CN205217431U - 一种磁铁自动除铁屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁自动除铁屑装置，包括支架，架设在支架上的第一转轴、套设在第一转轴上的若干环形磁铁，驱动第一转轴转动的电机、以及用于刮环形磁铁上的铁屑的刮片，还包括用于将汇集在刮片处的铁屑转移的转移机构和将转移的铁屑清理的收集机构。这样一来，在用磁铁去除粉末中的铁屑的同时也自动清理了磁铁上的铁屑，并将铁屑收集起来，省去了人工除铁屑的过程。

Description

一种磁铁自动除铁屑装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业清理装置,更具体地说，它涉及一种磁铁自动除铁屑装置。

背景技术

目前，工业生产中常常用传送带来传送粉状原料，并在传送带上方设置除铁屑装置来提高传送原料的纯度，最为常见的除铁屑装置是一根用支架支撑的磁铁，能够将粉末中的金属杂质吸在磁铁上从而达到去除杂质的目的。但是这样的设计使得铁屑被牢牢吸附在磁铁表面，并且随着使用时间越来越长，铁屑在磁铁表面堆积，不易直接在传送带上方将铁屑清理干净。

申请号为201310394875.X的中国专利公开了一种自动调整型刮屑装置，包括磁辊和刮屑板，在上述刮屑板与磁辊紧贴的一面的刮屑板上固定有铁块，并且刮屑板两侧均通过转轴配合。这种设计很好的将磁辊上的铁屑刮掉，但是被刮下的铁屑一直积累在刮屑板上，如果不及时处理会掉进传送带内，而在设备工作时又不能上手处理，只能停下设备将铁屑处理掉，影响了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在设备工作时也能够处理被刮下的铁屑的磁铁自动除铁屑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磁铁自动除铁屑装置，包括支架，架设在支架上的第一转轴、套设在第一转轴上的若干环形磁铁，驱动第一转轴转动的电机、以及用于刮环形磁铁上的铁屑的刮片，还包括用于将汇集在刮片处的铁屑转移的转移机构和将转移的铁屑清理的收集机构。

通过采用上述技术方案，环形磁铁靠近传送带，利用磁性将传送带上的粉末中的铁屑吸出，第一转轴通过电机的驱动不停地转动，然后利用刮片将磁铁上的铁屑留在刮片表面并逐渐堆积，再使用转移机构将刮片上的铁屑转移使铁屑脱离磁力的吸引，最后用收集机构将转移的铁屑清除从而达到除铁屑的目的。

进一步的，所述刮片收集铁屑处向下凹陷呈弧形。

通过采用上述技术方案，吸附在磁铁表面的铁屑经过刮片后能够最大程度堆积在刮片的凹面内。

进一步的，所述刮片下端设有恰好供环形磁铁通过并转动的U型凹槽。

通过采用上述技术方案，刮片下端能够一直与环形磁铁的外表面接触从而能够将环形磁铁表面上的铁屑都刮干净。

进一步的，所述转移机构包括第二转轴，套设在第二转轴上的转移风车，以及使第二转轴转动的驱动装置，所述转移风车位于刮片上方，并且转移风车上的风车叶靠近刮片。

通过采用上述技术方案，利用驱动装置来转动转移风车，靠近刮片的风车叶带走汇集在刮片上的铁屑。

进一步的，所述转移风车的风车叶上设有护栏。

通过采用上述技术方案，既可防止风车叶上的铁屑掉入传送带，又能增加转移量。

进一步的，所述驱动装置包括设置在第一转轴上的第一齿轮，以及设置在第二转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，可利用现有的转动的第一转轴带动第二转轴转动，避免使用额外的驱动设备，减少了成本。

进一步的，所述收集机构包括负压发生装置。

通过采用上述技术方案，将转移风车上转移的铁屑用负压发生装置清理干净。

进一步的，所述负压发生装置包括发生收集器和置于转移风车上方的吸嘴；所述吸嘴用固定杆固定。

通过采用上述技术方案，用吸嘴将铁屑吸收进收集器内。

进一步的，所述刮片由非磁性材料制成。

通过采用上述技术方案，磁铁的磁性不会传给刮片，减少铁屑的磁力。

进一步的，所述转移风车由非磁性材料制成。

通过采用上述技术方案，铁屑通过转移风车脱离磁力吸引，从而更容易被负压发生装置吸收。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为刮片的结构示意图；

图3为转移机构的结构示意图；

图4为收集机构的结构示意图。

附图说明：1、第一转轴；11、环形磁铁；12、第一齿轮；2、电机；3、刮片；31、凹槽；4、第二转轴；41、第二齿轮；5、转移风车；51、护栏；6、负压发生装置；61、吸嘴；62、发生收集器；7、支架。

