CN205222074U - 一种粉料真空自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料真空自动上料装置，包括机架、储料仓、真空泵、负压料仓和第一气缸，所述机架设有顶板，且顶板具有送料口，送料口的两侧分别设有与顶板铰接的两块拍打板，所述第一气缸分别与机架固定连接，且第一气缸的顶杆分别与相应的拍打板装连，所述储料仓架设在机架上，且储料仓的仓口位于机架的送料口的下方，所述负压料仓设有进料口、出料仓出料口和排气口，所述储料仓的出料口与负压料仓的进料口管路连接，负压料仓的排气口与真空泵的抽气嘴管路连接。本实用新型不仅省时省力，而且生产效率高。

Description

一种粉料真空自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体涉及一种用于制备阻尼片中的粉料真空自动上料装置。

背景技术

现有的汽车上都会固定有阻尼片，以起到减震、降噪以及隔音等作用。

所述阻尼片包括阻尼基材，由于阻尼基材原料包括由沥青、无机粉料和弹性体，其中，无机粉料需送到捏合机内与沥青和弹性体进行捏合。

已有技术中无机粉料是通过人工方式将物料送至捏合机内，这样，工人的工作环境差，且劳动强度也大、使其耗时耗力，而且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅省时省力，而且生产效率高的粉料真空自动上料装置，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种粉料真空自动上料装置，其创新点在于：包括机架、储料仓、真空泵、负压料仓和第一气缸，所述机架设有顶板，且顶板具有送料口，送料口的两侧分别设有与顶板铰接的两块拍打板，所述第一气缸分别与机架固定连接，且第一气缸的顶杆分别与相应的拍打板装连，所述储料仓架设在机架上，且储料仓的仓口位于机架的送料口的下方，所述负压料仓设有进料口、出料仓出料口和排气口，所述储料仓的出料口与负压料仓的进料口管路连接，负压料仓的排气口与真空泵的抽气嘴管路连接。

在上述技术方案中，所述储料仓的侧壁处分别装有第一振动传感器和第二振动传感器。

在上述技术方案中，还包括顶盖，所述储料仓的顶部具有法兰，且法兰上分别装有第二气缸，所述顶盖与第二气缸的活塞杆固定连接，且顶盖具有顶盖口，且位于机架的送料口和储料仓的仓口之间。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的粉料真空自动上料装置后，使用时，将负压料仓的出料口与捏合机的进料口管路连接，且该管路上设有放料阀，无机粉料进入储料仓后，真空泵通过对负压料仓进行抽真空，并使储料仓内的无机粉料被吸附到负压料仓内，当负压料仓充满物料时，真空泵的真空控制阀自动关闭，放料阀开启，无机粉料从负压料仓流出，直接落入捏合机的储料仓内，当负压料仓仓空时，放料阀关闭后，真空泵的真空控制阀再次开启，再次吸附储料仓内的无机粉料，本实用新型不仅能大大降低工人的劳动强度，省时省力，改善了生产环境，而且生产效率高，提高了自动化生产程度。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1所示，一种粉料真空自动上料装置，包括机架1、储料仓2、真空泵3、负压料仓4和第一气缸6-1、6-2，所述机架1设有顶板1-2，且顶板1-2具有送料口1-1，送料口1-1的两侧分别设有与顶板1-2铰接的两块拍打板5-1、5-2，所述第一气缸6-1、6-2分别与机架1固定连接，且第一气缸6-1、6-2的顶杆分别与相应的拍打板5-1、5-2装连，所述储料仓2架设在机架1上，且储料仓2的仓口位于机架1的送料口1-1的下方，所述负压料仓4设有进料口4-1、出料仓出料口4-2和排气口4-3，所述储料仓2的出料口与负压料仓4的进料口4-1管路连接，负压料仓4的排气口4-3与真空泵3的抽气嘴管路连接。

如图1所示，所述储料仓2的侧壁处分别装有第一振动传感器7-1和第二振动传感器7-2。这样，当振动传感器发生抖动时，可便于储料仓2内的无机粉料出料。

如图1所示，为了防止无机粉料飞扬，还包括顶盖9，所述储料仓2的顶部具有法兰2-1，且法兰2-1上分别装有第二气缸8-1、8-2，所述顶盖9与第二气缸8-1、8-2的活塞杆固定连接，且顶盖9具有顶盖口9-1，且位于机架1的送料口1-1和储料仓2的仓口之间。

本实用新型所述真空泵3是负压真空泵。

本实用新型使用时，负压料仓4的出料口与捏合机的进料口管路连接，且该管路上设有放料阀，先将所述第二气缸8-1、8-2的活塞杆顶起顶盖9，物料袋位于机架1的进料口1-1处，并使物料袋开口处翻卷到顶盖9与储料仓2的法兰2-1之间，然后第二气缸8-1、8-2的活塞杆收起，物料袋袋口边缘被压在顶盖9与法兰2-1之间，然后所述第一气缸6-1和第二气缸6-2分别通过第一盖板5-1和第二盖板5-2拍打物料袋，使得物料能够全数落入到储料仓2内，同时，第一振动传感器7-1和第二振动传感器7-2抖动储料仓2，真空泵3通过对负压料仓4进行抽真空，并使储料仓2内的无机粉料通过进料口4-1被吸附到负压料仓4内，当负压料仓4充满物料时，真空泵3的真空控制阀自动关闭，放料阀开启，无机粉料从负压料仓4的出料仓出料口4-2流出，直接落入捏合机的储料仓内，当负压料仓4仓空时，放料阀关闭后，真空泵3的真空控制阀再次开启，再次吸附储料仓2内的无机粉料，本实用新型不仅能大大降低工人的劳动强度，省时省力，改善了生产环境，而且生产效率高，提高了自动化生产程度。

Claims (3)

1.一种粉料真空自动上料装置，其特征在于：包括机架（1）、储料仓（2）、真空泵（3）、负压料仓（4）和第一气缸（6-1、6-2），所述机架（1）设有顶板（1-2），且顶板（1-2）具有送料口（1-1），送料口（1-1）的两侧分别设有与顶板（1-2）铰接的两块拍打板（5-1、5-2），所述第一气缸（6-1、6-2）分别与机架（1）固定连接，且第一气缸（6-1、6-2）的顶杆分别与相应的拍打板（5-1、5-2）装连，所述储料仓（2）架设在机架（1）上，且储料仓（2）的仓口位于机架（1）的送料口（1-1）的下方，所述负压料仓（4）设有进料口（4-1）、出料仓出料口（4-2）和排气口（4-3），所述储料仓（2）的出料口与负压料仓（4）的进料口（4-1）管路连接，负压料仓（4）的排气口（4-3）与真空泵（3）的抽气嘴管路连接。

2.根据权利要求1所述的粉料真空自动上料装置，其特征在于：所述储料仓（2）的侧壁处分别装有第一振动传感器（7-1）和第二振动传感器（7-2）。

3.根据权利要求1所述的粉料真空自动上料装置，其特征在于：还包括顶盖（9），所述储料仓（2）的顶部具有法兰（2-1），且法兰（2-1）上分别装有第二气缸（8-1、8-2），所述顶盖（9）与第二气缸（8-1、8-2）的活塞杆固定连接，且顶盖（9）具有顶盖口（9-1），且位于机架（1）的送料口（1-1）和储料仓（2）的仓口之间。