CN205230958U - 直流操作接触器的电磁铁装置 - Google Patents
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Abstract
一种直流操作接触器的电磁铁装置，包括壳体、线圈、衔铁和磁轭，所述衔铁和磁轭相对设置在壳体内，线圈位于衔铁和磁轭之间，反力弹簧套装在衔铁与磁轭之间，当线圈通电后衔铁在磁力作用下与磁轭接触，两者接触面均为楔形；当线圈断电后衔铁在反力弹簧的弹力下与磁轭分离；在磁轭和衔铁之间还设有增大磁路磁阻的隔磁片。本实用新型的直流操作接触器的电磁铁装置，通过在衔铁和磁轭之间设置隔磁片，不但能很好地利用直流电磁铁能耗低、启动电流小、噪声低等优点，而且有效解决了直流电磁铁释放困难等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电器领域，涉及一种控制电器，具体涉及一种直流操作接触器的电磁铁装置。
背景技术
接触器是一种利用线圈通过电流产生磁场磁化铁芯带动触头通断的控制电器。由支架外壳、电磁***、触头与灭弧***几部分组成，其按电磁铁操作方式主要分直流操作和交流操作两种，交流操作接触器线圈控制电源为交流电，直流操作接触器线圈控制电源为直流电，直流操作方式相较交流操作方式而言优点是线圈能耗更低，启动电流小，基本无噪声，可应用在蓄电池等使用直流电源的场合，但是具有吸合动作时间较长，且不易释放等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、功能可靠的直流操作接触器的电磁铁装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种直流操作接触器的电磁铁装置，包括壳体1、线圈2、衔铁3和磁轭4，所述衔铁3和磁轭4相对设置在壳体1内，线圈2位于衔铁3和磁轭4之间，反力弹簧6套装在衔铁3与磁轭4之间，当线圈2通电后衔铁3在磁力作用下与磁轭4接触，两者接触面均为楔形；当线圈2断电后衔铁3在反力弹簧6的弹力下与磁轭4分离；在磁轭4和衔铁3之间还设有增大磁路磁阻的隔磁片5。
进一步，所述的隔磁片5紧贴在磁轭4与衔铁3接触的接触面上。
进一步，所述隔磁片5顶部设有安装固定的折弯结构，底部设置有用于压紧固定的底部折弯面。
进一步，所述隔磁片5的两侧设置有防止滑落移动的限位凸耳结构。
进一步，所述隔磁片5由非磁性材料片状压制成形，隔磁片5宽度与磁轭4宽度相当。
进一步，所述衔铁3呈E形结构，包括两侧的第一衔铁凸块33和中部的第二衔铁凸块34；所述磁轭4呈E形结构，包括两侧与所述第一衔铁凸块33接触配合的第一磁轭凸块44和中部的与第二衔铁凸块34配合的第二磁轭凸块45；均为E形结构的衔铁3和磁轭4的开口一侧相对设置；所述衔铁3的第一衔铁凸块33上外侧为第一楔形面331，磁轭4的第一磁轭凸块44内侧为与所述第一楔形面331接触的第一斜面442，第一楔形面331在磁力作用下与所述第一磁轭凸块44上的第一斜面442接触；所述衔铁3中部为第二衔铁凸块34，第二衔铁凸块34两侧为第二楔形面341；所述第二衔铁凸块34在磁力作用下卡接在磁轭4的第二磁轭凸块45上的V型的第二凹槽46内，第二楔形面341与第二凹槽46两侧的第二斜面452接触；在磁轭4的第一斜面442、第二斜面452上紧贴有隔磁片5。
进一步，所述衔铁3的第一楔形面331和第二楔形面341与水平面呈75度，相应的，磁轭4的第一斜面442和第二斜面452与水平面呈75度。
进一步，所述的隔磁片5包括紧贴在第一磁轭凸块44的第一斜面442的第一隔磁片6，所述第一隔磁片6包括紧贴在第一磁轭凸块44上的第一斜面442上的倾斜的第一侧面63和分别设置在第一侧面63两端的第一折弯结构61和第一直面65；所述第一折弯结构61包括顶部第一折弯面67和第一折弯片62且顶部第一折弯面67和第一折弯片62相互垂直；所述顶部第一折弯面67贴在第一磁轭凸块44顶部的第一平面444上，第一折弯片62贴在第一磁轭凸块44外侧的第一侧壁441上；所述第一直面65和第一折弯片62相互平行且第一直面65两侧设有卡接在第一磁轭凸块44上的第一限位结构443上的第一限位凸耳64；第一直面65端部还设有用于第一隔磁片6的压紧固定的底部折弯面66，底部折弯面66与所述磁轭4上的底板41压紧接触，线圈2可压在底部折弯面66上对第一隔磁片6起到压紧固定作用。