具体实施方式

参照图1，一种磁铁自动除铁屑装置，包括支架7，架设在支架7上的第一转轴1，套设在第一转轴1上的4个环形磁铁11，驱动第一转轴1转动的电机2，图中电机2置于第一转轴1的右侧，以及用于刮环形磁铁11上的铁屑的刮片3，每个环形磁铁11都配有相应的一个刮片3，还包括用于将汇集在刮片3处的铁屑转移的转移机构和将转移的铁屑清理的收集机构。环形磁铁11靠近传送带处能够插进粉末里面，粉末里的铁屑会被环形磁铁11吸引并附在其表面，同时电机2带动第一转轴1转动，转速不必太快，直到铁屑转到刮片3处，在刮片3的阻挡下铁屑被留在了刮片3上，而环形磁铁11仍然绕着转轴转动并吸附新的铁屑。之后再使用转移机构将刮片3上的铁屑转移致使铁屑脱离磁力的吸引，最后用收集机构将转移的铁屑清除从而达到彻底清除铁屑的目的。

另外，参照图2，为了能在刮片3上汇集更多的铁屑，对刮片3的形状进行了相应的设计，具体是，刮片收集铁屑处设置成向下凹陷的弧形，并在刮片3下端设置一个恰好供环形磁铁11通过并转动的U型凹槽31，使得刮片3分成与环形磁铁11圆周面贴合的上部以及与环形磁铁11侧面贴合的下部，这样一来，随着环形磁铁11的转动，刮片3能够与整个环形磁铁11的表面接触，并将环形磁铁11表面上的铁屑都刮干净，被刮片3刮下的铁屑都汇集在凹面内不易掉在传送带上，并能汇集很多；并且刮片由非磁性材料支撑，这样一来，磁铁的磁性不会传给刮片，减少铁屑的磁力，方便转移机构将铁屑转移。

另外，参照图3，本实施例中的转移机构包括第二转轴4，套设在第二转轴4上的转移风车5，以及使第二转轴4转动的驱动装置，转移风车5位于刮片3上方，并且转移风车5上的风车叶靠近刮片3。这里，为了减少动力驱动，在第一转轴1上设置第一齿轮12，第一齿轮12设置在第一转轴1的右侧，电机2的左侧，在第二转轴4上设置第二齿轮41，并将第一齿轮12和第二齿轮41啮合，用设置在第一转轴1上的第一齿轮12带动第二齿轮41从而带动转移风车5的转动，这里的转移风车5用非磁性材料制成，风车叶的下端在转动时非常靠近刮片3并且能够将刮片3上的铁屑转移到风车叶上，以此达到转移铁屑，并使铁屑脱离磁力吸引的目的。这里，转移风车5的转动方向与环形磁铁11的转动方向一定要相反，这样风车叶才能在其转动方向上将铁屑向上转移。同时，为了让转移到风车叶上的铁屑不易掉到传送带上，并且能够增加转移量，在风车叶上设置了护栏51。

另外，参照图4，本实施例中的收集机构包括负压发生装置6，负压发生装置6的吸嘴61固定在固定杆上并置于转移风车5的上方，其中固定杆在图中未表示出来，吸嘴61呈喇叭状，可增大容纳转移风车5的空间；负压发生装置6工作时，吸嘴61处利用发生收集器62工作时产生吸力将转移在转移风车5上的铁屑吸进发生收集器62中，发生收集器62处有一个专门收集废品的收集槽，可将铁屑收集在那里，在图中并未表示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁铁自动除铁屑装置，包括支架（7），架设在支架（7）上的第一转轴（1）、套设在第一转轴（1）上的若干环形磁铁（11），驱动第一转轴（1）转动的电机（2）、以及用于刮环形磁铁（11）上的铁屑的刮片（3），其特征在于：还包括用于将汇集在刮片（3）处的铁屑转移的转移机构和将转移的铁屑清理的收集机构。

2.根据权利要求1所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述刮片（3）收集铁屑处向下凹陷呈弧形。

3.根据权利要求1所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述刮片（3）下端设有恰好供环形磁铁（11）通过并转动的U型凹槽（31）。

4.根据权利要求1所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述转移机构包括第二转轴（4），套设在第二转轴（4）上的转移风车（5），以及使第二转轴（4）转动的驱动装置，所述转移风车（5）位于刮片（3）上方，并且转移风车（5）上的风车叶靠近刮片（3）。

5.根据权利要求4所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述转移风车（5）的风车叶上设有护栏（51）。

6.根据权利要求4所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在第一转轴（1）上的第一齿轮（12），以及设置在第二转轴（4）上的第二齿轮（41），所述第一齿轮（12）和第二齿轮（41）啮合。

7.根据权利要求1所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述收集机构包括用于处理转移的铁屑的负压发生装置（6）。

8.根据权利要求7所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述负压发生装置（6）包括发生收集器（62）和置于转移风车上方的吸嘴（61）；所述吸嘴用固定杆固定。

9.根据权利要求1所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述刮片（3）由非磁性材料制成。

10.根据权利要求4所述的磁铁自动除铁屑装置，其特征在于：所述转移风车（5）由非磁性材料制成。