CN205226373U - 机床轴反泵送密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床轴反泵送密封装置，包括主轴、导流盖板、反泵送环、中间导流唇封盖和唇封，反泵送环和中间导流唇封盖从外至内依次套装在主轴上，唇封设置在中间导流唇封盖与反泵送环之间，导流盖板套装在主轴、反泵送环和中间导流唇封盖的外侧。本实用新型通过设置四种密封装置，避免在主轴在启停及变速过程中，因迷宫密封内部真空状态的改变而致使环境中铁灰及冷却液进入轴承部位，损坏轴承降低设备精度；避免在主轴低速运转过程中，因迷宫密封性能降低而导致环境中铁灰及冷却液进入轴承部位，损坏轴承降低设备精度；避免在主轴停止状态下，因迷宫密封失效而导致环境中铁灰及冷却液进入轴承部位，损坏轴承降低设备精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种机床轴反泵送密封装置。
背景技术
现有高精度加工设备(加工中心、数控铣床、数控铣床等)中，轴承多采用迷宫密封方式，对加工过程中产生的冷却水、铸铁灰等物质进行隔离。正是由于迷宫密封这种单一结构新式的原因，导致存在的主要缺陷有：
1)当设备启停及高速低速切换过程中都会改变迷宫内部气体的运动状态，可能导致部分铸铁灰尘进入轴承，致使轴承精度降低，影响加工设备精度。
2)当设备低速运行时，密封密封的密封性能不佳，环境中的灰尘及冷却液易进入轴承，致使轴承锈蚀或磨损，致使轴承精度降低，影响加工设备精度。
3)当设备停止后，密封密封基本完全失效，环境中的灰尘及冷却液都会进入轴承，致使轴承锈蚀或磨损，致使轴承精度降低，影响加工设备精度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床轴反泵送密封装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种机床轴反泵送密封装置，包括主轴、导流盖板、反泵送环、中间导流唇封盖和唇封，所述反泵送环和所述中间导流唇封盖从外至内依次套装在所述主轴上，所述唇封设置在所述中间导流唇封盖与所述反泵送环之间，所述导流盖板套装在所述主轴、所述反泵送环和所述中间导流唇封盖的外侧，并通过连接螺钉与所述机床固定连接。
具体地，所述反泵送环为截面为L型的圆环，沿所述反泵送环的中轴线方向的截面上设置有迷宫环，沿所述反泵送环的半径方向的截面的外端设置有动压槽，所述动压槽的内端端面与所述反泵送环的中轴线之间的距离呈周期分布。
优选地，所述迷宫环的外径小于所述反泵送环的外径。
具体地，所述中间导流唇封盖的内端面的外端侧设置有与所述迷宫环对应的迷宫槽，所述中间导流唇封盖的内端面的内端侧设置用于与安装所述唇封的唇封槽。
进一步，所述导流盖板上设置有导流孔。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型机床轴反泵送密封装置通过设置四种密封装置，避免在主轴在启停及变速过程中，因迷宫密封内部真空状态的改变而致使环境中铁灰及冷却液进入轴承部位，损坏轴承降低设备精度；避免在主轴低速运转过程中，因迷宫密封性能降低而导致环境中铁灰及冷却液进入轴承部位，损坏轴承降低设备精度；避免在主轴停止状态下，因迷宫密封失效而导致环境中铁灰及冷却液进入轴承部位，损坏轴承降低设备精度。
附图说明
图1是本实用新型所述机床轴反泵送密封装置的剖视图；
图2是本实用新型所述反泵送环的结构示意图；
图3是图2的K-K剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，本实用新型一种机床轴反泵送密封装置，包括主轴1、导流盖板2、反泵送环3、中间导流唇封盖5和唇封6，所述反泵送环3和所述中间导流唇封盖5从外至内依次套装在所述主轴1上，所述唇封6设置在所述中间导流唇封盖5与所述反泵送环3之间，所述导流盖板2套装在所述主轴1、所述反泵送环3和所述中间导流唇封盖5的外侧，并通过连接螺钉与所述机床固定连接，所述反泵送环3为截面为L型的圆环，沿所述反泵送环3的中轴线方向的截面上设置有迷宫环41，沿所述反泵送环3的半径方向的截面的外端设置有动压槽42，所述动压槽42的内端端面与所述反泵送环3的中轴线之间的距离呈周期分布，所述迷宫环41的外径小于所述反泵送环3的外径，所述中间导流唇封盖5的内端面的外端侧设置有与所述迷宫环41对应的迷宫槽，所述中间导流唇封盖5的内端面的内端侧设置用于与安装所述唇封6的唇封槽，所述导流盖板2上设置有导流孔。
本实用新型机床轴反泵送密封装置的工作原理如下：
本实用新型采用了多种密封组合及流体动压技术的原理，
其中图1中I处主要依靠主轴1运行产生离心力，阻断冷却液和铁灰进入，进入此区域的铁灰和冷却液通过导流盖板2下端的导流孔漏出；
图1中II处则采用了流体密封动压技术，通过特定的计算和试验论证，得出图2中特定形状和深度的动压槽42，设备运行时对内部进行反泵送，使内部形成真空区域；
图1中III处为迷宫密封，此区域为真空状态或气体介质平衡状态，形成隔离区；
图1中IV处为唇封6，当主轴1处于停止状态时，可实现对轴承的绝对密封。
密封性能更加稳定可靠，不管设备处于高速、低速、变速或是停止状态都能实现对环境中铸铁灰和冷却液的有效隔离。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床轴反泵送密封装置，包括主轴，其特征在于：还包括导流盖板、反泵送环、中间导流唇封盖和唇封，所述反泵送环和所述中间导流唇封盖从外至内依次套装在所述主轴上，所述唇封设置在所述中间导流唇封盖与所述反泵送环之间，所述导流盖板套装在所述主轴、所述反泵送环和所述中间导流唇封盖的外侧，并通过连接螺钉与所述机床固定连接。
2.根据权利要求1所述的机床轴反泵送密封装置，其特征在于：所述反泵送环为截面为L型的圆环，沿所述反泵送环的中轴线方向的截面上设置有迷宫环，沿所述反泵送环的半径方向的截面的外端设置有动压槽，所述动压槽的内端端面与所述反泵送环的中轴线之间的距离呈周期分布。
3.根据权利要求2所述的机床轴反泵送密封装置，其特征在于：所述迷宫环的外径小于所述反泵送环的外径。
4.根据权利要求2所述的机床轴反泵送密封装置，其特征在于：所述中间导流唇封盖的内端面的外端侧设置有与所述迷宫环对应的迷宫槽，所述中间导流唇封盖的内端面的内端侧设置用于与安装所述唇封的唇封槽。
5.根据权利要求1所述的机床轴反泵送密封装置，其特征在于：所述导流盖板上设置有导流孔。
Priority Applications (1)
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| CN201521130699.XU CN205226373U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 机床轴反泵送密封装置 |
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| CN205226373U true CN205226373U (zh) | 2016-05-11 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205226373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111911633A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-10 | 江苏海洋大学 | 一种新型自平衡式主动抑漏迷宫密封装置 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521130699.XU patent/CN205226373U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160511 Termination date: 20181230 |
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