进一步，所述的隔磁片5包括紧贴在第二磁轭凸块45的第二斜面452的第二隔磁片7，第二隔磁片7包括第二折弯结构71和第二侧面73；所述第二折弯结构71包括顶部第二折弯面75和第二折弯片72，顶部第二折弯面75和第二折弯片72相互垂直；顶部第二折弯面75贴在第二磁轭凸块45顶部的第二平面454上，第二折弯片72贴在第二磁轭凸块45外侧的第二侧壁451上；第二侧面73与第二折弯结构71连接且紧贴在第二磁轭凸块45上的第二斜面452上，第二侧面73两侧设置有卡接在第二磁轭凸块45上的第二限位结构453上的第二限位凸耳74。
进一步，所述的隔磁片5包括紧贴在第二磁轭凸块45的第二斜面452的第三隔磁片7’，所述第三隔磁片7’包括紧贴在第二磁轭凸块45外侧的第二侧壁451上的第三直面74’和分别设置在第三直面74’两端的第三折弯结构71’和底部第三折弯面75’；所述第三折弯结构71’包括顶部第三折弯面76’和第三折弯片72’，所述顶部第三折弯面76’和第三直面74’垂直连接，顶部第三折弯面76’贴在第二磁轭凸块45顶部的第二平面454上，第三折弯片72’贴在第二磁轭凸块45上的第二斜面452上，第三折弯片72’两侧设有卡接在第二磁轭凸块45上的第二限位结构453上的第三限位凸耳73’；第三直面74’紧贴在第二侧壁451上，底部第三折弯面75’与第三直面74’垂直连接并与所述磁轭4上的底板41压紧接触，线圈2可压在第三折弯面75’上对第三隔磁片7’起到压紧固定的作用。
本实用新型的直流操作接触器的电磁铁装置，通过在衔铁和磁轭之间设置隔磁片，不但能很好地利用直流电磁铁能耗低、启动电流小、噪声低等优点，而且有效解决了直流电磁铁释放困难等缺陷。而且隔磁片由非磁性材料压制成形，紧贴在磁轭的铁芯接触面，其宽度与铁芯极面宽度相当。隔磁片顶部设有安装固定的折弯结构，两侧设置有防止滑落移动的限位凸耳结构，底部设置有用于压紧固定的底部折弯面；通过顶部的折弯结构挂在磁轭上，限位凸耳结构防止滑落移动，线圈压在与磁轭底板平面紧贴的底部折弯面上用于隔磁片的压紧固定，制造简单且安装方便。
附图说明
图1是本实用新型直流操作接触器的电磁铁装置的结构示意图；
图2是本实用新型直流操作接触器的电磁铁装置的衔铁与磁轭配合的结构示意图；
图3是本实用新型直流操作接触器的电磁铁装置的磁轭结构示意图；
图4是本实用新型直流操作接触器的电磁铁装置的隔磁片第一实施例示意图；
图5是本实用新型直流操作接触器的电磁铁装置的隔磁片第二实施例示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本实用新型的直流操作接触器的电磁铁装置的具体实施方式。本实用新型的直流操作接触器的电磁铁装置不限于以下实施例的描述。
如图1-2所示，一种直流操作接触器的电磁铁装置，包括壳体1、线圈2、衔铁3和磁轭4，所述衔铁3和磁轭4相对设置在壳体1内，线圈2位于衔铁3和磁轭4之间，反力弹簧6套装在衔铁3与磁轭4之间，当线圈2通电后衔铁3在磁力作用下与磁轭4接触，两者接触面均为楔形；当线圈2断电后衔铁3在反力弹簧6的弹力下与磁轭4分离；在磁轭4和衔铁3之间还设有增大磁路磁阻的隔磁片5。本实用新型的直流操作接触器的电磁铁装置，通过在衔铁和磁轭之间设置隔磁片，不但能很好地利用直流电磁铁能耗低、启动电流小、噪声低等优点，而且有效解决了直流电磁铁释放困难等缺陷。如图2-3所示，在磁轭4与衔铁3接触的铁芯接触面上紧贴有用于增大磁路磁阻的非磁性材料制成的隔磁片5，所述隔磁片5宽度与磁轭4的宽度相当，所述隔磁片5两侧设有用于防止滑落移动的限位凸耳结构。当然，所述的隔磁片5也可以紧贴在衔铁3的接触面上，优选设置在磁轭4上。
