CN205212953U - 电视机的后壳及电视机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电视机的后壳及电视机,其中,电视机的后壳包括背板及转接件;背板开设有贯穿内外板面设置的供电视机挂架安装的两安装孔,背板的内板面设有至少一对卡扣;转接件包括转接板,转接板具有面对背板的内板面的第一板面、以及与第一板面相对的第二板面,转接板的第二板面对应两安装孔的位置分别凸设有转接柱,转接柱设有贯通转接板的螺孔,转接板的相对的两侧边被卡扣扣接,以使转接板固定在背板的内板面,且螺孔与安装孔连通。本实用新型的技术方案简化了转接件的装配过程,提高了电视机的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电视机技术领域,特别涉及一种电视机的后壳及电视机。
背景技术
电视机需要挂墙时,整机需要通过转接柱和挂架连接在一起。现有的电视机转接柱结构是安装在后壳上的两个钣金件,该钣金件需要通过螺钉固定在后壳内侧面上,如此便增加了电视机的装配步骤和作业时间,大大降低了电视机的装配效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电视机的后壳,旨在提高电视机的装配效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的电视机的后壳,包括背板及转接件;
所述背板开设有贯穿内外板面设置的供电视机挂架安装的两安装孔,所述背板的内板面设有至少一对卡扣;
所述转接件包括转接板,所述转接板具有面对所述背板的内板面的第一板面、以及与所述第一板面相对的第二板面,所述转接板的第二板面对应两所述安装孔的位置分别凸设有转接柱,所述转接柱设有贯通所述转接板的螺孔,所述转接板的相对的两侧边被所述卡扣扣接,以使所述转接板固定在所述背板的内板面,且所述螺孔与所述安装孔连通。
优选地,每一所述卡扣包括自所述内板面凸设的连接部、以及设于所述连接部的朝向所述转接板的一端的扣部,所述扣部向所述连接部的侧向突出,而与所述内板面之间形成扣接所述转接板的侧边的扣槽。
优选地,所述内板面设置有两对所述卡扣,两对所述卡扣分别靠近两所述安装孔设置。
优选地,所述第二板面上设置有与所述卡扣位置对应的凸台,所述卡扣扣接于所述凸台上。
优选地,所述凸台具有相对的两端,所述凸台的两端均设置有导引所述卡扣扣接于所述凸台上的导引面,所述导引面一端连接所述凸台,另一端连接所述第二板面。
优选地,所述转接板的相对两侧边均设置有用于给所述卡扣让位的让位缺口,所述让位缺口位于两所述转接柱之间。
优选地,所述内板面还设置有靠近每一所述安装孔的限位部,两所述限位部分别与所述转接板的相对两端抵持。
优选地,所述内板面上还设置有位于所述转接板的两侧的限位条,且所述限位条设置于所述限位部与所述卡扣之间,所述限位条与所述转接板的侧边抵接。
优选地,所述安装孔周缘的所述内板面设有环形凸起,所述内板面还设置有与所述环形凸起连接的加强筋,所述加强筋与所述环形凸起平齐设置。
本实用新型还提供一种电视机,包括挂架,以及电视机的后壳,所述电视机的后壳包括背板及转接件;所述背板开设有贯穿内外板面设置的供电视机挂架安装的两安装孔,所述背板的内板面设有至少一对卡扣;所述转接件包括转接板,所述转接板具有面对所述背板的内板面的第一板面、以及与所述第一板面相对的第二板面,所述转接板的第二板面对应两所述安装孔的位置分别凸设有转接柱,所述转接柱设有贯通所述转接板的螺孔,所述转接板的相对的两侧边被所述卡扣扣接,以使所述转接板固定在所述背板的内板面,且所述螺孔与所述安装孔连通;所述挂架安装于所述电视机的后壳的外板面。
本实用新型的技术方案通过设置于所述背板上的卡扣将所述转接件固定在所述背板上,并且使所述安装孔与所述螺孔连通,简化了所述转接件的装配过程,提高了电视机的装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电视机的后壳一实施例的结构示意图;
图2为图1中转接件的一视角的结构示意图;
图3为图1中转接件的另一视角的结构示意图;
图4为图1中背板的结构示意图;
图5为图4中A处放大结构示意图;
图6为图1中背板与转接件的装配结构示意图;
图7为图6中B处放大结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 电视机的后壳 | 11 | 背板 |
