CN205224344U - 连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙 - Google Patents

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苗冬梅
马荣全
梁建军
董继勇
冯国军
孙学峰
王浩
葛杰
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Abstract

本实用新型提供了一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙,实腹式钢管柱组合墙包括相互连接的多个连接肢,多个连接肢分别自连接点向不同方向的结构梁延伸,结构梁连接于连接肢的端部,每个连接肢包括:节点柱,位于连接肢的端部;至少两块肢板,分别沿节点柱的外表面焊接于相邻两个节点柱之间进而形成待浇筑空间;多块隔板,分别间隔支设于每个连接肢内的相邻两块肢板之间,每块隔板上开设有多个通孔,进而于待浇筑空间内形成相互导通的多个待浇筑室。本实用新型解决了现有住宅建筑内柱体破坏室内空间整体性和适用性的问题,并进一步提高组合墙的内部结构强度。

Description

连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙
技术领域
本实用新型涉及一种实腹式钢管柱组合墙,具体涉及一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙。
背景技术
在我国传统粗放型住宅建设模式下,住宅建设对人工依赖程度高,资源能源利用效率低,并导致严重的环境污染,一定程度上形成了住宅产业化和绿色住宅建筑的倒逼机制。同时,我国钢铁行业产能严重过剩,未来很长时间内钢材价格将在低位徘徊。因而,多高层钢结构住宅应运而生。
目前,多高层钢结构住宅建筑常采用钢管混凝土柱,如图1至图3,在钢结构住宅的不同墙体的位置,由于其结构柱1'的横截面尺寸较大,结构梁或填充墙体4'的交接处会有一个柱体的角伸入房间内,从而破坏了室内空间的整体性和适用性。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙,以解决现有住宅建筑内柱体破坏室内空间整体性和适用性的问题,并进一步提高组合墙的内部结构强度。
为实现上述目的,提供一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙,该实腹式钢管柱组合墙包括相互连接的多个连接肢,多个连接肢分别自连接点向不同方向的结构梁延伸,结构梁连接于连接肢的端部,每个连接肢包括:
节点柱,位于连接肢的端部;
至少两块肢板,分别沿节点柱的外表面焊接于相邻两个节点柱之间进而形成待浇筑空间;
多块隔板,分别间隔支设于每个连接肢内的相邻两块肢板之间,每块隔板上开设有多个通孔,进而于待浇筑空间内形成相互导通的多个待浇筑室。
本实用新型实腹式钢管柱组合墙的有益效果在于,
1)通过将等宽的多个连接肢与节点柱相互连接进而形成实腹式组合墙,所形成的组合墙结构将不会破坏室内空间;
2)通过于连接肢内设置开设有通孔的隔板,以将待浇筑空间内的多个待浇筑室相互导通,使得浇筑于各个待浇筑室内的混凝土相互融通,进而进一步提高连接肢内部的浇筑凝结强度。
优选地,结构梁与连接肢之间设有翼缘加强板。
优选地,结构梁焊接连接于节点柱,翼缘加强板呈梯形并包括相互垂直的第一连接端以及第二连接端,第一连接端固接于结构梁的翼缘板上,第二连接端与节点柱固接。
优选地,节点柱为方形钢管柱。
优选地,肢板为薄钢板且焊接于相邻两个节点柱之间。
优选地,连接肢具有两个或者三个,进而分别连接形成L形、T形或Z形的实腹式钢管柱组合墙。
附图说明
图1为现有钢结构建筑中转角处的平面结构示意图;
图2为现有钢结构建筑中边墙处的平面结构示意图;
图3为现有钢结构建筑其中间墙处的平面结构示意图;
图4为本实用新型连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙中实施例一的平面结构示意图;
图5为图4中隔板的立面结构示意图;
图6为对应于图4中A)A截面的立面结构示意图;
图7为对应于图4中B)B截面的立面结构示意图;
图8为对应于图4的实施例二的平面结构示意图;
图9为对应于图4的实施例三的平面结构示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
实施例一:
参照图4所示,本实用新型先提供了一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙,包括节点柱1以及连接于节点柱1的两道连接肢10,两道连接肢10自节点柱1向相互垂直的两个方向延伸,进而构成L形的实腹式钢管柱组合墙,连接肢10向外延伸的右端部以及下端部用于与结构梁2连接,结构梁2与连接肢10之间设有翼缘加强板7,每个连接肢10包括:节点柱3,位于连接肢10向外延伸的右端部以及下端部并且宽度等同于节点柱1;至少两块肢板4,分别沿节点柱3的外表面焊接于节点柱1与节点柱3之间进而形成待浇筑空间5。
其中,较为优选地,节点柱1以及节点柱3为方形钢管柱,结构梁2为H型钢梁,肢板4为较薄钢板。
参照图5,为图4中隔板的立面结构示意图。
