CN205216281U - 一种油泥分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种油泥分离装置,包括油槽,油槽内设有竖立的隔板且通过隔板将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔,出油槽上设有出油孔且通过出油孔与淬火油池的上部连接,进油槽通过进油管与淬火油池的底部连接,进油管的位置高于油孔的位置,出油孔的位置低于油孔的位置。本实用新型油泥分离装置通过隔板将油槽分隔,油液经过多次分离处理后,油中的泥基本完全沉淀于池底,水沉降于下部,分离出来的油纯净度很高,提高了分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,尤其涉及一种油泥分离装置。
背景技术
热处理工艺中,淬火油池的油液经过降温和油泥分离后循环使用。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现,因此,分离效果差且工作效率低,且需要每天清理分离装置中的油泥,从而使得操作人员劳动强度很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分离效果好的油泥分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的,一种油泥分离装置,包括油槽,油槽内设有竖立的隔板且通过隔板将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔,出油槽上设有出油孔且通过出油孔与淬火油池的上部连接,进油槽通过进油管与淬火油池的底部连接,进油管的位置高于油孔的位置,出油孔的位置低于油孔的位置。本技术方案中,通过隔板将油槽分隔,淬火油池的油液通过进油管进入进油槽,根据油水分离原理,油上浮,泥和水下沉,上面的油通过隔板上的油孔进入出油槽,在出油槽内再次进行油与泥、水的分离,经过多次分离后,油中的泥基本完全沉淀于底部,水沉降于下部,出油槽上部的油清亮如新,通过出油孔回流到淬火油池。
为了进一步提高分离效果,上述隔板为两个以上且平行设置,隔板上的油孔的位置从进油槽到出油槽方向依次降低。
优选隔板的数量为3~4块。
为了满足淬火要求,上述淬火油池与进油管之间设有油泵和换热器。
为了保证换热效果,上述换热器为螺旋换热器,上述油泵为耐高温油泵。
上述出油孔通过回油管道与淬火油池连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型油泥分离装置通过隔板将油槽分隔,油液经过多次分离处理后,油中的泥基本完全沉淀于池底,水沉降于下部,分离出来的油纯净度很高,提高了分离效果。
2、本实用新型适用于大型油泥分离,泥沉底后经过长期积淀结成块状,便于清理,且环保,克服了现有技术为了保证分离效果需要每天对油槽进行清理的弊端,也降低了操作人员劳动强度。
3、本实用新型结构简单,成本低,易于实现。
附图说明
图1为本实用新型油泥分离装置结构示意图;
图2为本实用新型油泥分离装置的油槽俯视图。
图3为本实用新型油泥分离装置的隔板示意图。
图中,1.油槽,2.隔板,3.油孔,4.进油管,5.淬火油池,6.出油孔,7、油泵,8.换热器,9.回油管。
具体实施方式
实施例,一种油泥分离装置,参见图1、图2和图3,包括油槽1,油槽1内设有竖立的隔板2,通过隔板2将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔3,进油槽通过进油管4与淬火油池5的底部连接,出油槽通过出油孔6与淬火油池5的上部连接,进油管4的位置高于油孔3的位置,出油孔6的位置低于油孔3的位置。
隔板2为三个,且平行设置,三个隔板2上的油孔3的位置从进油槽到出油槽方向依次降低。
淬火油池5与进油管4之间设有油泵7和换热器8。
换热器8为螺旋换热器,所述油泵7为耐高温油泵。
出油孔6通过回油管道9与淬火油池5连接。
本实施例中,3个平行的隔板2将油槽1分隔为四个平行的分油槽,第一分油槽为进油槽,淬火油池5的油液通过进油管4进入进油槽,根据油水分离原理,油上浮,泥和水下沉,上面的油通过隔板2上的油孔3进入下一个分油槽,再次进行油与泥、水的分离,然后,上层的油进入下一个分油槽继续进行油与泥、水的分离,依次类推,经过多次分离后,油中的泥基本完全沉淀于底部,水沉降于下部,出油槽上部的油清亮如新,通过出油孔6和回油管9回流到淬火油池5循环使用。
Claims (6)
1.一种油泥分离装置,其特征在于:包括油槽(1),所述油槽(1)内设有竖立的隔板(2)且通过隔板(2)将油槽(1)分为进油槽和出油槽,所述隔板(2)上设有油孔(3),所述出油槽上设有出油孔(6)且通过出油孔(6)与淬火油池(5)的上部连接,所述进油槽通过进油管(4)与淬火油池(5)的底部连接,所述进油管(4)的位置高于油孔(3)的位置,所述出油孔(6)的位置低于油孔(3)的位置。
2.如权利要求1所述的油泥分离装置,其特征在于:所述隔板(2)为多个且平行设置,所述多个隔板(2)上的油孔(3)的位置从进油槽到出油槽方向依次降低。
3.如权利要求2所述的油泥分离装置,其特征在于:所述隔板(2)为3~4块。
4.如权利要求1-3任一项所述的油泥分离装置,其特征在于:所述淬火油池(5)与进油管(4)之间设有油泵(7)和换热器(8)。
5.如权利要求4所述的油泥分离装置,其特征在于:所述换热器(8)为螺旋换热器,所述油泵(7)为耐高温油泵。
6.如权利要求1-3任一项所述的油泥分离装置,其特征在于:所述出油孔(6)通过回油管道(9)与淬火油池(5)连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105363244A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-02 | 重庆美炽科技有限公司 | 一种油泥分离装置 |
CN109680134A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-26 | 天龙科技炉业(无锡)有限公司 | 淬火油与清洗液分离回收装置 |
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2015
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