11a | 内板面 | 111 | 固定孔 |
112 | 安装孔 | 12 | 转接件 |
12a | 第一板面 | 12b | 第二板面 |
120 | 转接板 | 121 | 螺孔 |
122 | 转接柱 | 123 | 凸台 |
124 | 导引面 | 125 | 让位缺口 |
13 | 卡扣 | 130 | 连接部 |
131 | 扣部 | 132 | 第二定位部 |
13a | 第一卡扣 | 13b | 第二卡扣 |
14 | 限位部 | 15 | 限位条 |
16 | 环形凸起 | 17 | 加强筋 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电视机的后壳。
图1为本实用新型电视机的后壳一实施例的结构示意图;图2为图1中转接件的一视角的结构示意图;图3为图1中转接件的另一视角的结构示意图;图4为图1中背板的结构示意图;图5为图4中A处放大结构示意图;图6为图1中背板与转接件的装配结构示意图;图7为图6中B处放大结构示意图。
在本实用新型实施例中,该电视机的后壳10包括背板11及转接件12;
所述背板11开设有贯穿内外板面设置的供电视机挂架安装的两安装孔112,所述背板11的内板面11a设有至少一对卡扣13;
所述转接件12包括转接板120,所述转接板120具有面对所述内板面11a的第一板面12a、以及与所述第一板面12a相对的第二板面12b,所述转接板120的第二板面12b对应两所述安装孔112的位置分别凸设有转接柱122,所述转接柱122设有贯通所述转接板120的螺孔121,所述转接板120的相对的两侧边被所述卡扣13扣接,以使所述转接板120固定在所述背板11的内板面11a,且所述螺孔121与所述安装孔112连通。
本实用新型的技术方案通过设置于所述背板11上的卡扣13将所述转接件12固定在所述背板11上,并且使所述安装孔112与所述螺孔121连通,简化了所述转接件12的装配过程,提高了电视机的装配效率。
具体地,电视机具有前壳、后壳10、导光板及挂架,导光板位于前壳与后壳110之间,所述后壳10具有背板11,所述背板11上具有两组通孔,其中一组位于背板11的上端;另一组位于背板11的下端,导光板上设置有从所述背板11的上端的两通孔穿出的安装柱,该安装柱与所述电视机挂架固定连接(一般通过螺钉连接)。为了便于在表述上的区分,定义位于所述背板11的上端的两通孔为固定孔111,定义位于所述背板11的下端的两通孔为安装孔112,当安装所述转接件12时,需要将所述安装孔112和螺孔121连通。另外,在挂架上设置有与所述安装孔112位置对应的挂孔,当需要将所述挂架装配在所述背板11上时,将该挂孔与所述安装孔112位置对应,然后通过一螺钉穿插挂孔、安装孔112及螺孔121而伸入所述转接柱122中,转接柱122与该螺钉螺纹连接,从而实现挂架的安装。
所述卡扣13将所述转接板120固定于所述内板面11a方式不限。例如,在所述内板面11a上设置一梯形凸起(该梯形凸起由平行于所述内板面11a的一平面截得的横截面积朝向背离所述内板面11a的方向逐渐增大),所述转接板120的第一板面12a朝向所述第二板面12b凹陷形成一燕尾槽(该燕尾槽由平行于所述第一板面12a的平面截得的横截面积朝向背离所述第一板面12a的方向逐渐增大),当安装所述转接件12时,只需要将所述燕尾槽的一端口与所述梯形凸起的一端对应,然后滑动该转接板120,以使所述转接件12装配到位,此时,在所述梯形凸起和所述燕尾槽的配合下,所述转接件12被所述卡扣13牢牢固定于所述内板面11a。关于所述卡扣13的固定方式将在下述实施例作进一步阐述。
于本实施例中,参照图4和图5,每一所述卡扣13包括自所述内板面11a凸设的连接部130、以及设于所述连接部130的朝向所述转接板120的一端的扣部131,所述扣部131向所述连接部130的侧向突出,而与所述内板面11a之间形成有扣接所述转接板120的侧边的扣槽。
当安装所述转接件12时,所述转接板120相对两侧的侧边能够***所述一对卡扣13中,而通过所述卡扣13将所述转接板120扣接于所述内板面11a。
在上一实施例中并没有提及到卡扣13的数量和具***置,需要说明的是,卡扣13的数量为一对、两对或两对以上均是可以的;卡扣13的设置在于所述转接板120相对两边部位置对应的任意位置也是可以的,但是为了得到更好的技术方案,参照图4和图5,于本实施例中,所述内板面11a设置有两对所述卡扣13,两对所述卡扣13分别靠近两所述安装孔112设置。
