CN205219857U - 包装袋连续断点打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型包装袋连续断点打孔机构，主动轮和从动轮之间还设有打孔机构，打孔机构包括直径相同的上滚轮和下滚轮，上滚轮上径向设有顶针，下滚轮上径向设有与顶针配合的凹槽；上滚轮上同轴键连接有上带轮，下滚轮上同轴键连接有下带轮，上带轮和下带轮的直径相同，上带轮和下带轮之间通过皮带连接。主动轮在转动中，会拖动其上缠绕的包装袋，使得包装袋绕过的从动一并转动。在包装袋运动的过程中，上滚轮和下滚轮分别在各自的上下带轮的带动下同步转动，使得上滚轮上的顶针运动一周后将会穿过包装袋并且***到下滚轮中的凹槽中，实现对包装袋的断点打孔动作。

Description

包装袋连续断点打孔机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋的加工装置，具体涉及一种包装袋连续断点打孔机构。

背景技术

包装袋是一种常见的生活用品，特别是超市中常用的食品包装袋，一般是透明的材质，连续卷绕在芯模上面。通过拉动包装袋，使得芯模旋转，从而将包装袋旋转抽出。抽出到一定的长度后需要将其分断。目前常用的分段方式是采用的断点分断法。在包装袋上每间隔一定的距离就加工出一段断点，使得端点处形成一条间断的虚线，由于断点处的连接强度大大低于袋体的强度，因此，通过拉扯将很容易将连续的袋体分断，达到分段使用的目的。

断点在加工时存在诸多的问题，一旦没有控制好断点的尺寸，造成断点处强度过低将会导致影响袋体的受力，在正常的拉扯下将会导致袋体碎裂，影响使用。而断点处的强度过大，将会影响撕裂的效果，极易扯坏包装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋连续断点打孔机构，能够在连续传送袋体的过程中对袋体进行断点打孔，加工出合符要求的断点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包装袋连续断点打孔机构，包括机架，所述机架上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的直径相同，所述主动轮和从动轮的转轴位于同一竖直面内，所述主动轮和从动轮之间还设有打孔机构，所述打孔机构包括直径相同的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮上径向设有顶针，所述下滚轮上径向设有与顶针配合的凹槽；所述上滚轮上同轴键连接有上带轮，所述下滚轮上同轴键连接有下带轮，所述上带轮和下带轮的直径相同，所述上带轮和下带轮之间通过皮带连接。

采用上述技术方案时，主动轮在转动中，会拖动其上缠绕的包装袋，使得包装袋绕过的从动轮一并转动，使得包装袋朝向主动轮运动。在包装袋运动的过程中，上滚轮和下滚轮分别在各自的上下带轮的带动下同步转动，使得上滚轮上的顶针运动一周后将会穿过包装袋并且***到下滚轮中的凹槽中，实现对包装袋的断点打孔动作。由于顶针在上滚轮每转过一周才会进行一次断点打孔，因此，将会在包装袋上间隔打出断点，达到加工的要求。本实用新型采用机械的间歇结构，能够在包装袋上间隔相等距离进行断点打孔，达到加工的要求。

进一步改进方案，所述上滚轮和下滚轮位于主动轮和从动轮的中间位置。该设置能够在主动轮和从动轮正中间的位置进行断点打孔操作，能够平衡包装袋的受力。

进一步改进方案，所述上滚轮的直径大于上带轮的直径，所述下滚轮的直径大于下带轮的直径。

进一步改进方案，所述上滚轮和下滚轮的滚轮周面上设有轴向的防滑条。设置防滑条，能够防止滚轮与包装袋之间打滑，影响断点打孔的精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型包装袋连续断点打孔机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：主动轮1，从动轮2，包装袋3，上滚轮4，下滚轮5，顶针41，凹槽51，上带轮42，下带轮52。

如图1所示，本实用新型包装袋连续断点打孔机构，包括支架，支架上设置有包装袋连续传送机构，该包装袋连续传送机构的主体部分有两个滚轮，分为主动轮1和从动轮2，其中主动轮1通过电机带动其旋转。主动轮1和从动轮2之间绕设有包装袋3，包装袋3是连续的条状，包装袋3的前端和后端分别卷绕早对应的滚筒上。另外，在主动轮1和从动轮2之间还布置有打孔机构。该打孔机构包括了上滚轮4和下滚轮5，其中，上滚轮4的周面上设有一排间歇的顶针41，在下滚轮5的周面上对应开设有一排凹槽51。另外，上滚轮4上同轴键连接有一个上带轮42，下滚轮5上同轴键连接有一个下带轮52。并且上带轮42和下带轮52之间通过皮带连接，这样，上带轮42与下带轮52的转动将会同步，在实际中，将上带轮42和下带轮52的直径选择相同，并且将上滚轮4和下滚轮5的直径也选择相同，能够保障上滚轮4和下滚轮5的转动同步。在安装时，将上滚轮4上的顶针41和下滚轮5上的凹槽51的位置对应布置，使得上滚轮4和下滚轮5同步转动时，顶针41每个周期中能够***到凹槽51中。

使用时，将包装袋3缠绕在主动轮1和从动轮2上，并且使得包装袋3穿过上滚轮4和下滚轮5。下滚轮5能够对包装袋3起到一个支撑的作用，再者，上滚轮4能够和下滚轮5配合对包装袋3起到压平整的作用。主动轮1转动中，会拖动包装袋3，使得包装袋3绕过的从动轮2一并转动，使得包装袋3朝向主动轮1运动。在包装袋3运动的过程中，上滚轮4和下滚轮5分别在各自的上下带轮的带动下同步转动，使得上滚轮4上的顶针41运动一周后将会穿过包装袋3并且***到下滚轮5中的凹槽51中，实现对包装袋3的断点打孔动作。由于顶针41在上滚轮4每转过一周才会进行一次断点打孔，因此，将会在包装袋3上间隔打出断点，达到加工的要求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.包装袋连续断点打孔机构，包括机架，所述机架上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的直径相同，所述主动轮和从动轮的转轴位于同一竖直面内，其特征是，所述主动轮和从动轮之间还设有打孔机构，所述打孔机构包括直径相同的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮上径向设有顶针，所述下滚轮上径向设有与顶针配合的凹槽；所述上滚轮上同轴键连接有上带轮，所述下滚轮上同轴键连接有下带轮，所述上带轮和下带轮的直径相同，所述上带轮和下带轮之间通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的包装袋连续断点打孔机构，其特征是，所述上滚轮和下滚轮位于主动轮和从动轮的中间位置。

3.根据权利要求1所述的包装袋连续断点打孔机构，其特征是，所述上滚轮的直径大于上带轮的直径，所述下滚轮的直径大于下带轮的直径。

4.根据权利要求1所述的包装袋连续断点打孔机构，其特征是，所述上滚轮和下滚轮的滚轮周面上设有轴向的防滑条。