如图2-3所示，所述衔铁3呈E形结构，包括两侧的第一衔铁凸块33和中部的第二衔铁凸块34；所述磁轭4呈E形结构，包括两侧与所述第一衔铁凸块33接触配合的第一磁轭凸块44和中部的与第二衔铁凸块34配合的第二磁轭凸块45；均为E形结构的衔铁3和磁轭4的开口一侧相对设置。所述衔铁3的第一衔铁凸块33上外侧为第一楔形面331，磁轭4的第一磁轭凸块44内侧为与所述第一楔形面331接触的第一斜面442，第一楔形面331在磁力作用下与所述第一磁轭凸块44上的第一斜面442接触。所述衔铁3中部为第二衔铁凸块34，第二衔铁凸块34两侧为第二楔形面341；所述第二衔铁凸块34在磁力作用下卡接在磁轭4的第二磁轭凸块45上的V型的第二凹槽46内，第二楔形面341与第二凹槽46两侧的第二斜面452接触。优选的，所述衔铁3的第一楔形面331和第二楔形面341与水平面呈75度，相应的磁轭4的第一斜面442和第二斜面452与水平面呈75度。在磁轭4的第一斜面442、第二斜面452上紧贴有隔磁片5。所述衔铁3的第二衔铁凸块34与两侧的第一衔铁凸块33之间形成第三凹槽36，在磁轭4的第二磁轭凸块45与第一磁轭凸块44之间形成第一凹槽48，第三凹槽36与第一凹槽48相对形成容纳线圈2的空腔，线圈2固定安装在磁轭4的第一凹槽48内。所述衔铁3的第二凸块34上还设置有凸起结构35。
如图3所示，所述磁轭4上紧贴有隔磁片5。所述磁轭4两侧为与所述第一衔铁凸块33接触配合的第一磁轭凸块44，第一磁轭凸块44内侧为与所述第一楔形面331接触的第一斜面442，外侧为第一直面441，第一磁轭凸块44顶部为第一平面444，第一平面444位于第一斜面442和第一直面441之间并与第一直面441位置垂直；磁轭4中部设有用于和第二衔铁凸块34配合的第二磁轭凸块45，第二磁轭凸块45上设有V型的第二凹槽46，第二凹槽46两侧为与所述第二楔形面341接触的第二斜面452，另一侧为第二直面451，第二磁轭凸块顶部为第二平面454，第二平面454位于第二斜面452和第二直面451之间且与第二直面451位置垂直。所述的隔磁片5紧贴在第一磁轭凸块44的第一斜面442和第二磁轭凸块45上的两个第二斜面452上，第一斜面442和第二斜面452与水平面呈75度，在第一磁轭凸块44和第二磁轭凸块45上设置有用于防止隔磁片滑落移动的限位结构443。所述磁轭4底部为底板41，底板41两侧设置有用于和壳体1定位的小凹槽43。
本实用新型提供两种隔磁片5的实施例，每种实施例包括分别与第一斜面和第二斜面配合的两种隔磁片结构。
如图4所示的第一实施例：
与第一斜面442配合的第一隔磁片6整体呈弯钩状折弯且紧贴在第一磁轭凸块44上，包括紧贴在第一磁轭凸块44上的第一斜面442上的倾斜的第一侧面63和分别设置在第一侧面63两端的第一折弯结构61和第一直面65。所述第一折弯结构61包括顶部第一折弯面67第一折弯片62且顶部第一折弯面67和第一折弯片62相互垂直；所述顶部第一折弯面67贴在第一磁轭凸块44上的第一平面444上，第一折弯片62贴在第一磁轭凸块44上的第一侧壁441上。所述第一直面65和第一折弯片62相互平行且第一直面65两侧设有卡接在第一磁轭凸块44上的第一限位结构443上的第一限位凸耳64。第一直面65端部还设有底部折弯面66用于第一隔磁片6的压紧固定，底部折弯面66与所述磁轭4上的底板41压紧接触，线圈2可压在底部折弯面66上对整个隔磁片起到压紧固定作用。
第二隔磁片7紧贴在第二磁轭凸块45的第二斜面452上，第二隔磁片7包括第二折弯结构71和第二侧面73；所述第二折弯结构71包括顶部第二折弯面75和第二折弯片72，顶部第二折弯面75和第二折弯片72相互垂直；顶部第二折弯面75贴在第二磁轭凸块45上的第二平面454上，第二折弯片72贴在第二磁轭凸块45上的第二侧壁451上；第二侧面73与第二折弯结构71连接且紧贴在第二磁轭凸块45上的第二斜面452上，第二侧面73两侧设置有卡接在第二磁轭凸块45上的第二限位结构453上的第二限位凸耳74。