具体地,在将所述挂架安装在所述背板11的外板面时,两所述安装孔112的周边部分受力较大,两对所述卡扣13靠近两所述安装孔112设置可以分担所述安装孔112周边受到的力,避免了因所述安装孔112周边局部受力较大而导致所述背板11变形或开裂。
参照图2、图3和图5,为了加强所述转接件12与所述背板11之间装配的稳固性,于本实施例中,所述第二板面12b上设置有与所述卡扣13位置对应的凸台123,所述卡扣13扣接于所述凸台123上。
具体地,所述凸台123可以是安装至第二板面12b的凸块,可以通过可拆卸地安装,例如螺纹连接、卡扣连接等等,也可以是不可拆卸地安装,例如焊接;当然所述凸台123也可以是与所述转接板120一体成型。例如,所述转接板120的局部向所述第二板面12b所在侧凹陷,而于所述第二板面12b上形成所述凸台123。所述转接板120凹陷的形式有很多种,例如,当所述转接板120采用铸造生产时,设置相应的型腔;当所述转接板120采用冲压生产时,可以自所述第一板面12a冲压该转接板120。
上述实施例中,为了保持所述转接板120安装的牢固性,所述凸台123是与所述扣部131抵接的。在安装所述转接板120时,所述卡扣13对所述转接板120的相对两侧的边部有一定的止挡作用,如此,便对所述转接板120***卡扣13。参照图2和图5,为了便于所述转接板120的装配,于本实施例中,所述凸台123具有相对的两端,所述凸台123的两端均设置有导引所述卡扣13扣接于所述凸台123上的导引面124,所述导引面一端连接所述凸台123,另一端连接所述第二板面12b。
具体地,所述引导面124可以是所述转接板120采用铸造生产时一体成型的,也可以是焊接于所述凸台123与所述第二板面12b之间。所述引导面124的设置便于所述凸台123逐步进入所述卡扣13内。
继续参照图2和图3,为了便于所述转接件12的安装,于本实施例中,所述转接板120的相对两侧边均设置有用于给所述卡扣13让位的让位缺口125,所述让位缺口125位于两所述转接柱122之间。
定义两对卡扣13分别为第一卡扣13a和第二卡扣13b,在安装所述转接件12时,首先需要将所述转接板120的一端***所述第一卡扣13a中,而当所述转接板120的一端与所述第一卡扣13a位置对应时,所述转接板120会被第二卡扣13b顶起,如此,在将所述转接板120***所述第一卡扣13a内时,所述转接板120需要发生较大的形变,需要的装配力度也较大。设置所述让位缺口125后,当所述转接板120的一端与所述第一卡扣13a位置对应时,所述让位缺口125给所述第二卡扣13b让位,此时只需要将所述转接板120朝向所述第一卡扣13a滑动即可,在所述转接板120的一端滑入所述第一卡扣的同时,所述转接板120的另一端也逐渐滑入所述第二卡扣13b中(参照图6和图7),从而,两所述卡扣13a和13b同时将所述转接板120的相对两端固定。
在上述实施例的基础上,所述卡扣13可以将所述转接件12固定于所述背板11,但是所述转接板120还可以在所述转接板120***所述卡扣13的方向上移动,为了进一步加强所述转接件12安装的牢固性,于本实施例中,继续参照图5,所述内板面11a还设置有靠近每一所述安装孔121的限位部14,两所述限位部14分别与所述转接板120的相对两端抵持。如此,当所述转接件12装配到位时,在两所述限位部14的抵持作用下,所述转接板120也不能在所述转接板120***所述卡扣13的方向上移动。如此就实现了所述转接板120的四周的定位,使所述转接板120的装配效果更佳。
为了便于所述转接板120的安装,一对卡扣13中的两卡扣之间的距离要略大于所述转接板120的宽度,而当所述转接件12装配到位时,两个卡扣之间的间距较大会导致转接板120的安装不牢固,如此就对不利于所述转接板120的安装。为了避免上述情况的发生,于本实施例中,参照图5,所述内板面11a上还设置有位于所述转接板120的两侧的限位条15,且所述限位条15设置于所述限位部14与所述卡扣13之间,所述限位条15与所述转接板120的侧边抵接。
如此,当所述转接板120的一端***所述卡扣13时,继续滑动所述转接板120,此时,两所述限位部14对所述转接板120的相对两侧产生抵持作用,只需要滑动一小段距离,就可以将所述转接板120装配到位,省时省力。当然,所述限位条15的布设方式有多种,如两所述限位条15呈“一”字形布设,也可以是呈并行布设。
