CN205213306U - 一种残膜回收机卷膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种残膜回收机卷膜装置。该装置包括传动与残膜输送单元和卷膜单元；传动与残膜输送单元包括传动轮(1)、传动轴(2)、第一摩擦轮(3)、残膜输送链轮(11)和残膜输送链(10)；卷膜单元包括卷膜轮(5)、卷膜辊(6)、第一连接梁(4)、第二连接梁(13)、第一卷膜杆(12)和第二卷膜杆(15)；卷膜轮(5)与第一摩擦轮(3)相切；卷膜辊(6)与第一连接梁(4)、第二连接梁(13)以及第一卷膜杆(12)、第二卷膜杆(15)呈“日”字型结构。本实用新型结构简单，既能保证残膜在卷膜辊上缠紧又不会被拉断，卷膜辊更换方便，能提高残膜回收的效率。

Description

一种残膜回收机卷膜装置

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种残膜回收机卷膜装置。

背景技术

为了提高农作物的产量，我国在20世纪70年代从国外引进了地膜覆盖技术。因地膜有着良好的保温保湿、抑制害虫与杂草的作用，缩短作物的成熟时间，节约用水与农时的优点，地膜覆盖技术在我国农业生产中得到了广泛应用。但是，通过地膜覆盖技术的运用实践发现，越来越多的残留地膜对土壤造成了严重的白色污染。大量的地膜残留在农田里，日积月累没有得到及时的清理，造成了严重的土壤污染。地膜是聚乙烯烃类的高分子化合物，在自然条件下很难分解，且在土壤中残留的时间长。不及时清理的话，地膜残留在土壤中会阻断作物吸收水分与养分，影响作物发芽出苗，从而使农作物减产。因此，对残膜的回收清理刻不容缓。现在，对地膜的回收清理主要有两种方法：人工清理与机械清理。人工清理费时费力、劳动强度大、效率不高。运用机械手段对残膜进行回收清理是现阶段较好的选择。但是现有残膜回收机在捡膜和收膜的过程中存在漏拾、卷膜辊更换较难的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效率、方便更换卷膜辊的残膜回收机卷膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种残膜回收机卷膜装置，包括卷膜箱16、传动与残膜输送单元和卷膜单元。

传动与残膜输送单元包括传动轮1、传动轴2、第一摩擦轮3、残膜输送链轮11和残膜输送链10；其中，传动轴2贯穿卷膜箱16的左右箱体；卷膜箱16的一侧箱体外侧、传动轴2的端部依次安装有传动轮1和第一摩擦轮3，传动链条17设置于传动轮1与回收机的驱动电机之间；两个残膜输送链轮11分别设置在卷膜箱16箱体内、传动轴2上，两个残膜输送链轮11之间设置有残膜输送链10。

卷膜单元包括卷膜轮5、卷膜辊6、第一连接梁4、第二连接梁13、第一卷膜杆12和第二卷膜杆15；其中，卷膜辊6贯穿卷膜箱16的左右箱体；卷膜轮5安装于卷膜辊6的端部，并且与第一摩擦轮3相切；在箱体内部的卷膜辊6上，靠近卷膜轮5的一侧螺纹连接有第一连接梁4，远离卷膜轮5的一侧螺纹连接有第二连接梁13，第一连接梁4的两个端部分别通过铰链7与第一卷膜杆12和第二卷膜杆15的一端连接，第一卷膜杆12和第二卷膜杆15的另一端分别通过螺栓14与第二连接梁13的两个端部连接；卷膜辊6与第一连接梁4、第二连接梁13以及第一卷膜杆12、第二卷膜杆15呈“日”字型结构。

优选地，所述卷膜轮5的直径小于第一摩擦轮3的直径。

优选地，所述卷膜装置还包括支撑单元，支撑单元包括支撑轴8和第一支撑轮9；支撑轴8贯穿卷膜箱16的左右箱体，第一支撑轮9安装于支撑轴8的端部，并且与卷膜轮5相切。

传动轴2的另一端设置有第二摩擦轮18。

支撑轴8的另一端设置有第二支撑轮19。

卷膜单元可以选择箱体的左侧或右侧安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，由于摩擦力的作用，残膜卷膜辊的速度随残膜输送的速度而改变，且始终保持卷膜辊的速度大于残膜输送的速度，这样既能保证残膜在卷膜辊上缠紧又不会被拉断。并且卷膜辊是自由轴，更换方便，能大大提高残膜回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型残膜回收机卷膜装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型残膜回收机卷膜装置的主视结构示意图。

其中的附图标记为：

1传动轮2传动轴

3第一摩擦轮4第一连接梁

5卷膜轮6卷膜辊

7铰链8支撑轴

9第一支撑轮10残膜输送链

11残膜输送链轮12第一卷膜杆

13第二连接梁14螺栓

15第二卷膜杆16卷膜箱

17传动链条18第二摩擦轮

19第二支撑轮

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种残膜回收机卷膜装置，包括传动与残膜输送单元和卷膜单元。

传动与残膜输送单元包括传动轮1、传动轴2、第一摩擦轮3、残膜输送链轮11和残膜输送链10。其中，传动轴2贯穿卷膜箱16的左右箱体；卷膜箱16的一侧箱体外侧、传动轴2的端部依次安装有传动轮1和第一摩擦轮3。传动链条17设置于传动轮1与回收机的驱动电机之间，以传送动力。两个残膜输送链轮11分别设置在卷膜箱16箱体内部、传动轴2上，两个残膜输送链轮11之间设置有残膜输送链10。