结合图4和图5所示,具体地,为满足于不同长度的连接肢10的结构强度,每个连接肢10内的相邻两块肢板4之间间隔支设有一块或两块隔板6,每块隔板6上沿竖向方向均匀开设有多个通孔60,该通孔60优选为正六变形,进而于待浇筑空间5内形成相互导通的两个或三个待浇筑室,每个待浇筑室的高宽比不超过1:2,浇筑于各个待浇筑室内的混凝土通过通孔60相互融通。以此,进一步提高连接肢10内部的浇筑凝结强度,增加整个组合墙的结构强度。
参照图6,为对应于图4中A)A截面的立面结构示意图。参照图7,为对应于图4中B)B截面的立面结构示意图。
结合图6至图7所示,同时,于不同高度结构梁2与节点柱3之间设有翼缘加强板7,具体地,呈梯形状的每块翼缘加强板7包括相互垂直的第一连接端以及第二连接端,翼缘加强板7的第一连接端垂直焊接于结构梁2的上、下翼缘板上,翼缘加强板7的第二连接端与节点柱3固接。以此,增加结构梁2与节点柱3之间的连接强度。
按上述结构特征安装连接,以形成一个完整的L形框架。再于异形柱框架内(包括节点柱1)浇筑混凝土,进而形成实腹式钢管柱组合墙。再将结构梁2与其向外延伸的端部连接,以此,解决柱体破坏室内空间整体性的问题。
实施例二:
参照图8所示,在实施例一的基础上,本实施例再提供另一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙,不同点在于,形成了T形的组合墙结构。
具体地,该实腹式钢管柱组合墙包括节点柱1以及连接于节点柱1的三道连接肢10,三道连接肢10自节点柱1分别向三个方向延伸,其中,左右两个结构梁2位于同一直线上,下方的结构梁2垂直于位于同一直线上这两个结构梁2,进而构成T形的实腹式钢管柱组合墙。其他结构(如每个连接肢10所包括的内部结构)基本与实施例一相同,因而不再此多加赘述。
细看图8,上述结构梁2与节点柱3之间设有翼缘加强板7,同样地,呈梯形状的每块翼缘加强板7包括相互垂直的第一连接端以及第二连接端,翼缘加强板7的第一连接端垂直焊接于结构梁2的上、下翼缘板上,翼缘加强板7的第二连接端与节点柱3固接。以此,增加结构梁2与节点柱3之间的连接强度。
实施例三:
参照图9所示,在实施例一的基础上,本实施例再提供另一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙,不同点在于,形成了Z形的组合墙结构。
具体地,钢结构住宅中具有第一结构梁2、第二结构梁2’以及第三结构梁2”,第二结构梁2’以及第三结构梁2”分别垂直于第一结构梁2,两个第一结构梁2位于同一直线上,该Z形实腹式钢管柱组合墙包括第一连接肢10、第二连接肢10’以及第三连接肢10”,第一连接肢10沿第二结构梁2’的长度方向延伸且交汇于第一结构梁2,第二连接肢10’沿第三结构梁2”的长度方向延伸且交汇于第一结构梁2,第三连接肢10”沿第一结构梁2方向延伸且两端分别与第一连接肢10以及第二连接肢10’交汇,进而形成Z形的组合墙结构。其他结构(如第一连接肢10、第二连接肢10’以及第三连接肢10”所包括的内部结构)基本与实施例一相同,因而不再此多加赘述。
细看图9,上述第一结构梁2、第二结构梁2’以及第三结构梁2”分别与节点柱3之间固设有翼缘加强板7,同样的,呈梯形状的每块翼缘加强板7包括相互垂直的第一连接端以及第二连接端,翼缘加强板7的第一连接端垂直焊接于结构梁的上、下翼缘板上,翼缘加强板7的第二连接端与节点柱3固接。以此,增加各结构梁与节点柱3之间的连接强度。
完成上述实施过程后,应可体现出本实用新型的以下特点:
整体结构简单,取材方便,各个构件便于施工安装连接,通过节点柱形成与节点宽度相等的连接肢,进而解决柱体破坏室内整体性的问题,其效果明显。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种连续开孔横隔板的实腹式钢管柱组合墙,其特征在于,实腹式钢管柱组合墙包括相互连接的多个连接肢,多个所述连接肢分别自连接点向不同方向的结构梁延伸,所述结构梁连接于所述连接肢的端部,每个所述连接肢包括:
节点柱,位于所述连接肢的端部;
至少两块肢板,分别沿所述节点柱的外表面固接于相邻两个所述节点柱之间进而形成待浇筑空间;
多块隔板,分别间隔支设于每个所述连接肢内的相邻两块所述肢板之间,每块所述隔板上开设有通孔,进而于所述待浇筑空间内形成相互导通的多个待浇筑室。
2.根据权利要求1所述的实腹式钢管柱组合墙,其特征在于,
所述结构梁与所述连接肢之间设有翼缘加强板。
3.根据权利要求2所述的实腹式钢管柱组合墙,其特征在于,
所述结构梁焊接连接于所述节点柱,所述翼缘加强板呈梯形并包括相互垂直的第一连接端以及第二连接端,所述第一连接端固接于所述结构梁的翼缘板上,所述第二连接端与所述节点柱固接。
4.根据权利要求3所述的实腹式钢管柱组合墙,其特征在于,
所述节点柱为方形钢管柱。
5.根据权利要求4所述的实腹式钢管柱组合墙,其特征在于,
所述肢板为薄钢板且焊接于相邻两个所述节点柱之间。
6.根据权利要求1至5任一所述的实腹式钢管柱组合墙,其特征在于,
所述连接肢具有两个或者三个,进而分别连接形成L形、T形或Z形的所述实腹式钢管柱组合墙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106836470A (zh) * 2016-11-23 2017-06-13 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 一种无横隔板的钢梁与钢管柱刚接节点
CN106968349A (zh) * 2017-05-03 2017-07-21 浙江欧拉钢结构科技有限公司 一种组合型钢管组件与钢梁的刚接节点

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