CN205213416U - 葵花收割机 - Google Patents

Abstract

一种葵花收割机，包括动力装置，割台、喂入搅轮、过桥喂入室、喂入链扒、刀杆摆环箱、拔禾轮和割台升降油缸、分行器、接籽盘和脱粒滚筒，还增加了压头轴、食葵压头器和传动轮；分行器包括左分行器和右分行器；分行器上方设有拔禾轮；割台上方设置喂入搅轮，其前方设有刀杆组件、护刃器和接籽盘，两侧分别设有左分行器和右分行器，其后方设置出料口；动力装置通过割台升降油缸连接割台；割台的出料口与过桥喂入室相连通；压头轴置于刀杆组件上方，该轴上设有食葵压头器。本实用新型可降低劳动强度，降低生产成本，提高了机械的使用效益，投资少见效快。

Description

葵花收割机

技术领域

本实用新型涉及农业机械自动化领域，具体说是一种葵花收割机。

背景技术

目前，在农村，葵花成熟后的收割都采用人工收割，需要大量劳动力的，占用大量时间，存在劳动强度高，生产成本高的缺点，基于之前的实用新型专利（申请号2013205404233），在实践应用过程中，存在清选不干净，收割后的存在大量葵花叶、葵花茎秆以及杂物。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种葵花收割机，基于之前的实用新型专利（申请号2013205404233）的基础上，增加了压头轴和食葵压头器，在收割前期减少葵花叶和茎秆进入颗粒仓，提高葵花籽的清选率。

本实用新型的目的是通过以下技术来实现的：

一种葵花收割机，包括动力装置，割台、喂入搅轮、过桥喂入室、喂入链扒、刀杆摆环箱、拔禾轮和割台升降油缸、分行器、接籽盘和脱粒滚筒，还包括压头轴、食葵压头器和传动轮；分行器包括左分行器和右分行器；分行器上方设有拔禾轮；割台上方设置喂入搅轮，其前方设有刀杆组件、护刃器和接籽盘，两侧分别设有左分行器和右分行器，其后方设置出料口；割台通过割台升降油缸连接动力装置；割台的出料口与过桥喂入室相连通。

上述压头轴置于刀杆组件上方，该轴上设有食葵压头器。

上述传动轮与链轮Ⅰ置于同一轴上。

上述动力装置连接脱粒滚筒；脱粒滚筒连接过桥喂入室；过桥喂入室连接喂入搅轮；喂入搅轮分别连接刀杆摆环箱、拔禾轮驱动皮带轮。

上述过桥喂入室内设有喂入链扒；喂入链扒内设有链轮Ⅰ和链轮Ⅱ。

上述脱粒滚筒的筒壁上设有4根S型脱粒杆。

上述刀杆组件上方设置护刃器；护刃器上方设置接籽盘。

上述的接籽盘是将数个接籽盘均匀安装在护刃器上方，葵花茎杆进入接籽盘逢隙，葵花头被托起，通过刀杆组件把茎杆被切断。

上述的喂入搅轮将切割的葵花头被喂入搅轮输送至过桥喂入室。

上述的过桥喂入室把进入喂入室的葵花经过喂入链扒输送到脱粒滚筒。

上述的脱粒滚筒将进入的葵花头上的葵花籽通过脱粒滚筒的高速旋转达到脱粒的目的。

上述的割台分行器一方面将收割的作物被分割开。

上述的刀杆摆环箱驱动刀杆组件做往复运动切割作物。

上述的拔禾轮在收作业时把作物向割台方向拦住，有利于切割。

上述的割台下部设有升降油缸，用于控制收割作业时上下控制割茬高度。

本实用新型的传动路线：

发动机皮带轮将动力传输给脱粒滚筒上的皮带轮，通过同轴的链轮传输给喂入链扒主动轴上的动力输入链轮，由同轴的皮带轮Ⅱ传输给轴上的皮带轮Ⅰ，再通过同轴的皮带轮Ⅲ传输给双联皮带轮；与双联皮带轮同轴的喂入搅轮运转。

双联皮带轮将动力传输给刀杆摆环箱驱动皮带轮，带动刀杆摆环箱内的刀杆组件运转。

同时双联皮带轮将动力传输给拔禾抡驱动皮带轮，与拔禾轮驱动皮带轮同轴的拔禾轮运转。

传动轮带动压头轴转动，压头轴上的食葵压头器随着压头轴一起转动。

本实用新型的优点及有益效果：

1、由于本实用新型中加装接籽盘，有效实现了葵花的机械化收获，提高了收割率，并对籽粒清选收集，把茎杆粉碎收集成堆。

2、由于本实用新型中对原由脱粒滚筒做了改动，保证葵花脱粒时不伤籽粒。

3、由于本实用新型中对原由各部位的转速没有改变，传动路线没有改变，只有脱粒滚筒转速做了改动达到了收获葵花目的。

4、由于本实用新型中所加装的接籽盘、脱粒滚筒、转速的调整拆卸、装配简单。

5、由于本实用新型结构简单，实用性强，充分发挥了使用效率，同时也解决了繁重的劳动强度。

6、本实用新型在原有的葵花收割机的前端加设了压头轴和食葵压头器，减少多余的葵花叶和茎秆在切割的时候进入颗粒仓，提高了清选率，降低后期人工清选成本和时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中割台和过桥喂入室的俯视图。

