板8通过螺栓固定连接，所述换热管9位于热水内胆7底板上的一端热水内胆7底板的径向设置，且通过卡盘27固定，本实施例中，所述热水内胆7底板的下方设有一底板盖板28，该底板盖板28封住分水腔16，所述冷水进口17设置在底板盖板28上，所述热水内胆7底板、卡盘27、底板盖板28通过螺栓固定连接。本实施例中，所述两卡盘均为扇形卡盘，扇形卡盘上设有换热管的定位凹槽。

参见图8，为洗头床的一种较佳的实施例，包括所述的热回收热水器29，还包括洗头床的床体30，设于床体30一端的洗头槽31、热水喷头32，所述热水喷头32位于洗头槽31的上方，所述洗头槽31位于热回收热水器29的上方，洗头槽31、热回收热水器29之间设有过滤装置，本实施例中，所述过滤装置包括过滤盒33，过滤盒33的上壁、下壁之间固定从上到下半径变小的锥形滤网34，锥形滤网34与过滤盒33的侧壁之间形成容水腔，过滤盒33的上壁设置所述进水口与锥形滤网34的内腔连通，过滤盒33的下壁设置可开启的滤网漏口35与锥形滤网34的内腔连通，过滤盒33的侧壁设置出水口与容水腔连通。为了有效固定过滤盒33，优选地，所述过滤盒33的进水口通过一硬管与洗头槽31的出水端连接，过滤盒33的出水口通过废水软管与废水出口10连接。

本实用新型洗头床的工作过程如下：

1、洗头热水40度流到过滤装置过滤掉断发渣滓，从滤网漏口35旋开清洗即可，没有渣滓的废热水经软管流到废水进口6再淋到废水导流盖板24上流进废水通道与换热管9进行热交换，变成10度的废水经废水出口10排出到污水管道。

2、5度自来水从冷水进口17进入分水腔16进入换热管9在废水通道吸收热量温度升高为约30度后排到热水内胆7底部再次进行加热恒温为设定温度40度从热水出口21排出至热水喷头32。

本实用新型洗头床的使用效果如下：

1、5度自来水直接加热到40度需温升30度，现在通过热回收把5度自来水首先免费吸收废热预热到30度再加热到40度时只温升10度，因此，该设备可节能20度温升的能耗，1吨水40度热水节能约20度电。

2、设备维护、清洗，首先松开外壳盖板5上方的两锁定螺母19，外壳盖板5即可向上取出；再把桶底1下方的锁定螺母19松开，即可将换热器部分向上取出，依次扯开为三部分进行清洗维护，完成后再依次组装回原样。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种热回收热水器，其特征在于：包括外壳桶体、换热器，

所述外壳桶体包括桶底，以及成型在桶底上的至少两层呈筒状的桶壁，相邻桶壁之间形成供废水流过的废水槽，其中，最外层桶壁的高度大于其余桶壁的高度，最外层桶壁上覆盖安装外壳盖板，外壳盖板上设有废水进口，最外层桶壁、外壳盖板围成换热器的安装腔；

所述换热器包括热水内胆、热水盖板以及若干换热管，所述热水内胆位于最内层桶壁的内腔中，热水内胆的底板支撑于最内层桶壁的内腔底板，最内层桶壁的内腔底板设置废水出口，热水内胆的内腔中设置电热管，热水内胆的上端口部沿径向向外延伸，形成环状凸缘，所述环状凸缘的下部设有呈筒状的导流隔条与废水槽对应，导流隔条***对应的废水槽内，导流隔条与废水槽的槽壁之间留有供废水流过的间隙，形成曲折延伸的废水通道，所述热水盖板覆盖安装在环状凸缘上，热水盖板上设置热水出口，所述换热管的管体沿废水通道曲折延伸，换热管的一端固定在环状凸缘上，换热管该端的孔口与热水内胆的内腔连通，换热管的另一端固定在热水内胆的底板上，换热管该端的孔口与热水内胆的底板中设有的分水腔连通，分水腔下部设有冷水进口。

2.根据权利要求1所述的热回收热水器，其特征在于：所述电热管的接线柱安装在热水盖板上，所述热水盖板上固定有接线柱盖板，接线柱盖板盖住电热管的接线柱，所述接线柱盖板上设有供电热管的连接导线通过的电线套管，该电线套管延伸过外壳盖板。

3.根据权利要求2所述的热回收热水器，其特征在于：所述热水盖板上的热水出口连接一出水管，所述出水管延伸过接线柱盖板、外壳盖板。

4.根据权利要求2所述的热回收热水器，其特征在于：所述接线柱盖板的面积小于热水盖板的面积，接线柱盖板、热水盖板之间形成阶梯，所述废水进口位于接线柱盖板的正上方，该阶梯上覆盖安装呈锥状的废水导流盖板。

5.根据权利要求1所述的热回收热水器，其特征在于：所述换热管位于环状凸缘上的一端沿环状凸缘的径向设置，且通过卡盘固定；所述换热管位于热水内胆底板上的一端热水内胆底板的径向设置，且通过卡盘固定。

6.根据权利要求1所述的热回收热水器，其特征在于：所述热水盖板上设有向下延伸的内胆筒体，所述内胆筒体与热水内胆的侧壁、底板之间均留有间隔距离。

7.根据权利要求1所述的热回收热水器，其特征在于：所述内腔底板的中心部位设有的向上延伸的凸台，所述热水内胆支撑于该凸台，所述废水出口位于该凸台的一侧。

8.根据权利要求1所述的热回收热水器，其特征在于：所述换热管采用不锈钢毛细管。

9.一种洗头床，其特征在于：包括权利要求1至8任一所述的热回收热水器。

10.根据权利要求9所述的洗头床，其特征在于：还包括洗头槽，所述洗头槽位于热回收热水器的上方，洗头槽、热回收热水器之间设有过滤装置，所述过滤装置的一端通过管道与洗头槽的出水口连接，另一端通过管道与热回收热水器的废水进口连接。