CN205226080U - 一种双面带密封圈深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种双面带密封圈深沟球轴承，包括外圈、内圈、保持架和若干颗滚珠，外圈和内圈均设有与滚珠适配的第一沟道和第二沟道，外圈与内圈之间套设有密封圈，所述第一沟道的曲率半径和第二沟道的曲率半径相同，且均为0.520DW-0.525DW，所述的密封圈内卡接有金属骨架，本实用新型结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种双面带密封圈深沟球轴承。
背景技术
传统轴承内圈沟道的曲率半径与外圈沟道的曲率半径往往是不同的，如此，使得轴承内的径向间隙相对较高，导致轴承内圈相对外圈发生径向偏移，滚珠与内圈或外圈之间的磨损较大，容易损坏，进而降低啦轴承的使用寿命。
轴承内圈与外圈相对转动的过程中，保持架也随之转动的，传统的保持架往往设计的比较笨重，阻力较大，导致轴承工作时的效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、工作效率高的轴承。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双面带密封圈深沟球轴承，包括外圈、内圈、保持架和若干颗滚珠，外圈和内圈均设有与滚珠适配的第一沟道和第二沟道，外圈与内圈之间套设有密封圈，所述第一沟道的曲率半径和第二沟道的曲率半径相同，且均为0.520DW-0.525DW，所述的密封圈内卡接有金属骨架，所述的保持架包括互为镜像设置的第一支撑圈和第二支撑圈，第一支撑圈上设有环形阵列有若干个第一包围板，第二支撑圈上环形阵列有若干个第二包围板，第一包围板和与其对应的第二包围板形成一个可以容纳滚珠的容腔，第一包围板包括第一曲面和第二曲面，第一曲面和第二曲面轴向上的截面分别为第一弧线和第二弧线，第一弧线的弧长与第二弧线的弧长比值为4:1，第二包围板包括第三曲面和第四曲面，第三曲面和第四曲面轴向上的截面分别为第三弧线和第四弧线，第三弧线的弧长和第四弧线的弧长比值为4:1。
进一步，所述的密封圈由丁腈橡胶制成。
进一步，所述的金属骨架由钢、铁、镍等材料制成。
进一步，所述的保持架由碳素钢制成。
对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.现在将第一沟道的曲率半径与第二沟道的曲率半径设为相同，那么D1-D2的值就相对传统工艺较小，因此，径向间隙也就相对较小，有效的防止轴承在工作过程中因径向间隙过大导致径向移动的现象发生，进而防止滚珠与内圈或者外圈发生磨损而导致轴承的使用寿命缩短的现象发生；2.保持架包括互为镜像设置的第一支撑圈和第二支撑圈，第一支撑圈上设有环形阵列有若干个第一包围板，第二支撑圈上环形阵列有若干个第二包围板，第一包围板和与其对应的第二包围板形成一个可以容纳滚珠的容腔，有效的定位滚珠，第一包围板包括第一曲面和第二曲面，第一曲面和第二曲面轴向上的截面分别为第一弧线和第二弧线，第一弧线的弧长与第二弧线的弧长比值为4:1，第二包围板包括第三曲面和第四曲面，第三曲面和第四曲面轴向上的截面分别为第三弧线和第四弧线，第三弧线的弧长和第四弧线的弧长比值为4:1，通过以上设计，不改变第一曲面与第三曲面分别与滚球的接触面积，保证了支撑的效果，但是缩小第二曲面和第四曲面的大小，进而节约了第一包围板和第二包围板的材料，减少了成本，同时使保持架更加轻盈、灵巧，同时分别在滚珠与第一曲面和第三曲面之间涂有黄油，使它们之间产生油膜，减少摩擦阻力，提高轴承工作时的效率与性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的G部放大示意图。
具体实施方式
参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。
