CN205225084U - 一种带限位装置的钻孔取芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带限位装置的钻孔取芯机,包括底座,底座上安装有竖直的立柱,立柱上安装有能够上下滑动的电动机,电动机的下端连接钻头,钻头的下侧安装有用于固定试件的限位装置,限位装置包括主体;主体内放置有两块方木,方木的外侧均与主体内侧相贴,方木的内侧之间留有用于放置试件的间隙,钻头能够伸入该间隙中;主体的两侧分别安装有用于顶紧两块方木的调节螺栓;主体固定连接在底座的侧边上。本实用新型通过调节螺栓和方木相互配合,在主体内放入试件后,能够通过拧紧调节螺栓顶紧方木,从而将试件夹紧,同时可以通过调节螺栓对试件的位置进行微调,保证试件恰好处在钻头正下方。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及取芯机领域,具体涉及一种带限位装置的钻孔取芯机。
【背景技术】
作为一种重要的取样仪器,混凝土钻孔取芯机在工程中得到了广泛的应用,尤其是被广泛应用在公路工程的室内试验以及现场检测。
目前,我国常用的混凝土钻孔取芯机多由四个主要部分组成:底座、立柱、电动机、钻头,并没有用来固定试件的限位装置。这种取芯机用在现场取芯时十分方便,但是用在室内试验时,由于试件体积较小,没有限位装置时,在钻孔取芯机的作用下混凝土试件位置容易发生偏移,导致钻出的芯样不标准甚至无法钻芯成功。目前进行室内混凝土钻芯取样时,大多需要人工固定试件,这种方法不但十分麻烦,费时费力,需要增加一个人固定试件,而且精度很低,在取样过程中容易发生试件的移动,造成取出的芯样不标准。本实用新型通过增加一个限位装置,使原本需要两个人的工作可以由一个人完成,同时大大增强芯样的精确度。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种带限位装置的钻孔取芯机,能够在取芯过程中,有效固定试件。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
包括底座,底座上安装有竖直的立柱,立柱上安装有能够上下滑动的电动机,电动机的下端连接钻头,钻头的下侧安装有用于固定试件的限位装置,限位装置包括主体;主体内放置有两块方木,方木的外侧均与主体内侧相贴,方木的内侧之间留有用于放置试件的间隙,钻头能够伸入该间隙中;主体的两侧分别安装有用于顶紧两块方木的调节螺栓;主体固定连接在底座的侧边上。
进一步地,主体为U型板状。
进一步地,主体的上端安装有两块顶板,且每个顶板的两端均同时连接主体的两个U型臂。
进一步地,顶板均为钢板。
进一步地,主体的一侧通过连接板与底座相连。
进一步地,方木的尺寸为100mm×100mm×400mm。
进一步地,电动机上连接有用于带动其上下滑动的给进摇杆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型通过设置限位装置,可有效固定混凝土试件的位置,方便试件的钻芯取样;通过调节螺栓和方木相互配合,在主体内放入试件后,能够通过拧紧调节螺栓顶紧方木,从而将试件夹紧,同时可以通过调节螺栓对试件的前后位置进行微调,保证试件恰好处在钻头正下方,利于钻取芯样;本实用新型结构简单,便于维修保养。
进一步地,本实用新型中限位装置为U型板状,左右两端为开放式,可以方便地进行试件的左右移动,便于同一根梁上多个芯样的钻取。
进一步地,本实用新型通过设置顶板,能够更好地夹紧试件,同时其它处均为开放式,为钻芯取样提供了较大的操作空间,有效防止损坏钻头。
进一步地,本实用新型中的方木与常用的混凝土梁式试件尺寸相同,如若方木因种种原因损坏,可以用普通混凝土梁式试件代替。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是限位装置的示意图。
图4是限位装置的俯视图。
其中,1-底座;2-立柱;3-给进摇杆;4-电动机;5-钻头;6-限位装置;7-连接板;8-调节螺栓;9-方木;10-主体。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型中以连接板7所在一侧为限位装置的前侧,仅为了更清楚地描述本实用新型,而不是对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型包括底座1,底座1上安装有竖直的立柱2,立柱2上端装有给进摇杆3,给进摇杆3上固定有与其同轴的齿轮,电动机4的一侧安装有齿条,该齿条与齿轮啮合,给进摇杆3转动带动与其同轴的齿轮转动,齿轮继而通过与其啮合的齿条带动电动机4沿立柱2上下滑动,立柱2与电动机4组成齿轮直线导轨,立柱2作为齿轮直线导轨的固定单元,电动机4作为齿轮直线导轨的移动单元,电动机4上连接有用于带动其上下滑动的给进摇杆3;电动机4的下端连接钻头5,钻头5的下侧安装有用于固定试件的限位装置6,可以将混凝土试件固定在钻头5正下方,保证在进行混凝土钻芯取样时位置不会发生偏移。
