CN205191410U - 一种核环境高挂工厂灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种核环境高挂工厂灯,包括灯壳、上盖、灯罩、安装连接件、灯罩防护罩、灯座安装支架、电路板、光源和光源反光罩;灯壳与上盖密封螺栓固定连接;灯罩通过安装连接件与灯壳的下部密封固定连接;灯壳、上盖和灯罩的内部空间构成安装腔;灯座安装支架、电路板、光源和光源反光罩均设置在安装腔内;光源反光罩成的不锈钢材质的本体和镀接在本体上的金属釉膜层;光源反光罩的抛物面焦点与光源的发光点重合。本实用新型通过对现有技术中高挂工厂灯的灯体结构特别是光源反光罩的结构改进,从而能够有效适用于核电厂等核环境应用场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具,具体涉及一种适用于核环境使用的高位悬挂的工厂灯。
背景技术
大型工厂车间、体育场馆、会展中心等场所通常采用悬挂于建筑物高处的大型的工厂灯进行照明。大型的工厂灯通常由灯盖、灯壳、灯罩、光源、光源反光罩以及为光源提供工作电源的电路装置组成,其灯盖、灯壳通常采用铝合金材质,光源反光罩通常采用重量轻、反光效率较好的铝质反光罩;然而,目前常见的大型高挂工厂灯却不能在核电厂等核环境下使用,因核环境的灯具中所有材质均不得含铝和汞。因而需要对常见的大型工厂灯进行适应性的改造,其中,灯壳、灯罩的材质可用铸钢或不锈钢替代即可,难题在于灯体内的光源反光罩,若其材质也用不锈钢简单替换铝材质,由于不锈钢的反光效率比铝低,若仅进行材质的简单替换,则同样功率的灯具其照度等光学性能达不到使用要求,因而必须对光源反光罩进行改进,以满足核环境下使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种通过对灯体结构特别是光源反光罩的结构改进,从而能够有效适用于核电厂等应用场所的核环境高挂工厂灯。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的核环境高挂工厂灯,包括灯壳、上盖、灯罩、安装连接件、灯罩防护罩、灯座安装支架、电路板、光源和光源反光罩;其结构特点是:
上述的灯壳与上盖密封螺栓固定连接;上盖的上部设有与上盖密封螺纹固定连接的进线嘴;灯罩通过安装连接件与灯壳的下部密封固定连接;安装连接件与灯壳的下部螺栓固定连接;灯壳、上盖和灯罩的内部空间构成安装腔;灯罩防护罩与安装连接件螺栓固定连接且设于灯罩的外周;
灯座安装支架、电路板、光源和光源反光罩均设置在安装腔内;灯座安装支架固定安装在灯壳上;灯座安装支架上设有光源灯座;电路板固定安装在灯座安装支架上;光源安装在光源灯座上并通过光源灯座与电路板电连接;
上述的光源反光罩包括本体和金属釉膜层;本体为不锈钢材质的一体件;本体由反射曲面、底框和顶板一体连接组成且整体呈抛物面形状;金属釉膜层镀接在本体的反射曲面和顶板的内表面上;光源反光罩由其本体的顶板通过螺栓固定在灯座安装支架上且光源反光罩的抛物面焦点与光源的发光点重合。
进一步的方案是:上述的灯壳、上盖、进线嘴、安装连接件以及灯罩防护罩的材质均为不锈钢。
进一步的方案还有:上述的灯罩的材质为加厚透明钢化玻璃。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的核环境高挂工厂灯,其通过将光源反光罩的本体采用不锈钢材质,形状设计成符合高聚光光学要求的整体成抛物面形状,光源反光罩本体的内表面加设高反射率的金属釉膜层以增加光源反光罩的反射效率;同时将光源的安装位置设计成使光源的发光点处于光源反光罩的抛物面焦点上;并且将灯具的灯壳、上盖、进线嘴、灯罩防护罩等均采用不锈钢结构设计,组件的连接方式采用防爆效果最佳的螺纹连接方式,从而使得本实用新型的核环境高挂工厂灯整体发光效率达到70%以上且能够有效适用于核电厂等核环境应用场所。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图中进行了示意性地进行了半剖;
图2为图1中的反光罩的结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图。
上述附图中的附图标记如下:
灯壳1,上盖2,进线嘴2-1,灯罩3,安装连接件4,灯罩防护罩5,灯座安装支架6,电路板7,光源8,光源反光罩9,本体91,反射曲面91-1,底框91-2,顶板91-3,金属釉膜层92。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