一种双面带密封圈深沟球轴承，包括外圈1、内圈2、保持架和若干颗滚珠4，外圈1和内圈2均设有与滚珠4适配的第一沟道11和第二沟道21，外圈1与内圈2之间套设有密封圈5，所述第一沟道11的曲率半径和第二沟道21的曲率半径相同，且均为0.520DW-0.525DW，其中DW为滚珠4的公称直径，根据公式：D1-D2=2D3+径向间隙（中D1为第一沟道11的沟径，D2为第二沟道21的沟径，D3为滚珠4直径），传统工艺中的第一沟道11的曲率半径往往设计的比第二沟道21的曲率半径大，第二沟道21的的曲率半径小，曲率就就较大，弯曲程度就较大，那么D2就相对较小，那么D1-D2的值就较大，现将第一沟道11的曲率半径与第二沟道21的曲率半径设为相同，那么D1-D2的值就相对传统工艺较小，因此，径向间隙也就相对较小，有效的防止轴承在工作过程中因径向间隙过大导致径向移动的现象发生，进而防止滚珠4与内圈2或者外圈1发生磨损而导致轴承的使用寿命缩短的现象发生；
所述的密封圈5内卡接有金属骨架6，所述的密封圈5内卡接有金属骨架6，所述的密封圈5由丁腈橡胶制成，所述的金属骨架6由钢、铁、镍等材料制成，钢、铁和镍的硬度较大，能够有效的起到支撑的作用，防止密封圈5在受到外力的时候变形，而密封圈5则由丁腈橡胶制成，因其具有较好的弯曲性能，使其能够很好的卡接在外圈1与内圈2之间，方便安装，提高工作效率；
所述的保持架包括互为镜像设置的第一支撑圈31和第二支撑圈32，第一支撑圈31上设有环形阵列有若干个第一包围板311，第二支撑圈32上环形阵列有若干个第二包围板321，第一包围板311和与其对应的第二包围板321形成一个可以容纳滚珠4的容腔，有效的定位滚珠4，第一包围板311包括第一曲面和第二曲面，第一曲面和第二曲面在轴承轴向上的截面分别为第一弧线3111和第二弧线3112，第一弧线3111的弧长与第二弧线3112的弧长比值为4:1，第二包围板321包括第三曲面和第四曲面，第三曲面和第四曲面在轴承轴向上的截面分别为第三弧线3211和第四弧线3212，第三弧线3211的弧长和第四弧线3212的弧长比值为4:1，通过以上设计，不改变第一曲面与第三曲面分别与滚球的接触面积，保证了支撑的效果，但是缩小第二曲面和第四曲面的大小，进而节约了第一包围板311和第二包围板321的材料，减少了成本，同时使保持架更加轻盈、灵巧，同时分别在滚珠4与第一曲面和第三曲面之间涂有黄油，使它们之间产生油膜，减少摩擦阻力，提高轴承工作时的效率与性能。
所述的保持架由碳素钢制成，因碳素钢的性能主要取决于含碳量，含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低，选择适当的含碳量，使其强度、硬度、塑性、韧性的综合性能最佳，因此将其作为保持架的材料，配合保持架的结构，使其在足够坚固的基础上还能保证良好的机械强度和韧性，且不易与滚珠4发生磨损。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种双面带密封圈深沟球轴承，包括外圈、内圈、保持架和若干颗滚珠，外圈和内圈均设有与滚珠适配的第一沟道和第二沟道，外圈与内圈之间套设有密封圈，其特征在于:所述第一沟道的曲率半径和第二沟道的曲率半径相同，且均为0.520DW-0.525DW，所述的密封圈内卡接有金属骨架，所述的保持架包括互为镜像设置的第一支撑圈和第二支撑圈，第一支撑圈上设有环形阵列有若干个第一包围板，第二支撑圈上环形阵列有若干个第二包围板，第一包围板和与其对应的第二包围板形成一个可以容纳滚珠的容腔，第一包围板包括第一曲面和第二曲面，第一曲面和第二曲面轴向上的截面分别为第一弧线和第二弧线，第一弧线的弧长与第二弧线的弧长比值为4:1，第二包围板包括第三曲面和第四曲面，第三曲面和第四曲面轴向上的截面分别为第三弧线和第四弧线，第三弧线的弧长和第四弧线的弧长比值为4:1。
2.根据权利要求1所述的一种双面带密封圈深沟球轴承，其特征在于:所述的密封圈由丁腈橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种双面带密封圈深沟球轴承，其特征在于：所述的金属骨架由钢、铁、镍等材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种双面带密封圈深沟球轴承，其特征在于：所述的保持架由碳素钢制成。
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