CN205226072U - 一种压板轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压板轴承,包括有轴承本体,轴承本体的轴承外圈上固定安装有压板,轴承本体的轴承外圈外圆周面上设有定位台阶槽,定位台阶槽内固定有卡环,卡环轴向外端铆压形成向外径侧翻转的锁固翻边,所述压板套装在卡环上,压板轴向一端面经轴承外圈上定位台阶槽的轴向端面限位,压板轴向另一端面与锁固翻边压紧配合。本实用新型在轴承外圈上设定位台阶槽,定位台阶槽实现卡环的定位安装以及压板的定位安装,之后卡环的轴向外端经铆压形成锁固翻边,实现压板固定安装在轴承外圈上,结构简单,压板的固定安装牢固可靠,而且卡环采用端部铆压形成锁固翻边实现对压板的固定,操作简单方便,压板的固定牢固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,确切的说是压板轴承。
背景技术
目前,在轴承与压板连接配合方面,目前国内尚无相关成熟技术,国外主要是通过焊接的方式连接轴承与压板。
但是,焊接的方式存在缺陷,由于轴承材料通常为高碳铬轴承钢,硬度较大,焊接实施难度较大,可靠性也难以保证。而且还存在在多个压板轴承安装时,压板轴承定位装配不便的缺陷,有采用直接为压板整体设计,在压板上留出多个供给轴承本体安装的轴承安装孔腔,该设计下,使得压板加工复杂,使用灵活性差。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型的发明目的在于提供一种压板固定可靠,压板装配结构简单,装配合可靠的压板轴承。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种压板轴承,包括有轴承本体,轴承本体的轴承外圈上固定安装有压板,其特征在于:所述的轴承本体的轴承外圈外圆周面上设有定位台阶槽,定位台阶槽内固定有卡环,卡环轴向外端铆压形成向外径侧翻转的锁固翻边,所述压板套装在卡环上,压板轴向一端面经轴承外圈上定位台阶槽的轴向端面限位,压板轴向另一端面与锁固翻边压紧配合。
通过采用上述技术方案,在轴承外圈上设定位台阶槽,定位台阶槽实现卡环的定位安装以及压板的定位安装,之后卡环的轴向外端经铆压形成锁固翻边,实现压板固定安装在轴承外圈上,结构简单,压板的固定安装牢固可靠,而且卡环采用端部铆压形成锁固翻边实现对压板的固定,操作简单方便,压板的固定牢固可靠。
本实用新型进一步设置为:所述的定位台阶槽的轴向内端处设有卡环锁定槽,所述卡环轴向内端设有向内径侧延伸的定位弯边,所述定位弯边卡装在卡环锁定槽内。
通过采用上述技术方案,卡环的轴向内端经定位弯边锁定在卡环锁定槽内,卡环固定更为牢固可靠,而且卡环具有定位固定后,其装配更为方便。
本实用新型进一步设置为:所述的卡环锁定槽延伸至与所述定位台阶槽的轴向端面齐平,所述卡环轴向内端延伸至定位台阶槽的轴向端面,所述弯边的端部与定位台阶槽的轴向端面贴平。
通过采用上述技术方案,压板与卡环的配合稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述压板边缘设有定位卡配结构。
通过采用上述技术方案,压板边缘设定位卡配结构,在双压板轴承装配下,两压板轴承的压板相互之间定位配合,方便压板轴承的定位安装,而且可实现压板轴承的轴承本体个数灵活设置,实现便于在设备上压板轴承单元化设计,使用更为灵活。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例压板轴承结构示意图;
图2为图1中A部分局部放大视图;
图3为本实用新型具体实施例一种压板轴承轴向视图;
图4为本实用新型具体实施例另一种压板轴承轴向视图;
图5为本实用新型具体实施例两个压板轴承配合结构示意图。
具体实施方式
参见附图1至附图5,本实用新型公开的一种压板轴承,包括有轴承本体1,轴承本体1的轴承外圈11上固定安装有压板2,所述的轴承本体1的轴承外圈11外圆周面上设有定位台阶槽111,定位台阶槽111内固定有卡环3,卡环3轴向外端铆压形成向外径侧翻转的锁固翻边31,所述压板2套装在卡环3上,压板2轴向一端面经轴承外圈11上定位台阶槽111的轴向端面1111限位,压板2轴向另一端面与锁固翻边31压紧配合。在轴承外圈上设定位台阶槽,定位台阶槽实现卡环的定位安装以及压板的定位安装,之后卡环的轴向外端经铆压形成锁固翻边,实现压板固定安装在轴承外圈上,结构简单,压板的固定安装牢固可靠,而且卡环采用端部铆压形成锁固翻边实现对压板的固定,操作简单方便,压板的固定牢固可靠。
所述的定位台阶槽111的轴向内端处设有卡环锁定槽112,所述卡环3轴向内端设有向内径侧延伸的定位弯边32,所述定位弯边32卡装在卡环锁定槽112内。卡环的轴向内端经定位弯边锁定在卡环锁定槽内,卡环固定更为牢固可靠,而且卡环具有定位固定后,其装配更为方便。当然所述卡环与轴承外圈的固定还可以采用直接过盈压装实现,或者采用销钉、螺钉锁固定,但其存在结构可靠性低的缺陷,故优先采用本具体实施例的结构设计。其中,所述的卡环锁定槽112延伸至与所述定位台阶槽111的轴向端面1111齐平,所述卡环3轴向内端延伸至定位台阶槽111的轴向端面1111,所述弯边32的端部与定位台阶槽111的轴向端面1111贴平。压板与卡环的配合稳定可靠。
在一些使用场合下,通常需要多个压板轴承同时使用,为便于各压板轴承之间的定位和安装,所述压板2边缘设有定位卡配结构21,其中定位卡配结构21的形状可根据需要进行设定,如凸齿与凹齿配合,或凸点与凹点配合,或凹槽与凸缘配合等等。压板边缘设定位卡配结构,在双压板轴承装配下,两压板轴承的压板相互之间定位配合,方便压板轴承的定位安装,而且可实现压板轴承的轴承本体个数灵活设置,实现便于在设备上压板轴承单元化设计,使用更为灵活。如图5所示,为两个压板轴承装配状态下的配合关系,实现相互之间限位固定,方便装配。
Claims (4)
1.一种压板轴承,包括有轴承本体,轴承本体的轴承外圈上固定安装有压板,其特征在于:所述的轴承本体的轴承外圈外圆周面上设有定位台阶槽,定位台阶槽内固定有卡环,卡环轴向外端铆压形成向外径侧翻转的锁固翻边,所述压板套装在卡环上,压板轴向一端面经轴承外圈上定位台阶槽的轴向端面限位,压板轴向另一端面与锁固翻边压紧配合。
2.根据权利要求1所述压板轴承,其特征在于:所述的定位台阶槽的轴向内端处设有卡环锁定槽,所述卡环轴向内端设有向内径侧延伸的定位弯边,所述定位弯边卡装在卡环锁定槽内。
3.根据权利要求2所述压板轴承,其特征在于:所述的卡环锁定槽延伸至与所述定位台阶槽的轴向端面齐平,所述卡环轴向内端延伸至定位台阶槽的轴向端面,所述弯边的端部与定位台阶槽的轴向端面贴平。
4.根据权利要求1或2或3所述压板轴承,其特征在于:所述压板边缘设有定位卡配结构。
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CN201521106730.6U CN205226072U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种压板轴承 |
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2015
- 2015-12-25 CN CN201521106730.6U patent/CN205226072U/zh active Active
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