本实施例的隔磁片5由非磁性材料压制成形，紧贴在磁轭4的铁芯接触面，其宽度与铁芯极面宽度相当。隔磁片5顶部设有安装固定的折弯结构，两侧设置有防止滑落移动的限位凸耳结构，底部设置有用于压紧固定的底部折弯面；通过顶部的折弯结构挂在磁轭上，限位凸耳结构防止滑落移动，线圈压在与磁轭底板平面紧贴的底部折弯面上用于隔磁片的压紧固定，制造简单且安装方便。
如图5所示的第二种实施例：
与第一斜面442配合的第一隔磁片6的结构与实施例一一样。与磁轭4的第二斜面452配合的第三隔磁片7’整体呈片状弯曲，
所述第三隔磁片7’包括紧贴在第二磁轭凸块45上的第二侧壁451上的第三直面74’和分别设置在第三直面74’两端的第三折弯结构71’和底部第三折弯面75’。所述第三折弯结构71’包括顶部第三折弯面76’和第三折弯片72’，所述顶部第三折弯面76’和第三直面74’垂直连接，顶部第三折弯面76’贴在第二磁轭凸块45上的第二平面454上，第三折弯片72’贴在第二磁轭凸块45上的第二斜面452上，第三折弯片72’两侧设有卡接在第二磁轭凸块45上的第二限位结构453上的第三限位凸耳73’；第三直面74’紧贴在第二侧壁451上，底部第三折弯面75’与第三直面74’垂直连接并与所述磁轭4上的底板41压紧接触，线圈2可压在第三折弯面75’上对整个隔磁片起到压紧固定的作用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种直流操作接触器的电磁铁装置，包括壳体(1)、线圈(2)、衔铁(3)和磁轭(4)，其特征在于：所述衔铁(3)和磁轭(4)相对设置在壳体(1)内，线圈(2)位于衔铁(3)和磁轭(4)之间，反力弹簧(6)套装在衔铁(3)与磁轭(4)之间，当线圈(2)通电后衔铁(3)在磁力作用下与磁轭(4)接触，两者接触面均为楔形；当线圈(2)断电后衔铁(3)在反力弹簧(6)的弹力下与磁轭(4)分离；在磁轭(4)和衔铁(3)之间还设有增大磁路磁阻的隔磁片(5)。
2.根据权利要求1所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述的隔磁片(5)紧贴在磁轭(4)与衔铁(3)接触的接触面上。
3.根据权利要求1所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述隔磁片(5)顶部设有安装固定的折弯结构，底部设置有用于压紧固定的底部折弯面。
4.根据权利要求1所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述隔磁片(5)的两侧设置有防止滑落移动的限位凸耳结构。
5.根据权利要求1所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述隔磁片(5)由非磁性材料片状压制成形，隔磁片(5)宽度与磁轭(4)宽度相当。
6.根据权利要求1所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述衔铁(3)呈E形结构，包括两侧的第一衔铁凸块(33)和中部的第二衔铁凸块(34)；所述磁轭(4)呈E形结构，包括两侧与所述第一衔铁凸块(33)接触配合的第一磁轭凸块(44)和中部的与第二衔铁凸块(34)配合的第二磁轭凸块(45)；均为E形结构的衔铁(3)和磁轭(4)的开口一侧相对设置；所述衔铁(3)的第一衔铁凸块(33)上外侧为第一楔形面(331)，磁轭(4)的第一磁轭凸块(44)内侧为与所述第一楔形面(331)接触的第一斜面(442)，第一楔形面(331)在磁力作用下与所述第一磁轭凸块(44)上的第一斜面(442)接触；所述衔铁(3)中部为第二衔铁凸块(34)，第二衔铁凸块(34)两侧为第二楔形面(341)；所述第二衔铁凸块(34)在磁力作用下卡接在磁轭(4)的第二磁轭凸块(45)上的V型的第二凹槽(46)内，第二楔形面(341)与第二凹槽(46)两侧的第二斜面(452)接触；在磁轭(4)的第一斜面(442)、第二斜面(452)上紧贴有隔磁片(5)。
7.根据权利要求6所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述衔铁(3)的第一楔形面(331)和第二楔形面(341)与水平面呈75度，相应的，磁轭(4)的第一斜面(442)和第二斜面(452)与水平面呈75度。
