CN205200093U - 多功能集成污液储存体清洗抽吸*** - Google Patents
多功能集成污液储存体清洗抽吸*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN205200093U CN205200093U CN201521053169.XU CN201521053169U CN205200093U CN 205200093 U CN205200093 U CN 205200093U CN 201521053169 U CN201521053169 U CN 201521053169U CN 205200093 U CN205200093 U CN 205200093U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- tank
- oil tank
- tank body
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型多功能集成污液储存体清洗抽吸***涉及化工领域,是由罐体、清洗喷枪和缓冲池构成,其所述的罐体的底部出口管路与抽吸装置连通,抽吸装置的出口分别与缓冲池、油罐入口和油罐出口管线管路连接,油罐的出口管线依次连通着循环装置和罐体内腔中浮船下部的一个以上的清洗喷枪连接,浮船上设有氮气进口与外部的氮气罐管路连通,所述的循环装置上接有蒸汽供应管线和供水管线。本实用新型的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,结构设计合理、功能强、清洗整个环节节能环保、即先通过油洗油的环节,在进行清水清洗,同时清洗过程中,清洗出来的油水泥混合物进行分离待二次利用,通过机械清洗、清洗效果好,工作效率高,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其涉及多功能集成污液储存体清洗抽吸***。
背景技术
在针对大型油罐的清洗过程中,分为四个阶段,第一阶段是移动,即将清洗油罐中的油倒入其他油罐,第二阶段是溶解,即用加热后的原油对清洗管内的底积物进行溶解,第三阶段是温水清洗阶段,即利用加热后的清水对油罐进行清洗,第四阶段是剩余水处理阶段,即将用来清洗的水处理至可排放阶段,以上环节的进行大多不能实现一整套***连续进行,由清洗工作用时周期较长,投入大量的时间和人力,另外有很多环节需要人工操作,工作强度大、存在安全隐患等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足,而提供的多功能集成污液储存体清洗抽吸***。
本实用新型的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,是由罐体、清洗喷枪和缓冲池构成,其所述的罐体的底部出口管路与抽吸装置连通,抽吸装置的出口分别与缓冲池、油罐入口和油罐出口管线管路连接,油罐的出口管线依次连通着循环装置和罐体内腔中浮船下部的一个以上的清洗喷枪连接,浮船上设有氮气进口与外部的氮气罐管路连通,所述的循环装置上接有蒸汽供应管线和供水管线。
作为本实用新型的进一步改进,所述的循环装置上接有冷凝水回水管线。
作为本实用新型的进一步改进,罐体上设有管路与惰性气体发生器连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体内设有传感器与外部的气体检测装置线路联接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的各管线上均设有阀体。
本实用新型的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,结构设计合理、功能强、清洗整个环节节能环保、即先通过油洗油的环节,在进行清水清洗,同时清洗过程中,清洗出来的油水泥混合物进行分离待二次利用,通过机械清洗、清洗效果好,工作效率高,节约大量的人力及物力,降低成本,适用范围广,能够对储油罐、污泥罐等多种罐体进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,作进一步说明。
实施例1
本实用新型的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,是由罐体1、清洗喷枪2和缓冲池3构成,其所述的罐体1的底部出口管路与抽吸装置4连通,抽吸装置4的出口分别与缓冲池3、油罐5入口和油罐5出口管线管路连接,油罐5的出口管线依次连通着循环装置6和罐体1内腔中浮船7下部的一个以上的清洗喷枪2连接,浮船7上设有氮气进口8与外部的氮气罐9管路连通,所述的循环装置6上接有蒸汽供应管线10和供水管线11。
实施例2
本实用新型的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,是由罐体1、清洗喷枪2和缓冲池3构成,其所述的罐体1的底部出口管路与抽吸装置4连通,抽吸装置4的出口分别与缓冲池3、油罐5入口和油罐5出口管线管路连接,油罐5的出口管线依次连通着循环装置6和罐体1内腔中浮船7下部的一个以上的清洗喷枪2连接,浮船7上设有氮气进口8与外部的氮气罐9管路连通,所述的循环装置6上接有蒸汽供应管线10和供水管线11。循环装置6上接有冷凝水回水管线12;罐体1上设有管路与惰性气体发生器13连通;罐体内设有传感器与外部的气体检测装置14线路联接,所述的各管线上均设有阀体。
清洗罐体1时,先将罐体1内的余油抽吸到油罐5内,然后将油罐5内的油液通过高压的清洗喷头2注入罐体1,经过加压喷射出的油液对罐体1的四壁及底部进行冲洗,该环节是油洗油的过程,通过抽吸装置、油罐5、循环装置4和罐体,进行循环清洗,更加容易击碎和溶解附在罐体侧壁和底部的凝固油,然后在采用清水冲洗,同时加入蒸汽循环清洗,清洗完后的油水抽入到缓冲池3内,待下一环节的油水泥分离回收再利用,油罐5内的油液也可抽入到缓冲池内进行下一环节的油泥分离。氮气罐9向罐体1注入氮气是在余油抽吸后,目的在排出罐体1内部的空气,为了提高安全性相罐体1内注入惰性气体,同时安装气体检测装置14,实时观察罐体1内部的气体安全系数。
Claims (5)
1.多功能集成污液储存体清洗抽吸***,是由罐体(1)、清洗喷枪(2)和缓冲池(3)构成,其特征在于所述的罐体(1)的底部出口管路与抽吸装置(4)连通,抽吸装置(4)的出口分别与缓冲池(3)、油罐(5)入口和油罐(5)出口管线管路连接,油罐(5)的出口管线依次连通着循环装置(6)和罐体(1)内腔中浮船(7)下部的一个以上的清洗喷枪(2)连接,浮船(7)上设有氮气进口(8)与外部的氮气罐(9)管路连通,所述的循环装置(6)上接有蒸汽供应管线(10)和供水管线(11)。
2.如权利要求1所述的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,其特征在于所述的循环装置(6)上接有冷凝水回水管线(12)。
3.如权利要求1或2所述的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,其特征在于罐体(1)上设有管路与惰性气体发生器(13)连通。
4.如权利要求1或2所述的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,其特征在于所述的罐体内设有传感器与外部的气体检测装置(14)线路联接。
5.如权利要求1或2所述的多功能集成污液储存体清洗抽吸***,其特征在于所述的各管线上均设有阀体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521053169.XU CN205200093U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 多功能集成污液储存体清洗抽吸*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521053169.XU CN205200093U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 多功能集成污液储存体清洗抽吸*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205200093U true CN205200093U (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55837834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521053169.XU Active CN205200093U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 多功能集成污液储存体清洗抽吸*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205200093U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111922004A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-13 | 浙江红狮环保股份有限公司 | 一种有机溶剂清洗铁桶的方法 |
CN113695335A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-26 | 陕西净土环保科技有限公司 | 一种加热炉罐的清洗方法 |
-
2015
- 2015-12-17 CN CN201521053169.XU patent/CN205200093U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111922004A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-13 | 浙江红狮环保股份有限公司 | 一种有机溶剂清洗铁桶的方法 |
CN113695335A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-26 | 陕西净土环保科技有限公司 | 一种加热炉罐的清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206632066U (zh) | 一种用于清洗供热管道的装置 | |
CN201427121Y (zh) | 高压气脉冲管道清洗装置 | |
CN205200093U (zh) | 多功能集成污液储存体清洗抽吸*** | |
CN104353632B (zh) | 气液混合高压清洗机 | |
CN203018401U (zh) | 应用蒸汽高温高压清洗管子内壁的清洗机 | |
CN206356334U (zh) | 一种横管式煤气初冷器用管束清洗装置 | |
CN219168076U (zh) | 一种盐酸废气回收利用设备 | |
CN206082238U (zh) | 臭氧喷雾器的混氧*** | |
CN203769724U (zh) | 洗井清蜡车 | |
CN205308915U (zh) | 地下卧罐机械喷洗与抽吸设备 | |
CN109250147A (zh) | 飞机表面自动清洗***及其清洗方法 | |
CN202700905U (zh) | 小口径多曲度管内壁清洗机 | |
CN205110214U (zh) | 一种高压冲洗设备 | |
CN206652774U (zh) | 一种清洗除垢机 | |
CN205201866U (zh) | 回收编织袋清洗装置 | |
CN201607165U (zh) | 热交换器清洗设备 | |
CN210341083U (zh) | 一种金属类管道脱脂装置 | |
CN204194168U (zh) | 一种绝缘喷枪 | |
CN204521539U (zh) | 用于石油钻井危险环境的气动洗眼器 | |
CN207176271U (zh) | 一种水洗机 | |
CN207952159U (zh) | 水气混合清洗装置 | |
CN206415367U (zh) | 一种智能化的汽车配件清洗装置 | |
CN203546150U (zh) | 气体压缩机组中冷却器的疏通清污装置 | |
CN201632157U (zh) | 布袋清洗装置 | |
CN201003386Y (zh) | 钻井泥浆罐的清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |