CN205223182U

CN205223182U - 一种分离式蒸馏罐

Info

Publication number: CN205223182U
Application number: CN201521054500.XU
Authority: CN
Inventors: 楼凤鸣; 周峰; 陆翔宇; 许书; 林海; 杨跃进
Original assignee: Zhejiang Anji Wuzhanmao Wine Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Anji Wuzhanmao Wine Co Ltd
Priority date: 2015-12-17
Filing date: 2015-12-17
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2025-12-17

Abstract

一种分离式蒸馏罐，本实用新型机架包括落地架，落地架上水平方向转动设置有转动架，转动架的端部设置有通过杠杆方式掀起盖体的起盖装置，盖体升降式活动设置于转动架上并与起盖装置连接，横梁架上设置有用于起重的起重电机，起重电机的输出端连接有钢索滚筒，钢索滚筒的钢索端部通过扣环与起重架连接，起重架包括两个互相交叉成十字型设置的起重梁，起重梁的两端的端部设置有下陷槽部，下陷槽部上设置有下斜面，下陷槽部的上部设置有翻转搭扣，下陷槽部的最低点处一侧方向上的起重梁上设置有加强筋，罐体上设置有与下陷槽部配合的搭扣，翻转搭扣为呈向下陷槽部设置方向弯折的L型锁扣。本实用新型具有操作简单，且清洗容易的优点。

Description

一种分离式蒸馏罐

技术领域

本实用新型属于酒类酿造设备领域，尤其涉及一种分离式蒸馏罐。

背景技术

在酒类酿造中蒸馏法被非常广泛的使用，蒸馏法中蒸馏罐的清洗一直是个问题，因为现有技术的蒸馏管是一体式结构，所以清洗的时候即使用水管进行冲刷也是存在死角的，而且蒸馏罐体各个部位的大小不一，所以通过水压清洗的话，也会存在水压低的一些部位清洗不干净，而且也不利于清洗后的蒸馏罐晾干，容易滋生细菌。

实用新型内容

针对现有方案的不足之处，本实用新型提供一种分离式蒸馏罐，设置了多段式的分离结构，方便了蒸馏罐体的简单分离，这种设计机构方便了人员单人操作，而分离后的罐体各部分可以被运至清洗的场所进行更加方便的清洗，且由于分离彻底，所以清洗时不存在死角。

本实用新型的技术方案是提供一种分离式蒸馏罐，包括机架、横梁架、起重架、罐体以及盖体，所述的机架包括落地架，所述落地架上水平方向转动设置有转动架，所述的转动架的端部设置有通过杠杆方式掀起所述盖体的起盖装置，所述盖体升降式活动设置于所述转动架上并与所述起盖装置连接，所述的横梁架上设置有用于起重的起重电机，所述起重电机的输出端连接有钢索滚筒，所述钢索滚筒的钢索端部通过扣环与所述起重架连接，所述的起重架包括两个互相交叉成十字型设置的起重梁，所述起重梁的两端的端部设置有下陷槽部，所述的下陷槽部上设置有下斜面，所述的下陷槽部的上部设置有翻转搭扣，所述下斜面的倾斜角度大于30°，所述下陷槽部的最低点处一侧方向上的所述起重梁上设置有加强筋，所述的罐体上设置有与所述下陷槽部配合的搭扣，所述的翻转搭扣为呈向所述下陷槽部设置方向弯折的L型锁扣。

作为本实用新型的优选，所述的起重梁包括两个水平段以及一个垂直段，所述垂直段设置在两个所述水平段之间，所述的起重梁的截面呈C型或者工字型。

作为本实用新型的优选，所述的下陷槽部设置于所述起重梁的垂直段上，所述加强筋设置在所述下陷槽部的最低点所对应的位置处的两个所述水平段之间。

作为本实用新型的优选，所述的转动架包括用于连接所述起盖装置的套接部、与所述落地架转动连接的转动部以及用于连接所述套接部以及转动部的连接部，所述的套接部套接在设置于所述盖体顶部的蒸馏管口上。

作为本实用新型的优选，述蒸馏管口的长度大于所述套接部的厚度。

作为本实用新型的优选，所述的起盖装置包括铰接在所述套接部上的杠杆架，所述杠杆架的前端铰接有拉动杆，所述拉动杆与设置在所述盖体上的连接柱铰接，所述杠杆架的后端设置有用于配合设置在所述盖体上的锁件的扣件。

作为本实用新型的优选，所述扣件至所述杠杆架与所述套接部的铰接点的距离大于所述锁件至所述盖体的中心处的距离。

作为本实用新型的优选，所述的杠杆架的前端部以及所述拉动杆的杆体上均设置有用于调节起动力量的调节孔。

作为本实用新型的优选，所述的杠杆架的长度为所述盖体的中心至所述盖体的边沿的最长距离的1.1~1.3倍，所述的杠杆架的最大转动角度为30°~40°。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有操作简单，且清洗容易的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-机架；2-横梁架；3-起重架；4-罐体；5-盖体；6-起盖装置；7-起重电机；8-钢索滚筒；9-扣环；101-落地架；102-转动架；301-起重梁；302-下陷槽部；303-下斜面；304-翻转搭扣；305-加强筋；401-搭扣；3011-垂直段；3012-水平段；1021-套接部；1022-转动部；1023-连接部；501-蒸馏管口；502-连接柱；503-锁件；601-套接部；602-拉动杆；603-扣件；604-调节孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例包括机架1、横梁架2、起重架3、罐体4以及盖体5，机架1包括落地架101，落地架101上水平方向转动设置有转动架102，转动架102的端部设置有通过杠杆方式掀起盖体5的起盖装置6，盖体5升降式活动设置于转动架102上并与起盖装置6连接，横梁架2上设置有用于起重的起重电机7，起重电机7的输出端连接有钢索滚筒8，钢索滚筒8的钢索端部通过扣环9与起重架3连接，起重架3包括两个互相交叉成十字型设置的起重梁301，起重梁301的两端的端部设置有下陷槽部302，下陷槽部302上设置有下斜面303，下陷槽部302的上部设置有翻转搭扣304，下斜面303的倾斜角度大于30°，下陷槽部302的最低点处一侧方向上的起重梁301上设置有加强筋305，罐体4上设置有与下陷槽部302配合的搭扣401，翻转搭扣304为呈向下陷槽部302设置方向弯折的L型锁扣。

如图1所示，本实用新型实施例起重梁301包括两个水平段3012以及一个垂直段3011，垂直段3011设置在两个水平段3012之间，起重梁301的截面呈C型或者工字型。下陷槽部302设置于起重梁301的垂直段3011上，加强筋305设置在下陷槽部302的最低点所对应的位置处的两个水平段3012之间。

如图1所示，本实用新型实施例转动架102包括用于连接起盖装置6的套接部1021、与落地架101转动连接的转动部1022以及用于连接套接部1021以及转动部1022的连接部1023，套接部1021套接在设置于盖体5顶部的蒸馏管口501上。蒸馏管口501的长度大于套接部1021的厚度。起盖装置6包括铰接在套接部1021上的杠杆架601，杠杆架601的前端铰接有拉动杆602，拉动杆602与设置在盖体5上的连接柱502铰接，杠杆架601的后端设置有用于配合设置在盖体5上的锁件503的扣件603。扣件603至杠杆架601与套接部1021的铰接点的距离大于锁件503至盖体5的中心处的距离。杠杆架601的前端部以及拉动杆602的杆体上均设置有用于调节起动力量的调节孔604。杠杆架601的长度为盖体5的中心至盖体5的边沿的最长距离的1.1~1.3倍，杠杆架601的最大转动角度为30°~40°。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种分离式蒸馏罐，其特征在于：包括机架（1）、横梁架（2）、起重架（3）、罐体（4）以及盖体（5），所述的机架（1）包括落地架（101），所述落地架（101）上水平方向转动设置有转动架（102），所述的转动架（102）的端部设置有通过杠杆方式掀起所述盖体（5）的起盖装置（6），所述盖体（5）升降式活动设置于所述转动架（102）上并与所述起盖装置（6）连接，所述的横梁架（2）上设置有用于起重的起重电机（7），所述起重电机（7）的输出端连接有钢索滚筒（8），所述钢索滚筒（8）的钢索端部通过扣环（9）与所述起重架（3）连接，所述的起重架（3）包括两个互相交叉成十字型设置的起重梁（301），所述起重梁（301）的两端的端部设置有下陷槽部（302），所述的下陷槽部（302）上设置有下斜面（303），所述的下陷槽部（302）的上部设置有翻转搭扣（304），所述下斜面（303）的倾斜角度大于30°，所述下陷槽部（302）的最低点处一侧方向上的所述起重梁（301）上设置有加强筋（305），所述的罐体（4）上设置有与所述下陷槽部（302）配合的搭扣（401），所述的翻转搭扣（304）为呈向所述下陷槽部（302）设置方向弯折的L型锁扣。

2.根据权利要求1所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述的起重梁（301）包括两个水平段（3012）以及一个垂直段（3011），所述垂直段（3011）设置在两个所述水平段（3012）之间，所述的起重梁（301）的截面呈C型或者工字型。

3.根据权利要求2所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述的下陷槽部（302）设置于所述起重梁（301）的垂直段（3011）上，所述加强筋（305）设置在所述下陷槽部（302）的最低点所对应的位置处的两个所述水平段（3012）之间。

4.根据权利要求1所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述的转动架（102）包括用于连接所述起盖装置（6）的套接部（1021）、与所述落地架（101）转动连接的转动部（1022）以及用于连接所述套接部（1021）以及转动部（1022）的连接部（1023），所述的套接部（1021）套接在设置于所述盖体（5）顶部的蒸馏管口（501）上。

5.根据权利要求4所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述蒸馏管口（501）的长度大于所述套接部（1021）的厚度。

6.根据权利要求4所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述的起盖装置（6）包括铰接在所述套接部（1021）上的杠杆架（601），所述杠杆架（601）的前端铰接有拉动杆（602），所述拉动杆（602）与设置在所述盖体（5）上的连接柱（502）铰接，所述杠杆架（601）的后端设置有用于配合设置在所述盖体（5）上的锁件（503）的扣件（603）。

7.根据权利要求6所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述扣件（603）至所述杠杆架（601）与所述套接部（1021）的铰接点的距离大于所述锁件（503）至所述盖体（5）的中心处的距离。

8.根据权利要求6所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述的杠杆架（601）的前端部以及所述拉动杆（602）的杆体上均设置有用于调节起动力量的调节孔（604）。

9.根据权利要求6所述的一种分离式蒸馏罐，其特征在于：所述的杠杆架（601）的长度为所述盖体（5）的中心至所述盖体（5）的边沿的最长距离的1.1~1.3倍，所述的杠杆架（601）的最大转动角度为30°~40°。