8.根据权利要求6所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述的隔磁片(5)包括紧贴在第一磁轭凸块(44)的第一斜面(442)的第一隔磁片(6)，所述第一隔磁片(6)包括紧贴在第一磁轭凸块(44)上的第一斜面(442)上的倾斜的第一侧面(63)和分别设置在第一侧面(63)两端的第一折弯结构(61)和第一直面(65)；所述第一折弯结构(61)包括顶部第一折弯面(67)和第一折弯片(62)且顶部第一折弯面(67)和第一折弯片(62)相互垂直；所述顶部第一折弯面(67)贴在第一磁轭凸块(44)顶部的第一平面(444)上，第一折弯片(62)贴在第一磁轭凸块(44)外侧的第一侧壁(441)上；所述第一直面(65)和第一折弯片(62)相互平行且第一直面(65)两侧设有卡接在第一磁轭凸块(44)上的第一限位结构(443)上的第一限位凸耳(64)；第一直面(65)端部还设有用于第一隔磁片(6)的压紧固定的底部折弯面(66)，底部折弯面(66)与所述磁轭(4)上的底板(41)压紧接触，线圈(2)可压在底部折弯面(66)上对第一隔磁片(6)起到压紧固定作用。
9.根据权利要求6所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述的隔磁片(5)包括紧贴在第二磁轭凸块(45)的第二斜面(452)的第二隔磁片(7)，第二隔磁片(7)包括第二折弯结构(71)和第二侧面(73)；所述第二折弯结构(71)包括顶部第二折弯面(75)和第二折弯片(72)，顶部第二折弯面(75)和第二折弯片(72)相互垂直；顶部第二折弯面(75)贴在第二磁轭凸块(45)顶部的第二平面(454)上，第二折弯片(72)贴在第二磁轭凸块(45)外侧的第二侧壁(451)上；第二侧面(73)与第二折弯结构(71)连接且紧贴在第二磁轭凸块(45)上的第二斜面(452)上，第二侧面(73)两侧设置有卡接在第二磁轭凸块(45)上的第二限位结构(453)上的第二限位凸耳(74)。
10.根据权利要求6所述的直流操作接触器的电磁铁装置，其特征在于：所述的隔磁片(5)包括紧贴在第二磁轭凸块(45)的第二斜面(452)的第三隔磁片(7’)，所述第三隔磁片(7’)包括紧贴在第二磁轭凸块(45)外侧的第二侧壁(451)上的第三直面(74’)和分别设置在第三直面(74’)两端的第三折弯结构(71’)和底部第三折弯面(75’)；所述第三折弯结构(71’)包括顶部第三折弯面(76’)和第三折弯片(72’)，所述顶部第三折弯面(76’)和第三直面(74’)垂直连接，顶部第三折弯面(76’)贴在第二磁轭凸块(45)顶部的第二平面(454)上，第三折弯片(72’)贴在第二磁轭凸块(45)上的第二斜面(452)上，第三折弯片(72’)两侧设有卡接在第二磁轭凸块(45)上的第二限位结构(453)上的第三限位凸耳(73’)；第三直面(74’)紧贴在第二侧壁(451)上，底部第三折弯面(75’)与第三直面(74’)垂直连接并与所述磁轭(4)上的底板(41)压紧接触，线圈(2)可压在第三折弯面(75’)上对第三隔磁片(7’)起到压紧固定的作用。
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|---|---|---|---|---|
| CN110911233A (zh) * | 2018-09-17 | 2020-03-24 | 伊顿电气有限公司 | 一种直流磁***及电力设备 |
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| CN112424899B (zh) * | 2018-04-24 | 2023-12-01 | 菲尼克斯电气公司 | 继电器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |