CN205204726U - 一种自动高效提升设备用绞盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动高效提升设备用绞盘，主要内容为：所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，齿轮轴两端安装在机架上，蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，隔套套在齿轮轴上，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，上轴承座通过螺钉安装在机架上，蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，下轴承座通过螺钉安装在机架上，蜗杆底端通过平键与联轴器连接，电机输出轴与联轴器连接，电机通过螺钉和螺母安装在机架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞盘装置技术领域，具体地说，特别涉及一种自动高效提升设备用绞盘。
背景技术
绞盘是一种牵引装置，其主要用于车辆、船只的自我保护及牵引，尤其是在养殖业中。现有绞盘结构复杂、承载能力小，安装维护不方便，不能实现自润滑，使用寿命短，无法满足日益变化的养殖业的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动高效提升设备用绞盘，其结构简单，承载能力大，重量轻，安装方便，免维修，免润滑，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动高效提升设备用绞盘，包括齿轮轴、插板、紧定螺钉、螺母、垫片、加强芯轴、蜗杆、压块、机架、固定盘、隔套、下滚筒铜套、蜗轮、上滚筒铜套、上轴承、上轴承座、下轴承座、联轴器、下轴承、平键和电机；所述齿轮轴靠近顶端设有凹槽，所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，所述加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，所述齿轮轴两端安装在机架上，所述蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，所述蜗轮上设有凹槽，所述压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，所述隔套套在齿轮轴上且其顶面顶在蜗轮底面上，其底面顶在机架上，所述固定盘上设有安装孔，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，所述蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，所述下轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆底端通过平键与联轴器连接，所述电机输出轴与联轴器连接，所述电机通过螺钉和螺母安装在机架上。
作为优选，所述齿轮轴底面上中心处设有螺纹孔。
作为优选，所述固定盘上焊接安装有加强筋。
作为优选，所述固定盘上的加强筋采用三角形结构形式。
作为优选，所述插板采用矩形结构形式。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，采用全封闭式结构，特别适合于日益变化的养殖业需求；承载能力大，重量轻，安装方便，免润滑，免维修，大大降低劳动强度；具有自润滑性能，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型A-A的结构剖视图。
附图标记说明：
1-齿轮轴，2-插板，3-紧定螺钉，4-螺母，5-垫片，6-加强芯轴，7-蜗杆，8-压块，9-机架，10-固定盘，11-隔套，12-下滚筒铜套，13-蜗轮，14-上滚筒铜套，15-上轴承，16-上轴承座，17-下轴承座，18-联轴器，19-下轴承，20-平键，21-电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
实施例，如图1和图2所示，一种自动高效提升设备用绞盘，包括齿轮轴1、插板2、紧定螺钉3、螺母4、垫片5、加强芯轴6、蜗杆7、压块8、机架9、固定盘10、隔套11、下滚筒铜套12、蜗轮13、上滚筒铜套14、上轴承15、上轴承座16、下轴承座17、联轴器18、下轴承19、平键20和电机21；所述齿轮轴1靠近顶端设有凹槽，所述插板2安装在齿轮轴1的凹槽内，插板2通过十字槽沉头螺钉安装在机架9上，所述加强芯轴6上端通过螺母4和垫片5安装在机架9上，所述齿轮轴1两端安装在机架9上，所述蜗轮13通过下滚筒铜套12和上滚筒铜套14安装在齿轮轴1上，所述蜗轮13上设有凹槽，所述压块8通过紧定螺钉3安装在蜗轮13上的凹槽里，所述隔套11套在齿轮轴1上且其顶面顶在蜗轮13底面上，其底面顶在机架9上，所述固定盘10上设有安装孔，固定盘10通过螺钉固定安装在齿轮轴1的底面上，所述蜗杆7与蜗轮13啮合，蜗杆7上端通过上轴承15安装在上轴承座16上，所述上轴承座16通过螺钉安装在机架9上，所述蜗杆7下端通过下轴承19安装在下轴承座17上，所述下轴承座17通过螺钉安装在机架9上，所述蜗杆7底端通过平键20与联轴器18连接，所述电机21输出轴与联轴器18连接，所述电机21通过螺钉和螺母4安装在机架9上。
优选的，所述齿轮轴1底面上中心处设有螺纹孔。
优选的，所述固定盘10上焊接安装有加强筋。
优选的，所述固定盘10上的加强筋采用三角形结构形式。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (5)
1.一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于：包括齿轮轴、插板、紧定螺钉、螺母、垫片、加强芯轴、蜗杆、压块、机架、固定盘、隔套、下滚筒铜套、蜗轮、上滚筒铜套、上轴承、上轴承座、下轴承座、联轴器、下轴承、平键和电机；所述齿轮轴靠近顶端设有凹槽，所述插板安装在齿轮轴的凹槽内，插板通过十字槽沉头螺钉安装在机架上，所述加强芯轴上端通过螺母和垫片安装在机架上，所述齿轮轴两端安装在机架上，所述蜗轮通过下滚筒铜套和上滚筒铜套安装在齿轮轴上，所述蜗轮上设有凹槽，所述压块通过紧定螺钉安装在蜗轮上的凹槽里，所述隔套套在齿轮轴上且其顶面顶在蜗轮底面上，其底面顶在机架上，所述固定盘上设有安装孔，固定盘通过螺钉固定安装在齿轮轴的底面上，所述蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆上端通过上轴承安装在上轴承座上，所述上轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆下端通过下轴承安装在下轴承座上，所述下轴承座通过螺钉安装在机架上，所述蜗杆底端通过平键与联轴器连接，所述电机输出轴与联轴器连接，所述电机通过螺钉和螺母安装在机架上。
2.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于：所述齿轮轴底面上中心处设有螺纹孔。
3.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于：所述固定盘上焊接安装有加强筋。
4.如权利要求3所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于：所述固定盘上的加强筋采用三角形结构形式。
5.如权利要求1所述的一种自动高效提升设备用绞盘，其特征在于：所述插板采用矩形结构形式。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520925302.XU CN205204726U (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种自动高效提升设备用绞盘 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520925302.XU CN205204726U (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种自动高效提升设备用绞盘 |
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| CN205204726U true CN205204726U (zh) | 2016-05-04 |
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| CN201520925302.XU Expired - Fee Related CN205204726U (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种自动高效提升设备用绞盘 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205204726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105293339A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 镇江华虹机械有限公司 | 一种自动高效提升设备用绞盘 |
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2015
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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