CN205207366U - 一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，包括滑杆、旋钮、锁芯、弹簧、压头；所述弹簧放入锁芯的锁芯内槽中，所述的旋钮压住锁芯倒扣扣接在所述压头的侧面；通过旋转所述的旋钮来实现锁芯的压入或自动弹出，从而实现压头与滑杆的锁紧或拆卸。现有技术主要采用螺丝螺母锁紧方式将压头与滑杆固定，其效率低下，而且费力。与现有技术相比本实用新型采用旋钮方式，装拆方便、快速，而且省力。

Description

一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构

技术领域

本实用新型属于夹持工具领域，具体地说，是涉及一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构。

背景技术

目前该领域夹持工具的压头卡位机构主要采用螺丝螺母锁紧方式将压头与滑杆固定，拆解和锁紧时极为不便，并且效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中夹持工具压头的卡位机构拆解和锁紧时极为不便的技术问题，提供一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构。

为解决上述技术问题提供的一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，包括：滑杆、旋钮、锁芯、弹簧及压头；

所述弹簧放入锁芯的锁芯内槽中，所述的旋钮压住锁芯倒扣扣接在所述压头的侧面；

所述的锁芯设置有放置弹簧锁芯内槽，所述的锁芯中间位置两侧对称设置锁芯凸台，所述的锁芯端部设置有锁舌；

所述的旋钮内侧靠近圆孔位置相对的设置有锁芯压入或弹出控制筋条，所述的控制筋条最低处与最高处为平直状态，中间通过一定角度过度，所述的控制筋条最低处还设置有限位台阶，所述的旋钮还对称的设置有与压头扣接的扣勾；

所述的压头设置有贯穿压头的滑道，所述的滑道用于滑杆的套入，所述的压头侧面还设置有容纳锁芯和旋钮的容纳空间，所述的容纳空间中心设置有贯穿压头锁舌孔，所述容纳空间端面还设置有与所述扣勾互配的环形台阶。

通过旋转所述的旋钮来实现锁芯的压入或自动弹出，从而实现压头与滑杆的锁紧或拆卸。

进一步的，所述的扣勾为一组或一组以上。

进一步的，所述的滑杆两端均设置有定位销和固定孔，所述的固定孔与所述的锁芯配合实现锁紧或拆卸，所述的定位销用于定位压头套入位置。

进一步的，所述的定位销为开口销。

进一步的，所述的滑道两侧均设置有限位槽，所述的限位槽与所述的定位销用于定位所述压头套在滑杆上的位置。

进一步的，所述的锁舌孔孔径大于锁舌的外径，所述的锁舌孔孔径小于所述弹簧的外径。

进一步的，所述的压头的头部设置有压垫，所述的压垫卡扣连接于压头的头部。

与现有技术相比，本实用新型的一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，通过旋转旋钮来实现锁芯的压入或自动弹出，从而实现压头与滑杆的锁紧或拆卸，装拆方便、快速，而且省力。

附图说明

图1为本实用新型快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构结构示意图；

图2为本实用新型锁芯结构示意图；

图3为本实用新型旋钮结构示意图；

图4为本实用新型压头结构示意图；

图5为本实用新型快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构装配后示意图；

图6为本实用新型作为外撑使用时示意图；

图中，1：压头组件；11：压垫；12：旋钮；121：控制筋条；122：限位台阶；123：扣勾；13：锁芯；131：锁芯凸台；132：锁芯内槽；133：锁舌；14：弹簧；15：压头；151：滑道；152：限位槽；153：环形台阶；154：锁舌孔；2：滑杆；21：定位销；22：定位孔。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-5所示，一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，包括：滑杆2、旋钮12、锁芯13、弹簧14及压头15；

所述弹簧14放入锁芯13的锁芯内槽中，所述的旋钮12压住锁芯13倒扣扣接在所述压头15的侧面；

所述的锁芯13设置有放置弹簧14锁芯内槽132，所述的锁芯13中间位置两侧对称设置锁芯凸台131，所述的锁芯13端部为锁舌133；

所述的旋钮12内侧靠近圆孔位置相对的设置有锁芯压入或弹出控制筋条121，所述的控制筋条121最低处与最高处为平直状态，中间通过一定角度过度，所述的控制筋条121最低处还设置有限位台阶122，所述的旋钮12还对称的设置有与压头15扣接的扣勾123；在旋转旋钮12时所述的控制筋条121作用于锁芯凸台131上面，使锁芯13同步运动，从而控制锁芯13的压入或自动弹出。