图3为图1中脱粒滚筒的示意图。

图4为本实用新型中压头轴和食葵压头器的示意图。

图中：1-割台、2-刀杆组件、3-护刃器、4-接籽盘5-喂入搅轮、6-过桥喂入室、7-喂入链扒、8-轴、9-链轮Ⅰ、10-皮带轮Ⅰ、11-喂入链扒主动轴、12—链轮Ⅱ、13-动力输入链轮、14-皮带轮Ⅱ、15-脱粒滚筒、16-S型脱粒杆、17-左分行器、18-刀杆摆环箱、19-双联皮带轮、20-拔禾轮驱动皮带轮、21-拔禾轮、22-割台升降油缸、23-右分行器、24-皮带轮Ⅲ、25-刀杆摆环箱驱动皮带轮、26-压头轴、27-食葵压头器、28-传动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、2、3、4所示，一种葵花收割机，包括动力装置，割台1、喂入搅轮5、过桥喂入室6、喂入链扒7、刀杆摆环箱18、拔禾轮21和割台升降油缸22，还包括分行器、接籽盘4和脱粒滚筒15，还包括压头轴26、食葵压头器27和传动轮28；所述分行器包括左分行器17和右分行器23；分行器上方设有拔禾轮21；所述割台1上方设置喂入搅轮5，其前方设有刀杆组件2、护刃器3和接籽盘4，两侧分别设有左分行器17和右分行器23，其后方设置出料口；所述割台1通过割台升降油缸22连接动力装置；所述割台1的出料口与过桥喂入室6相连通；所述压头轴26置于刀杆组件2上方，该轴上设有食葵压头器27；所述传动轮28与链轮Ⅰ9置于同一轴上。

所述动力装置连接脱粒滚筒15；脱粒滚筒15通过动力输入链轮13连接过桥喂入室6；过桥喂入室6通过皮带轮Ⅱ14、皮带轮Ⅰ10和皮带轮Ⅲ24连接喂入搅轮5；喂入搅轮5通过双联皮带轮19分别连接刀杆摆环箱18、拔禾轮驱动皮带轮20。

所述过桥喂入室6内设有喂入链扒7；喂入链扒7内设有链轮Ⅰ9和链轮Ⅱ12。

所述脱粒滚筒15的筒壁上设有4根S型脱粒杆16。

所述刀杆组件2上方设置护刃器3；护刃器3上方设置接籽盘4。

本实用新型的传动路线：

发动机皮带轮将动力传输给脱粒滚筒15上的皮带轮，通过同轴的链轮传输给喂入链扒主动轴11上的动力输入链轮13，由同轴的皮带轮Ⅱ14传输给轴8上的皮带轮Ⅰ10，再通过同轴的皮带轮Ⅲ24传输给双联皮带轮19；与双联皮带轮19同轴的喂入搅轮5运转。

双联皮带轮19将动力传输给刀杆摆环箱驱动皮带轮25，带动刀杆摆环箱18内的刀杆组件2运转。

同时双联皮带轮19将动力传输给拔禾抡驱动皮带轮20，与拔禾轮驱动皮带轮20同轴的拔禾轮21运转。

刀杆组件2内设有23个刀头。

传动轮28带动压头轴26转动，压头轴26上的22个食葵压头器27随着压头轴一起转动。

实施例

当收割作业时，在拔禾轮21的作用下葵花茎杆进入接籽盘4的预留逢隙中，葵花头被接籽盘4托住，同时被食葵压头器27压住，茎杆由刀杆组件2切断倒向割台1，由螺旋喂入搅轮5从两侧向中间推运，而后送入过桥喂入室6，再通过喂入链扒7将葵花茎杆及葵花头送入脱粒滚筒15，茎杆作物被抛出进入集草箱后成堆放入地面，籽粒经过脱粒滚筒15脱离后进入筛子，在风扇的作用下进行清选。

清洁后的葵花籽粒通过筛子落入螺旋推运器中，经升运器再将葵花籽粒送到收集箱中。

Claims (6)

1.一种葵花收割机，包括动力装置，割台（1）、喂入搅轮（5）、过桥喂入室（6）、喂入链扒（7）、刀杆摆环箱（18）、拔禾轮（21）和割台升降油缸（22），还包括分行器、接籽盘（4）和脱粒滚筒（15），其特征在于：还包括压头轴（26）、食葵压头器（27）和传动轮（28）；所述分行器包括左分行器（17）和右分行器（23）；分行器上方设有拔禾轮（21）；所述割台（1）上方设置喂入搅轮（5），其前方设有刀杆组件（2）、护刃器（3）和接籽盘（4），两侧分别设有左分行器（17）和右分行器（23），其后方设置出料口；所述割台（1）通过割台升降油缸（22）连接动力装置；所述割台（1）的出料口与过桥喂入室（6）相连通；所述压头轴（26）置于刀杆组件（2）上方，该轴上设有食葵压头器（27）；所述传动轮（28）与链轮Ⅰ（9）置于同一轴上。

2.如权利要求1所述的一种葵花收割机，其特征在于：所述动力装置连接脱粒滚筒（15）；脱粒滚筒（15）连接过桥喂入室（6）；过桥喂入室（6）连接喂入搅轮（5）；喂入搅轮（5）分别连接刀杆摆环箱（18）、拔禾轮驱动皮带轮（20）。

3.如权利要求1或2所述的一种葵花收割机，其特征在于：所述过桥喂入室（6）内设有喂入链扒（7）；喂入链扒（7）内设有链轮Ⅰ（9）和链轮Ⅱ（12）。

4.如权利要求1或2所述的一种葵花收割机，其特征在于：所述脱粒滚筒（15）的筒壁上设有4根S型脱粒杆（16）。

5.如权利要求1所述的一种葵花收割机，其特征在于：所述刀杆组件（2）上方设置护刃器（3）；护刃器（3）上方设置接籽盘（4）。

6.如权利要求1所述的一种葵花收割机，其特征在于：所述压头轴（26）与传动轮（28）连接。