在上一实施例的基础上,为了进一步便于所述转接板120的安装,于本实施例中,继续参照图5,所述限位条15具靠近所述螺孔121的第一端,以及远离所述螺孔121的第二端,所述限位条15与所述卡扣13之间的距离沿所述第一端朝向所述第二端的方向逐渐减小。也即是所述限位条15呈“八”字形布设。如此,一方面,每个限位条15只有一端与所述转接板120抵接,另一方面,限位条15的“八”字形布设对转接板120的装配具有导向作用。
为了加强所述安装孔112周边的背板11部分的强度,于本实施例中,继续参照图5,所述安装孔112周缘的所述内板面11a设有环形凸起16。在将所述挂架安装于所述背板11时,螺钉穿过所述挂架的挂孔,以及所述安装孔112而与所述转接柱122连接,所述安装孔112的周缘几乎承载整个电视机的重量,所述环形凸起16的设置就加强了所述安装孔112周边部分的背板11强度。
继续参照图5,在上一实施例的基础上,为了进一步加强所述安装孔112周边的背板11部分的强度,于本实施例中,所述内板面11a还设置有与所述环形凸起16连接的加强筋17,所述加强筋17与所述环形凸起16在所述内板面11a上的高度平齐。所述加强筋17的设置进一步增加了所述安装孔112周边的背板11部分的强度,另外,所述加强筋17与所述环形凸起16的高度平齐使所述安装孔周边部分的背板受力更均匀,如此,所述安装孔112周边的部分受力不易变形或开裂。优选地,设置的所述加强筋17为沿所述转接板120***所述卡扣13的方向上延伸的两加强筋17,两所述加强筋17并行设置,且两所述加强筋17的一端均与环形凸起16连接。
本实用新型还提供一种电视机,包括挂架,以及上述任一实施例所述的电视机的后壳10(参照图1),所述挂架安装于所述电视机的后壳10的外板面。由于本电视机上安装有上述任一实施例所述的电视机的后壳,因此,上述任一实施例的所述电视机的后壳10的所有有益之处,本电视机也应当一应具有,在此不一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电视机的后壳,其特征在于,包括背板及转接件;
所述背板开设有贯穿内外板面设置的供电视机挂架安装的两安装孔,所述背板的内板面设有至少一对卡扣;
所述转接件包括转接板,所述转接板具有面对所述背板的内板面的第一板面、以及与所述第一板面相对的第二板面,所述转接板的第二板面对应两所述安装孔的位置分别凸设有转接柱,所述转接柱设有贯通所述转接板的螺孔,所述转接板的相对的两侧边被所述卡扣扣接,以使所述转接板固定在所述背板的内板面,且所述螺孔与所述安装孔连通。
2.如权利要求1所述的电视机的后壳,其特征在于,每一所述卡扣包括自所述内板面凸设的连接部、以及设于所述连接部的朝向所述转接板的一端的扣部,所述扣部向所述连接部的侧向突出,而与所述内板面之间形成扣接所述转接板的侧边的扣槽。
3.如权利要求2所述的电视机的后壳,其特征在于,所述内板面设置有两对所述卡扣,两对所述卡扣分别靠近两所述安装孔设置。
4.如权利要求3所述的电视机的后壳,其特征在于,所述第二板面上设置有与所述卡扣位置对应的凸台,所述卡扣扣接于所述凸台上。
5.如权利要求4所述的电视机的后壳,其特征在于,所述凸台具有相对的两端,所述凸台的两端均设置有导引所述卡扣扣接于所述凸台上的导引面,所述导引面一端连接所述凸台,另一端连接所述第二板面。
6.如权利要求3所述的电视机的后壳,其特征在于,所述转接板的相对两侧边均设置有用于给所述卡扣让位的让位缺口,所述让位缺口位于两所述转接柱之间。
7.如权利要求3所述的电视机的后壳,其特征在于,所述内板面还设置有靠近每一所述安装孔的限位部,两所述限位部分别与所述转接板的相对两端抵持。
8.如权利要求7所述的电视机的后壳,其特征在于,所述内板面上还设置有位于所述转接板的两侧的限位条,且所述限位条设置于所述限位部与所述卡扣之间,所述限位条与所述转接板的侧边抵接。
9.如权利要求3所述的电视机的后壳,其特征在于,所述安装孔周缘的所述内板面设有环形凸起,所述内板面还设置有与所述环形凸起连接的加强筋,所述加强筋与所述环形凸起平齐设置。
10.一种电视机,其特征在于,包括挂架,以及如权利要求1至9一项所述的电视机的后壳,所述挂架安装于所述电视机的后壳的外板面。
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