所述的压头15设置有贯穿压头15的滑道151，所述的滑道151用于滑杆2的套入，所述的压头15侧面还设置有容纳锁芯13和旋钮12的容纳空间，所述的容纳空间中心设置有贯穿压头15锁舌孔154，所述容纳空间端面还设置有与所述扣勾123互配的环形台阶153。

通过旋转所述的旋钮12来实现锁芯13的压入或自动弹出，从而实现压头15与滑杆2的锁紧或拆卸。

特别优选的，所述的扣勾123为一组或一组以上。

特别优选的，所述的滑杆2两端均设置有定位销21和固定孔22，所述的固定孔22与所述的锁芯13配合实现锁紧或拆卸，所述的定位销21用于定位压头15套入位置。

特别优选的，所述的定位销21为开口销。

特别优选的，所述的滑道151两侧均设置有限位槽152，所述的限位槽152与所述的定位销21用于定位所述压头15套在滑杆2上的位置。

特别优选的，所述的锁舌孔154孔径大于锁舌133的外径，所述的锁舌孔154孔径小于所述弹簧14的外径。

特别优选的，所述的压头15的头部设置有压垫11，所述的压垫11卡扣连接于压头15的头部。

实施例2

如图6所示：将卡位机构拆卸后锁紧在滑杆2的另一端，可实现夹持与外撑的快速转换使用。

与现有技术相比，本实用新型的一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，通过旋转旋钮来实现锁芯的压入或自动弹出，从而实现压头与滑杆的锁紧或拆卸，装拆方便、快速，而且省力，并且卡位机构拆卸后锁紧在滑杆的另一端，可作为外撑夹使用。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，包括滑杆(2)、旋钮(12)、锁芯(13)、弹簧(14)、压头(15)；

其特征在于，所述弹簧(14)放入锁芯(13)的锁芯内槽中，所述的旋钮(12)压住锁芯(13)倒扣扣接在所述压头(15)的侧面；

所述的锁芯(13)设置有放置弹簧(14)锁芯内槽(132)，所述的锁芯(13)中间位置两侧对称设置锁芯凸台(131)，所述的锁芯(13)端部设置有锁舌(133)；

所述的旋钮(12)内侧靠近圆孔位置相对的设置有锁芯压入或弹出控制筋条(121)，所述的控制筋条(121)最低处与最高处为平直状态，中间通过一定角度过度，所述的控制筋条(121)最低处还设置有限位台阶(122)，所述的旋钮(12)还对称的设置有与压头(15)扣接的扣勾(123)；

所述的压头(15)设置有贯穿压头(15)的滑道(151)，所述的滑道(151)用于滑杆(2)的套入，所述的压头(15)侧面还设置有容纳锁芯(13)和旋钮(12)的容纳空间，所述的容纳空间中心设置有贯穿压头(15)锁舌孔(154)，所述容纳空间端面还设置有与所述扣勾(123)互配的环形台阶(153)。

2.如权利要求1所述的快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，其特征在于：所述的扣勾(123)为一组或一组以上。

3.如权利要求1所述的快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，其特征在于：所述的滑杆(2)两端均设置有定位销(21)和固定孔(22)。

4.如权利要求3所述的快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，其特征在于：所述的定位销(21)为开口销。

5.如权利要求1所述的快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，其特征在于：所述的滑道(151)的两侧均设置有限位槽(152)。

6.如权利要求1所述的快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，其特征在于：所述的锁舌孔(154)孔径大于锁舌(133)的外径，所述的锁舌孔(154)孔径小于所述弹簧(14)的外径。

7.如权利要求1所述的快速夹压头快速拆卸锁紧卡位机构，其特征在于：所述的压头(15)的头部设置有压垫(11)，所述的压垫(11)卡扣连接于压头(15)的头部。