CN205215738U - 全自动条式制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动条式制丸机，它解决了现有技术存在的劳动强度大、效率低、安全隐患以及卫生等问题，其特征在于：将搓丸机（2）设置在制条机（1）的出条嘴（3）正下方，在其药条入口上方设置了托料盘（4），并在制条机（1）出条嘴（3）一侧设置了由切拨刀片（5）、刀臂（7）、支撑轴（9）和旋转轴（11）组成药条切拨装置。本实用新型从出条到搓丸工序无缝对接，实现了出条、切条、搓丸到丸粒的全部自动完成，具有结构紧凑、操作安全、省力高效以及卫生等优点，可广泛应用于中药（水丸、蜜丸）、食品等料类产品的混合制粒。

Description

全自动条式制丸机

技术领域

本实用新型属于制丸类设备，尤其是涉及一种将中药、食品等各类粉末原料制成颗粒的全自动无式制丸机。

背景技术

随着社会的进步，科技的发展，方便、快捷的丸类食品、保健品、中成药受到人们的追捧，制丸类设备亦供需两旺。但现有的制丸机通常都是由制条机和搓丸机两部分组成，而搓丸机往往安装在机箱出条嘴的另一侧。因此，从出条嘴到制丸机中间有一定距离，需人工将料条自出条嘴掐下，然后送入搓丸机中出丸。不仅劳动强度大，而且存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为市场提供一种结构紧凑、操作简单、省力高效、安全环保的全自动条式制丸机。

本实用新型的技术方案是：它是将现有制条机和搓丸机进行结构调整，将搓丸机设置在制条机的出条嘴正下方，在其药条入口上方设置了托料盘，并在制条机出条嘴一侧设置了药条切拨装置。该切拨装置是由切拨刀片，刀臂、支撑轴和旋转轴等部件组成，刀臂中部设有椭圆形长槽，套装在支撑轴前端的销轴上，靠近出条嘴端通过压紧螺栓将切拨刀片固定在刀臂上，另一端则通过偏心轴铰连在旋转轴端部。所述旋转轴由设置在制条机内的电机通过皮带轮传动。

本实用新型的有益效果是：不仅结构紧凑、制作成本低、操作简单安全，而且消除了安全隐患，提高了劳动强度，节约了人工成本和制造成本，提高了生产效率。可广泛应用于中药、食品等料类产品的混合制粒。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

图中：1为制条机，2为搓丸机，3为出条嘴，4为托料盘，5为切拨刀片，6为压紧螺栓，7刀臂，8为销轴，9为支撑轴，10为椭圆形长槽，11为旋转轴，12为偏心轴，13为搓丸轮，14为废料出口，15为药丸，16为入料口，17为电机，18为传动齿轮，19为驱动齿轮，20为药条。

具体实施方式

如图1、图2所示，它是由制条机1和搓丸机2两部分构成，将搓丸机2设置在制条机1的出条嘴3正下方，在其药条入口上方设置了托料盘4，并在制条机1出条嘴3一侧设置了药条切拨装置。该切拨装置是由切拨刀片5，刀臂7、支撑轴9和旋转轴11组成，刀臂7中部设有椭圆形长槽10，套装在支撑轴9前端的销轴8上，靠近出条嘴3端通过压紧螺栓6将切拨刀片5固定在刀臂7上，另一端则通过偏心轴12铰连在旋转轴11端部，所述旋转轴11由设置在制条机1内的电机17通过皮带轮传动。实施本实用新型时，将混合好的中药粉料自制条机1上端的入料口16放入，电机17通过传动齿轮18带动驱动齿轮19旋转，从而使设置在制条机1内的挤压螺旋轴旋转将药料由料斗内自出条嘴3挤出，挤出的药条20则沿着托料盘4前进。与此同时，电机17通过皮带轮传动旋转轴11转动，安装在旋转轴11端部的偏心轴12以旋转轴轴心为中心作圆周运动，带动刀臂7以支撑轴9前端的销轴8为支点作往复摆动，而通过压紧螺栓6固定在刀臂7端的切拨刀片5也随之不断作往复摆动，从而将出条嘴3处的药条20切断并拨入设置在其下方的搓丸机2内，药条20经过搓丸轮13前后搓动变动药丸15落入药丸托盘中。本实用新型不仅结构紧凑、制作成本低、操作简单安全，而且在料丸直径相同的情况下，工作效率较现有设备提高4倍以上，且安全、可靠、无断条、无碰丸、连丸，节约了人工成本、制造成本，提高了生产效率。

Claims (1)

1.一种全自动条式制丸机，它包括制条机（1）和搓丸机（2），其特征在于：将搓丸机（2）设置在制条机（1）的出条嘴（3）正下方，在其药条入口上方设置了托料盘（4），并在制条机（1）出条嘴（3）一侧设置了药条切拨装置；该切拨装置是由切拨刀片（5）、刀臂（7）、支撑轴（9）和旋转轴（11）组成，刀臂（7）中部设有椭圆形长槽（10），套装在支撑轴（9）前端的销轴（8）上，靠近出条嘴（3）端通过压紧螺栓（6）将切拨刀片（5）固定在刀臂（7）上，另一端则通过偏心轴（12）铰连在旋转轴（11）端部，所述旋转轴（11）由设置在制条机（1）内的电机（17）通过皮带轮传动。