CN205199251U - 一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制*** - Google Patents

一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制*** Download PDF

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奚俊
徐保岳
孙晓明
仲俊威
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Abstract

本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其是一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***,具有结构简单,运行方便的特点,提高装置的安全性,保障生产的安全有序进行。本实用新型采用的技术方案如下:一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***,其特征在于:包括吸附罐、氮气管线以及温度控制阀,所述温度控制阀的温度检测部分与吸附罐的内腔连接,温度控制阀的阀门部分安装在氮气管线上,氮气管线的一端连接氮气源,另一端接入所述吸附罐。

Description

一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其是一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***。
背景技术
现代工业快速发展对芳烃的需求不断增长,特别是国家对环境保护的日益严格要求,催化重整汽油以其高辛烷值、低烯烃和低硫而成为新标准汽油中理想的调和组分之一。催化重整副产物的大量氢气又为提高油品质量,发展加氢工业提供大量廉价氢源。因此,催化重整作为生产高辛烷值汽油及芳烃的重要炼油工艺,在炼油、化工工业中发挥着越来越重要的作用。
催化重整装置按催化剂再生方式,主要分为半再生重整和连续重整两类。由于连续重整在反应深度、大型化等方面的优势,目前新建装置基本选用该类型。
连续重整在高温、低压下提高反应苛刻度,得到高芳烃或高辛烷值油。但随之而来是催化剂结碳快,造成催化剂活性损失。因此,连续重整采用催化剂在线再生的方式来恢复催化剂活性。
为了得到有效的芳烃或高辛烷值油,要求重整催化剂有两大功能:金属中心促进了氢化和脱氢反应,氯化后的氧化铝载体即酸性中心促进了异构化和裂解反应。在催化剂再生过程中烧焦会使催化剂的氯流失,通过氯吸附罐可以降低氯的损失,一、确保外排气中氯很少,不污染环境,二、可以减少氯化物的注入量,减少生产成本。
随着连续重整大型化,氯吸附罐也随之放大,在生产过程中经常出现氯吸附罐温度超高,超过联锁值,影响装置安全运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术中的不足,提供一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度装置,具有结构简单,运行方便的特点,提高装置的安全性,保障生产的安全有序进行。
本实用新型采用的技术方案如下:一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***,其特征在于:包括吸附罐、氮气管线以及温度控制阀,所述温度控制阀的温度检测部分与吸附罐的内腔连接,温度控制阀的阀门部分安装在氮气管线上,氮气管线的一端连接氮气源,另一端接入所述吸附罐。
作为优选,所述吸附罐连接有催化剂管道以及R1301管道。
本实用新型具有的有益效果是:本实用新型具有结构简单,运行方便的特点,与现有技术对比,可以通过温度控制阀调节氮气加入量,利用外来冷氮冷却氯吸附罐的温度,提高装置的安全性,保障生产的安全有序进行,从而提高企业的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型提供的一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***,包括连接有催化剂管道2、放空气管道4、R1301管道3的吸附罐1(现有吸附罐),还包括氮气管线5以及温度控制阀。所述温度控制阀(外购)的温度检测部分6-1通过连接管道7与吸附罐的内腔连接从而检测吸附罐内部的温度,温度控制阀的阀门部分6-2安装在氮气管线上,氮气管线的一端连接氮气源(常温或者低温氮源),另一端接入所述吸附罐。
本实用新型的工作原理是:通过温度控制阀的温度检测部分检测吸附罐的温度,并根据检测的温度控制阀门部分的开度,从而控制氮气的加入速度,使得吸附罐内的温度保持在合理范围。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***,其特征在于:包括吸附罐(1)、氮气管线(5)以及温度控制阀,所述温度控制阀的温度检测部分(6-1)与吸附罐的内腔连接,温度控制阀的阀门部分(6-2)安装在氮气管线上,氮气管线的一端连接氮气源,另一端接入所述吸附罐。
2.根据权利要求1所述的一种大型化连续重整催化剂再生氯吸附罐的温度控制***,其特征在于:所述吸附罐连接有催化剂管道(2)、放空气管道(4)以及R1301管道(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106039925A (zh) * 2016-07-12 2016-10-26 中国石油化工股份有限公司 一种油气回收中吸附罐降温装置及方法
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