CN205230722U - 一种变压器冷却装置的框架式结构 - Google Patents

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张光伟
齐红育
柴晓博
李占强
胡芳
崔年根
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Abstract

本实用新型涉及一种变压器冷却装置的框架式结构,属于变压器技术领域。技术方案是:上汇流管(1)固定在上部支架(2)上,下汇流管(4)固定在下部支架(5)上,上部支架(2)与下部支架(5)通过支撑架(7)支撑连接,构成一个整体框架,冷却器(8)固定在整体框架内,上汇流管(1)和下汇流管(4)分别与冷却器(8)连通,上冷却联管(3)一端与上汇流管(1)连通,另一端与变压器油箱(9)连通,下冷却联管(6)一端与下汇流管(4)连通,另一端与变压器油箱(9)连通。本实用新型的有益效果是:保证了冷却装置需要的支撑强度,节约了变压器装配冷却装置拆卸时间,便于运输和现场装配,大大提高了生产效率。

Description

一种变压器冷却装置的框架式结构
技术领域
本实用新型涉及一种变压器冷却装置的框架式结构,属于变压器设备技术领域。
背景技术
对于大型电力变压器的结构设计,冷却装置是必不可少的部分。冷却装置是变压器总装配的重要组成部分,是变压器的重要保护设施,起到降低变压器油温的作用,对保证变压器正常运行起到重要作用。冷却装置以冷却器或片式散热器为主体,通过与油箱相连接的联管来实现变压器的冷却。为了使变压器的外部结构简单、紧凑,造型美观,一般情况下采用壁挂式结构,即冷却器或片式散热器通过支架直接固定在油箱壁上。
目前,传统冷却装置结构一般为冷却器和汇流管连接,然后通过箱壁上部和下部的多个角钢进行固定支撑。这种结构存在的不足:一是为了可靠固定冷却器和汇流管,往往需要多个角钢进行支撑,这就造成了箱壁上需要焊接多个安装角钢的底板,增加了结构焊接和与相关部件配焊的工作量;二是传统的冷却装置结构虽然稳固,但是冷却联管、支架和冷却器或片式散热器之间装配较复杂,需要先将除冷却装置外的其他部件基本装完,然后再安装冷却联管和角钢支撑的汇流管,最后将冷却器安装完毕,反之,拆卸亦然。这样的后果就是安装拆卸效率低,每个部件都需反复拆装,各个工序不能同时进行,比较耗费时间;三是传统的冷却装置结构运输不便,冷却器和汇流管只能分散运输,占用的运输空间大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种变压器冷却装置的框架式结构,结构简单,便于运输和现场装配,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种变压器冷却装置的框架式结构,包含上汇流管、上部支架、上冷却联管、下汇流管、下部支架、下冷却联管、支撑架、冷却器和变压器油箱,上汇流管固定在上部支架上,下汇流管固定在下部支架上,上部支架与下部支架通过支撑架支撑连接,构成一个整体框架,冷却器固定在整体框架内,上汇流管和下汇流管分别与冷却器连通,上冷却联管一端与上汇流管连通,另一端与变压器油箱连通,下冷却联管一端与下汇流管连通,另一端与变压器油箱连通。
采用本实用新型,首先将冷却装置包括上汇流管、上部支架、下汇流管、下部支架、支撑架和冷却器作为一个独立的整体进行安装,等安装完毕后再与变压器油箱的上冷却联管和下冷却联管进行对接。需要拆卸运输时,直接在对接处拆分即可。
本实用新型的有益效果是:保证了冷却装置需要的支撑强度的同时,省去了焊接角钢底板和与各支架配焊的工序,节约了变压器装配冷却装置拆卸时间,便于运输和现场装配,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图中:上汇流管1、上部支架2、上冷却联管3、下汇流管4、下部支架5、下冷却联管6、支撑架7、冷却器8、变压器油箱9。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2,一种变压器冷却装置的框架式结构,包含上汇流管1、上部支架2、上冷却联管3、下汇流管4、下部支架5、下冷却联管6、支撑架7、冷却器8和变压器油箱9,上汇流管1固定在上部支架2上,下汇流管4固定在下部支架5上,上部支架2与下部支架5通过支撑架7支撑连接,构成一个整体框架,冷却器8固定在整体框架内,上汇流管1和下汇流管4分别与冷却器8连通,上冷却联管3一端与上汇流管1连通,另一端与变压器油箱9连通,下冷却联管6一端与下汇流管4连通,另一端与变压器油箱9连通。
在本实施例中,先将下汇流管4和下部支架5焊在一起,把上部支架2、上汇流管1和下部支架5通过支撑架7安装在一起,组成一个大的整体框架,再将冷却器8安装在整体框架内,形成一个整体,待变压器油箱9安装完上冷却联管3和下冷却联管6后,和整个冷却装置框架进行对接安装。需要拆卸运输时,直接在对接处拆分,将冷却装置作为一个整体进行运输。

Claims (1)

1.一种变压器冷却装置的框架式结构,其特征在于包含上汇流管(1)、上部支架(2)、上冷却联管(3)、下汇流管(4)、下部支架(5)、下冷却联管(6)、支撑架(7)、冷却器(8)和变压器油箱(9),上汇流管(1)固定在上部支架(2)上,下汇流管(4)固定在下部支架(5)上,上部支架(2)与下部支架(5)通过支撑架(7)支撑连接,构成一个整体框架,冷却器(8)固定在整体框架内,上汇流管(1)和下汇流管(4)分别与冷却器(8)连通,上冷却联管(3)一端与上汇流管(1)连通,另一端与变压器油箱(9)连通,下冷却联管(6)一端与下汇流管(4)连通,另一端与变压器油箱(9)连通。
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