CN205218487U - 自动螺纹拆装工具 - Google Patents

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CN205218487U
CN205218487U CN201521041715.8U CN201521041715U CN205218487U CN 205218487 U CN205218487 U CN 205218487U CN 201521041715 U CN201521041715 U CN 201521041715U CN 205218487 U CN205218487 U CN 205218487U
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Inventor
刘烨
李彧
齐皓亮
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TIANJIN CHENGKE MECHANICAL AND ELECTRICAL TRANSMISSION TECHNOLOGY Co Ltd
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TIANJIN CHENGKE MECHANICAL AND ELECTRICAL TRANSMISSION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动螺纹拆装工具,包括固定在电机支座上的电机,与所述的电机的输出传动连接的传动轴,设置在传动轴端部用以卡紧螺钉端部的旋转接头,可相对上下移动地套设在所述的传动轴上的连接板,所述的连接板与所述的电机支座间设置有导向杆,所述的导向杆上端与所述的连接板固定连接,下端穿过所述的电机支座并在尾部设置有弹簧。本实用新型将电机和传动轴以及旋转接头作为一个整体相对连接板可前后移动设置,利用弹簧的伸缩来配合螺钉的旋进或旋出,省却了滑台设置,减少了人工操作,实现了自动拆卸,整体结构可靠耐用,外形美观,具有重量轻,体积小等特点。

Description

自动螺纹拆装工具
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种自动螺纹拆装工具。
背景技术
工程机械的安装维护中需要拆卸大量的螺栓,造成维护期加长,且工人的劳动强度大。为实现螺栓的自动拆装,本领域技术人员提出了一些方案,一般均为滑台配合电机进行半自动拆卸,虽然在一定长度上降低了劳动强度,但是拆装效率仍有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种自动螺纹拆装工具。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种自动螺纹拆装工具,包括固定在电机支座上的电机,与所述的电机的输出传动连接的传动轴,设置在传动轴端部用以卡紧螺钉端部的旋转接头,可相对上下移动地套设在所述的传动轴上的连接板,所述的连接板与所述的电机支座间设置有导向杆,所述的导向杆上端与所述的连接板固定连接,下端穿过所述的电机支座并在尾部设置有弹簧。
在所述的电机支座上设置有与所述的传动轴匹配的推力轴承。
在所述的电机一侧设置有由直线驱动装置驱动的推板,所述的推板向上可推顶所述的连接板,向下可挤压所述的电机支座。
所述的连接板上设置有用以引导所述的推板上下运动的导杆。
所述的直线驱动装置为电推杆或气缸。
在所述的传动轴端部还固定设置有接油盒。
所述的接油盒形成在所述的连接板上,所述的连接板上固定设置有允许所述的传动轴穿过的滑动密封套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将电机和传动轴以及旋转接头作为一个整体相对连接板可前后移动设置,利用弹簧的伸缩来配合螺钉的旋进或旋出,省却了滑台设置,减少了人工操作,实现了自动拆卸,整体结构可靠耐用,外形美观,具有重量轻,体积小等特点。
附图说明
图1所示为本实用新型的自动螺纹拆装工具的局部剖视结构示意图;
图2所示为本实用新型的自动螺纹拆装工具的另一视角的局部剖视结构示意图;
图3所示为本实用新型的自动螺纹拆装工具的截面结构示意图;
图4所示为侧视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型的自动螺纹拆装工具包括固定在电机支座1上的具有AC220V或DC24V两种方式的电机2,与所述的电机2的输出传动连接的传动轴3,设置在传动轴端部用以卡紧螺钉端部的旋转接头4,可相对上下移动地套设在所述的传动轴3上的连接板5,所述的连接板与所述的电机支座间设置有导向杆6,所述的导向杆上端与所述的连接板固定连接,下端穿过所述的电机支座并在尾部设置有弹簧(图中未示出)。所述的旋转接头可根据不同型号的螺钉更换不同型号的旋转接头,方便螺钉拆装。
即,所述的电机2通过减速机构与所述的传动轴通过联轴器连接,优选地,所述的电机支座包括上板和下板以及将所述的上板和下板连接的竖直板,所述的电机优选固定在下板上,所述的传动轴穿过所述的电机支座的上板并与其间设置有推力轴承以对其进行约束,避免了传动轴旋转时的左右偏心现象。所述的导向杆下端穿过所述的上板或下板上的直线轴承并在导向杆尾部与电机支座设置有弹簧,即,所述的电机、传动轴等相对所述的连接板可前后移动地设置在连接板上,所述的连接板可与外部机械连接以进行整体定位或者移动等操作。
本实用新型将电机和传动轴以及旋转接头作为一个整体相对连接板可前后移动设置,利用弹簧的伸缩来配合螺钉的旋进或旋出,省却了滑台设置,减少了人工操作,实现了自动拆卸,整体结构可靠耐用,外形美观,具有重量轻,体积小等特点。
进一步地,为便于将螺钉脱扣时取下或者在安装初始时赋予螺钉向内的挤压力,在所述的电机一侧设置有由直线驱动装置7驱动的推板8,所述的直线驱动装置优选为通过底座固定安装的电推杆或气缸,所述的底座确保直线驱动装置在固定状态下稳定径向移动,所述的推板向上可推顶所述的连接板,向下可挤压所述的电机支座,两个运动均可起到压缩弹簧的作用。
具体来说,因为连接板与外部机械固定连接,其位置相对固定状态,当需要安装螺钉时,直线驱动装置向上伸出,使得推板推动连接板,则借助连接板和传动轴间的滑动配合,实现了弹簧的预压缩,当螺钉对准螺孔后,直线驱动装置驱动推板退回,弹簧的预压紧力保证安装螺钉时向内的挤压力。当需要拆卸螺钉时,推板处于空位,不与推板或电机座发生干涉,旋转接头压住螺钉的螺母部分进行旋转拆卸,连接板同样保持固定,随着螺钉的旋出会逐步压缩弹簧,当完全脱扣后,直线驱动装置缩回通过推板进一步带动电机支座压缩弹簧,使螺钉完全从螺孔中取出,完成拆卸。
进一步地,为提高产品的一体性,所述的连接板上设置有用以引导所述的推板上下运动的导杆9,所述的推板上设置有与所述的导杆对应的直线轴承或者导向孔、导向块等。
为避免螺孔内的油液泄露造成污染,在所述的传动轴端部还固定设置有接油盒10,接油盒可根据设备性能和使用条件不同选配最适合设备的一种,可替换和扩展,优选地,所述的接油盒形成在所述的连接板上,所述的连接板上固定设置有允许所述的传动轴穿过的滑动密封套11,即在所述的连接板上设置有侧板以构成接油盒,滑动密封套对液体起到了密封的作用,内部装有O型圈,下方装有橡胶垫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动螺纹拆装工具,其特征在于,包括固定在电机支座上的电机,与所述的电机的输出传动连接的传动轴,设置在传动轴端部用以卡紧螺钉端部的旋转接头,可相对上下移动地套设在所述的传动轴上的连接板,所述的连接板与所述的电机支座间设置有导向杆,所述的导向杆上端与所述的连接板固定连接,下端穿过所述的电机支座并在尾部设置有弹簧。
2.如权利要求1所述的自动螺纹拆装工具,其特征在于,在所述的电机支座上设置有与所述的传动轴匹配的推力轴承。
3.如权利要求1所述的自动螺纹拆装工具,其特征在于,在所述的电机一侧设置有由直线驱动装置驱动的推板,所述的推板向上可推顶所述的连接板,向下可挤压所述的电机支座。
4.如权利要求3所述的自动螺纹拆装工具,其特征在于,所述的连接板上设置有用以引导所述的推板上下运动的导杆。
5.如权利要求3所述的自动螺纹拆装工具,其特征在于,所述的直线驱动装置为电推杆或气缸。
6.如权利要求1所述的自动螺纹拆装工具,其特征在于,在所述的传动轴端部还固定设置有接油盒。
7.如权利要求6所述的自动螺纹拆装工具,其特征在于,所述的接油盒形成在所述的连接板上,所述的连接板上固定设置有允许所述的传动轴穿过的滑动密封套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105414945A (zh) * 2015-12-14 2016-03-23 天津成科传动机电技术股份有限公司 自动螺纹拆装工具

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