(实施例1)
见图1,本实施例的核环境高挂工厂灯,其主要由灯壳1、上盖2、灯罩3、安装连接件4、灯罩防护罩5、灯座安装支架6、电路板7、光源8和光源反光罩9组成。
灯壳1与上盖2密封螺栓固定连接;上盖2的上部设有进线嘴2-1,进线嘴2-1与上盖2密封螺纹固定连接;灯罩3通过安装连接件4与灯壳1的下部密封固定连接;安装连接件4与灯壳1的下部螺栓固定连接;灯壳1、上盖2和灯罩3的内部空间构成安装腔;灯罩防护罩5与安装连接件4螺栓固定连接且设于灯罩3的外周。
灯座安装支架6、电路板7、光源8和光源反光罩9均设置在安装腔内;灯座安装支架6固定安装在灯壳1上;灯座安装支架6上设有光源灯座;电路板7固定安装在灯座安装支架6上;光源8安装在光源灯座上并通过光源灯座与电路板7电连接。
参见图2和图3,光源反光罩9主要由本体91和金属釉膜层92组成。本体91由反射曲面91-1、底框91-2和顶板91-3一体连接组成且整体呈抛物面形状;顶板91-3上设有安装通过孔。金属釉膜层92设置在本体91的反射曲面91-1和顶板91-3的内表面上;金属釉膜层92与反射曲面91-1和顶板91-3内表面的连接方式为镀接;光源反光罩9由其本体91的顶板91-3通过螺栓固定在灯座安装支架6上且光源反光罩9的抛物面焦点与光源8的发光点重合。
前述的灯壳1、上盖2、进线嘴2-1、安装连接件4和灯罩防护罩5的材质均为不锈钢。
灯罩3的材质为加厚透明钢化玻璃。
光源反光罩9的本体91的材质为不锈钢。
综上,本实施例的核环境高挂工厂灯,其通过将光源反光罩9的本体91采用不锈钢材质,形状设计成符合高聚光光学要求的整体成抛物面形状,光源反光罩的本体91的内表面加设高反射率的金属釉膜层92以增加光源反光罩的反射效率;同时将光源8的安装位置设计成使光源8的发光点处于光源反光罩9的抛物面焦点上;并且将灯壳1、上盖2、进线嘴2-1、灯罩防护罩4等均采用不锈钢结构设计,主要组件的连接方式采用防爆效果最佳的螺纹连接方式,从而使得本实用新型的核环境高挂工厂灯整体发光效率达到70%以上且能够有效适用于核电厂等核环境应用场所。
以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案,因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种核环境高挂工厂灯,包括灯壳(1)、上盖(2)、灯罩(3)、安装连接件(4)、灯罩防护罩(5)、灯座安装支架(6)、电路板(7)、光源(8)和光源反光罩(9);其特征在于:
所述的灯壳(1)与上盖(2)密封螺栓固定连接;上盖(2)的上部设有与上盖(2)密封螺纹固定连接的进线嘴(2-1);灯罩(3)通过安装连接件(4)与灯壳(1)的下部密封固定连接;安装连接件(4)与灯壳(1)的下部螺栓固定连接;灯壳(1)、上盖(2)和灯罩(3)的内部空间构成安装腔;灯罩防护罩(5)与安装连接件(4)螺栓固定连接且设于灯罩(3)的外周;
灯座安装支架(6)、电路板(7)、光源(8)和光源反光罩(9)均设置在安装腔内;灯座安装支架(6)固定安装在灯壳(1)上;灯座安装支架(6)上设有光源灯座;电路板(7)固定安装在灯座安装支架(6)上;光源(8)安装在光源灯座上并通过光源灯座与电路板(7)电连接;
所述的光源反光罩(9)包括本体(91)和金属釉膜层(92);本体(91)为不锈钢材质的一体件;本体(91)由反射曲面(91-1)、底框(91-2)和顶板(91-3)一体连接组成且整体呈抛物面形状;金属釉膜层(92)镀接在本体(91)的反射曲面(91-1)和顶板(91-3)的内表面上;光源反光罩(9)由其本体(91)的顶板(91-3)通过螺栓固定在灯座安装支架(6)上且光源反光罩(9)的抛物面焦点与光源(8)的发光点重合。
2.根据权利要求1所述的核环境高挂工厂灯,其特征在于:所述的灯壳(1)、上盖(2)、进线嘴(2-1)、安装连接件(4)以及灯罩防护罩(5)的材质均为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的核环境高挂工厂灯,其特征在于:所述的灯罩(3)的材质为加厚透明钢化玻璃。
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- 2015-11-27 CN CN201520965643.XU patent/CN205191410U/zh active Active
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