如图3和图4所示,限位装置6包括U型板状的主体10,其左右两端为开放式,试件可以从左右两端放入到限位装置中,当需要在一个混凝土试件上钻取多个芯样时,可以左右调节试件的位置。主体10内放置有两块方木9,方木9的外侧均与主体10内侧相贴,方木9的内侧之间留有用于放置试件的间隙,钻头5能够伸入该间隙中;主体10的两侧分别安装有用于顶紧两块方木9的调节螺栓8,可以前后微调试件的位置,以确保由于混凝土试件尺寸有些许误差等情况存在的情况下,取芯位置不会发生偏移;方木9的尺寸为100mm×100mm×400mm。主体10的前侧通过连接板7固定连接在底座1的侧边上,保证钻孔时限位装置6不会跟底座1发生相对运动,从而确保混凝土试件能够始终位于钻头5正下方。
主体10的上端安装有两块顶板,且每个顶板的两端均同时连接主体10的两个U型臂;顶板均为钢板且宽度均为5cm。
使用本实用新型进行钻芯取样的步骤如下:
一、准备工作
将本实用新型移到试验位置,将限位装置6通过连接板7连接到底座1上。水龙头通过进水接口连接水,向钻头5中供水,检查钻头5内是否有水漏出。如不漏水,应检查原因。水进入到钻头5中通过钻头5与混凝土试件接触部分流出,主要作用为降低钻头5温度,防止钻头5温度过高,发生破坏。
二、试验步骤
(1)、将试件放入限位装置6的主体10中,左右调节混凝土试件的位置使钻孔位置恰好位于钻头5的正下方。通过调节螺栓8微调混凝土试件的前后位置,并通过顶紧方木9将混凝土试件夹紧。
(2)、接通电源,打开开关,此时电动机4带动钻头5空转,检查电动机4运转是否正常。保持钻头5空转半分钟,转动给进手柄3,电动机4带动钻头5向下方的试件缓慢钻进。
(3)、钻完第一个芯样后,松开调节螺栓8,左右调节混凝土试件的位置后,拧紧调节螺栓8,钻取第二个芯样。相同的操作步骤钻取第三个芯样。
(4)、断开电源,将限位装置6取下,将钻孔取芯机以及配套的限位装置6放回原处。
本实用新型能够在进行室内混凝土钻芯取样时固定试件的位置,防止在钻芯的过程中芯样发生偏移,保证芯样的完整性及准确性,同时节省人力。本实用新型可以应用于室内混凝土取芯试验,将限位装置6取下后,也可作为普通混凝土钻孔取芯机应用于现场取芯。本实用新型具有以下优点:
1.混凝土限位装置6可以通过调节螺栓8夹紧试件以及调节试件的前后位置,确保试件中心与钻头中心对齐,取样时不会发生偏心的状况。
2.限位装置6前后的U型臂作为夹板通过位于上下的钢板进行连接,左右两端为开放式,使得试件在左右方向上可以自由移动,便于混凝土试件的安放,同时方便在同一根梁式试件上钻取多个芯样时试件的左右移动。
3.由于钻头5在钻芯取样过程中会发生轻微的偏移,故混凝土试件两侧不宜直接与钢板接触,本实用新型将两侧设置为100mm×100mm×400mm的方木9,避免在钻孔过程中钻头偏移到两侧的钢板上发生损伤。同时,其尺寸与混凝土梁式试件尺寸完全相同,当方木9损坏或者丢失时,可以用普通混凝土梁式试件代替。
5.限位装置6上主体10的底板及前后侧板为连续式,前后侧板上方通过两块宽度为5cm的钢板连接,顶板除两块钢板外,其他地方为开放式,为钻芯取样提供了较大的操作空间。
Claims (7)
1.一种带限位装置的钻孔取芯机,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上安装有竖直的立柱(2),立柱(2)上安装有能够上下滑动的电动机(4),电动机(4)的下端连接钻头(5),钻头(5)的下侧安装有用于固定试件的限位装置(6),限位装置(6)包括主体(10);主体(10)内放置有两块方木(9),方木(9)的外侧均与主体(10)内侧相贴,方木(9)的内侧之间留有用于放置试件的间隙,钻头(5)能够伸入该间隙中;主体(10)的两侧分别安装有用于顶紧两块方木(9)的调节螺栓(8);主体(10)固定连接在底座(1)的侧边上。
2.根据权利要求1所述的一种带限位装置的钻孔取芯机,其特征在于,主体(10)为U型板状。
3.根据权利要求2所述的一种带限位装置的钻孔取芯机,其特征在于,主体(10)的上端安装有两块顶板,且每个顶板的两端均同时连接主体(10)的两个U型臂。
4.根据权利要求3所述的一种带限位装置的钻孔取芯机,其特征在于,顶板均为钢板。
5.根据权利要求1所述的一种带限位装置的钻孔取芯机,其特征在于,主体(10)的一侧通过连接板(7)与底座(1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种带限位装置的钻孔取芯机,其特征在于,方木(9)的尺寸为100mm×100mm×400mm。
7.根据权利要求1所述的一种带限位装置的钻孔取芯机,其特征在于,电动机(4)上连接有用于带动其上下滑动的给进摇杆(3)。
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CN201521133136.6U CN205225084U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种带限位装置的钻孔取芯机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106950092A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-14 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种钢样氧氮试样制备装置 |
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