CN205223485U - 弹性丝加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹性丝加工装置，它包括有上下装配的放线辊、收线辊，所述放线辊、收线辊中间装配有成对使用的主加热辊、辅加热辊，所述主加热辊、辅加热辊上分别设计有条状均布的凸起，所述主加热辊、辅加热辊同一平面平行放置，所述主加热辊、辅加热辊由传动结构带动同步旋转；所述放线辊上的纤维丝从所述主加热辊、辅加热辊中间穿过，所述主加热辊以及辅加热辊的凸起将纤维丝压紧，穿过后的纤维丝缠绕在收线辊上，所述主加热辊的凸起使用金属材料制作，主加热辊的凸起内部设计有电热丝。本装置主要用来对纤维丝材料进行折弯加工，使得纤维材料在加工后具有弹性。

Description

弹性丝加工装置

技术领域

本实用新型涉及纤维材料加工机械技术领域，具体涉及一种弹性丝加工装置。

背景技术

传统的纺织原料中，都是使用自然界的棉麻毛等纤维加工成丝线，用来纺织成布料，再进一步的进行加工生产。现在的纺织工业中纺织原料进一步的增加了化工纤维材料，现在人们使用的化工纤维丝材料，通常都是化工原料在融化状态下通过微细的小口在高压情况下挤压成的细长丝线。为了使得衣物穿在身上更加的合身，一些贴身的衣裤以及袜子帽子等经常使用弹性材料加工而成，通过纺织的方法从布料上获得的弹性，加工较为困难，成本较高。而直接将丝线生产成弹性的设备也较为昂贵，这使得弹性面料的价格较高，同时少量弹性面料生产较为困难。。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，可以将生产出弹性纤维的弹性丝加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本弹性丝加工装置包括有上下装配的放线辊、收线辊，所述放线辊、收线辊中间装配有成对使用的主加热辊、辅加热辊，所述主加热辊、辅加热辊上分别设计有条状均布的凸起，所述主加热辊、辅加热辊同一平面平行放置，所述主加热辊、辅加热辊由传动结构带动同步旋转，当所述辅加热辊的凸起旋转到靠近主加热辊的表面时，所述辅加热辊的凸起位于所述主加热辊的两个凸起的中间位置；所述放线辊上的纤维丝从所述主加热辊、辅加热辊中间穿过，所述主加热辊以及辅加热辊的凸起将纤维丝压紧，穿过后的纤维丝缠绕在收线辊上，所述主加热辊的凸起使用金属材料制作，主加热辊的凸起内部设计有电热丝。

作为优选，所述辅加热辊的凸起内部也设计有电热丝。

作为优选，所述主加热辊设计有表层，所述主加热辊上凸起设计在表层上，所述表层的内部设计有中间杆。

作为优选，所述主加热辊上设计有分段隔板，所述放线辊上装配有两个以上的并列的纺线轮，每个纺线轮对应分隔段。

本实用新型的有益效果在于：本弹性丝加工装置主要用来对纤维丝材料进行折弯加工，使得纤维材料在加工后具有弹性，当主加热辊、辅加热辊装配完成之后，主加热辊、辅加热辊的凸起之间具有蜿蜒的空隙，纤维丝正好从这个蜿蜒的空隙之间穿过，同时由于所述主加热辊的凸起内部设计有电热丝，这样所述主加热辊的凸起可以被加热，使得纤维丝塑性变形，待纤维丝从主加热辊、辅加热辊之间被拉出冷却后，纤维丝上就会具有蜿蜒的结构，这样该加工后的纤维丝就会具有弹性结构。该装置结构简单，易于实施，便于小批量的生产，也可以作为生产实验使用。