卷膜单元包括卷膜轮5、卷膜辊6、第一连接梁4、第二连接梁13、第一卷膜杆12和第二卷膜杆15。其中，卷膜辊6贯穿卷膜箱16的左右箱体；卷膜轮5安装于卷膜辊6的端部，并且与第一摩擦轮3相切；在箱体内部的卷膜辊6上，靠近卷膜轮5的一侧螺纹连接有第一连接梁4，远离卷膜轮5的一侧螺纹连接有第二连接梁13，第一连接梁4的两个端部分别通过铰链7与第一卷膜杆12和第二卷膜杆15的一端连接，第一卷膜杆12和第二卷膜杆15的另一端分别通过螺栓14与第二连接梁13的两个端部连接。卷膜辊6与第一连接梁4、第二连接梁13以及第一卷膜杆12、第二卷膜杆15呈“日”字型结构，加大了卷膜的起始直径，有利于完整地卷绕残膜。

优选地，卷膜轮5的直径小于第一摩擦轮3的直径，以保持卷膜辊6的速度大于残膜输送的速度，这样既能保证残膜在卷膜辊6上缠紧，又不会被拉断。

本发明的残膜回收机卷膜装置还包括支撑单元，支撑单元包括支撑轴8和第一支撑轮9；支撑轴8贯穿卷膜箱16的左右箱体，第一支撑轮9安装于支撑轴8的端部，并且与卷膜轮5相切。

优选地，传动轴2的另一端设置有第二摩擦轮18，支撑轴8的另一端设置有第二支撑轮19，使传动轴2和支撑轴8在箱体两侧受力均匀，使转动更加平衡。

卷膜单元可以选择箱体的左侧或右侧安装。

本实用新型工作时，驱动电机驱动传动链条17，传动链条17通过传动轮带动转动轴2顺时针转动，转动轴2转动的同时带动其上的第一摩擦轮3和残膜输送链轮11转动，残膜从残膜输送链10上输送过来；由于卷膜轮5与第一摩擦轮3相切，通过摩擦力，卷膜轮5逆时针转动，同时，残膜输送链10上的残膜卷绕在第一连接梁4、第二连接梁13、第一卷膜杆12和第二卷膜杆15组成的日字形结构上；与卷膜轮5相切的第一支撑轮9，由于摩擦力的作用作顺时针旋转。

当残膜卷满之后，将第一连接梁4和第二连接梁13同时从卷膜辊6上旋出，从卷膜箱16的左侧箱体抽离卷膜辊6，然后从卷膜箱16中取出卷满残膜的第一连接梁4、第二连接梁13、第一卷膜杆12和第二卷膜杆15组成的日字形结构。然后，将第二连接梁13上的螺栓14卸下，移除第二连接梁13；由于第一卷膜杆12和第二卷膜杆15与第一连接梁4之间是铰链连接，两根卷膜杆向内收拢，残膜便可从两根卷膜杆上顺利移除。

Claims (5)

1.一种残膜回收机卷膜装置，包括卷膜箱(16)，其特征在于：该卷膜装置包括传动与残膜输送单元和卷膜单元；

传动与残膜输送单元包括传动轮(1)、传动轴(2)、第一摩擦轮(3)、残膜输送链轮(11)和残膜输送链(10)；其中，传动轴(2)贯穿卷膜箱(16)的左右箱体；卷膜箱(16)的一侧箱体外侧、传动轴(2)的端部依次安装有传动轮(1)和第一摩擦轮(3)，传动链条(17)设置于传动轮(1)与回收机的驱动电机之间；两个残膜输送链轮(11)分别设置在卷膜箱(16)箱体内、传动轴(2)上，两个残膜输送链轮(11)之间设置有残膜输送链(10)；

卷膜单元包括卷膜轮(5)、卷膜辊(6)、第一连接梁(4)、第二连接梁(13)、第一卷膜杆(12)和第二卷膜杆(15)；其中，卷膜辊(6)贯穿卷膜箱(16)的左右箱体；卷膜轮(5)安装于卷膜辊(6)的端部，并且与第一摩擦轮(3)相切；在箱体内部的卷膜辊(6)上，靠近卷膜轮(5)的一侧螺纹连接有第一连接梁(4)，远离卷膜轮(5)的一侧螺纹连接有第二连接梁(13)，第一连接梁(4)的两个端部分别通过铰链(7)与第一卷膜杆(12)和第二卷膜杆(15)的一端连接，第一卷膜杆(12)和第二卷膜杆(15)的另一端分别通过螺栓(14)与第二连接梁(13)的两个端部连接；卷膜辊(6)与第一连接梁(4)、第二连接梁(13)以及第一卷膜杆(12)、第二卷膜杆(15)呈“日”字型结构。

2.根据权利要求1所述的残膜回收机卷膜装置，其特征在于：所述卷膜轮(5)的直径小于第一摩擦轮(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的残膜回收机卷膜装置，其特征在于：所述卷膜装置还包括支撑单元，支撑单元包括支撑轴(8)和第一支撑轮(9)；支撑轴(8)贯穿卷膜箱(16)的左右箱体，第一支撑轮(9)安装于支撑轴(8)的端部，并且与卷膜轮(5)相切。

4.根据权利要求1所述的残膜回收机卷膜装置，其特征在于：传动轴(2)的另一端设置有第二摩擦轮(18)。

5.根据权利要求3所述的残膜回收机卷膜装置，其特征在于：支撑轴(8)的另一端设置有第二支撑轮(19)。