附图说明

图1是本弹性丝加工装置截面的结构示意图。

图2是弹性丝加工装置中放线辊与主加热辊正面的结构示意图。

图3是弹性丝加工装置中辅加热辊正面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，该弹性丝加工装置包括有上下装配的放线辊1、收线辊2，所述放线辊1、收线辊2中间装配有成对使用的主加热辊3、辅加热辊4，所述主加热辊3、辅加热辊4上分别设计有条状均布的凸起31、41，所述主加热辊3、辅加热辊4同一平面平行放置，所述主加热辊3、辅加热辊4由传动结构带动同步旋转，当所述辅加热辊4的凸起41旋转到靠近主加热辊3的表面时，所述辅加热辊4的凸起41位于所述主加热辊3的两个凸起31的中间位置；所述放线辊1上的纤维丝5从所述主加热辊3、辅加热辊4中间穿过，所述主加热辊3以及辅加热辊4的凸起31、41将纤维丝5压紧，穿过主加热辊3以及辅加热辊4之间的纤维丝5缠绕在收线辊2上，所述主加热辊3的凸起使用金属材料制作，主加热辊3的凸起内部设计有电热丝6。

本弹性丝加工装置主要用来对纤维丝材料进行折弯加工，使得纤维材料在加工后具有弹性，当主加热辊3、辅加热辊4装配完成之后，主加热辊3、辅加热辊4的凸起之间具有蜿蜒的空隙，纤维丝5正好从这个蜿蜒的空隙之间穿过，同时由于所述主加热辊3的凸起内部设计有电热丝6，这样所述主加热辊3的凸起31可以被加热，使得纤维丝5塑性变形，待纤维丝5从主加热辊3、辅加热辊4之间被拉出冷却后，纤维丝上就会具有蜿蜒的结构，这样该加工后的纤维丝就会具有弹性结构。该装置结构简单，易于实施，便于小批量的生产，也可以作为生产实验使用。

如图1所示，所述辅加热辊4的凸起41内部也设计有电热丝6。这样所述辅加热辊4也可以进行加热，使得纤维丝5塑性变形的效率更高。

如图1所示，所述主加热辊3设计有表层32，所述主加热辊3上凸起31设计在表层32上，所述表层32的内部设计有中间杆33。

如图2所示，所述主加热辊上3设计有分段隔板34，所述放线辊1上装配有两个以上的并列的纺线轮11，每个纺线轮11对应所述分段隔板34在主加热辊3上分隔出的分隔段。如图3所示，所述辅加热辊4上设计有与所述分段隔板34对应的分隔槽42，使得所述主加热辊3、辅加热辊4可以与纤维丝5相互靠紧。这样该装置每次就可以对多条纤维丝5进行加工，生产效率更高。

Claims (4)

1.一种弹性丝加工装置，它包括有上下装配的放线辊(1)、收线辊(2)，其特征在于：所述放线辊(1)、收线辊(2)中间装配有成对使用的主加热辊(3)、辅加热辊(4)，所述主加热辊(3)、辅加热辊(4)上分别设计有条状均布的凸起(31、41)，所述主加热辊(3)、辅加热辊(4)同一平面平行放置，所述主加热辊(3)、辅加热辊(4)由传动结构带动同步旋转，当所述辅加热辊(4)的凸起(41)旋转到靠近主加热辊(3)的表面时，所述辅加热辊(4)的凸起(41)位于所述主加热辊(3)的两个凸起(31)的中间位置；所述放线辊(1)上的纤维丝(5)从所述主加热辊(3)、辅加热辊(4)中间穿过，所述主加热辊(3)以及辅加热辊(4)的凸起(31、41)将纤维丝(5)压紧，穿过后的纤维丝(5)缠绕在收线辊(2)上，所述主加热辊(3)的凸起使用金属材料制作，主加热辊(3)的凸起内部设计有电热丝(6)。

2.根据权利要求1所述的弹性丝加工装置，其特征在于：所述辅加热辊(4)的凸起(41)内部也设计有电热丝(6)。

3.根据权利要求1所述的弹性丝加工装置，其特征在于：所述主加热辊(3)设计有表层(32)，所述主加热辊(3)上凸起(21)设计在表层(32)上，所述表层(32)的内部设计有中间杆(33)。

4.根据权利要求1所述的弹性丝加工装置，其特征在于：所述主加热辊(3)上设计有分段隔板(34)，所述放线辊(1)上装配有两个以上的并列的纺线轮(11)，每个纺线轮(11)对应所述分段隔板(34)在主加热辊(3)上分隔出的分隔段。