CN205190433U - 调平油缸吊装装置 - Google Patents

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薛伟
刘燕
张静
胡明阳
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Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
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Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种调平油缸吊装装置,包括由两两铰接的四个连接板,其中一角连接有吊板,吊板顶部开有通孔;吊板对角的两侧连接板连接有上侧板,上侧板下端铰接有下侧板,下侧板底端内侧连接有弧形卡板;上侧板下部连接有扣板;还包括U型锁紧环,锁紧环U型顶端置有卡钩,卡入上侧板设置的卡槽内,可实现锁紧环沿卡槽转动,锁紧环U型底端放置在另一侧的上侧板上;本实用新型结构简单,效果明显,可实现自动翻转;并可兼容不同产品型号规格的调平油缸;且使用过程中不会对调平油缸造成任何损伤不需手动操作,安全性高,使用便捷,劳动强度低。

Description

调平油缸吊装装置
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械装配装置,属工程机械领域,具体是一种调平油缸吊装装置。
背景技术
目前调平油缸是用吊绳捆绑吊装,装配方法为吊绳从调平油缸下侧穿入,然后另一侧挂在行车吊钩上,手扶调平油缸进行转运;调平油缸放入曲臂后,靠人工推入曲臂箱体内。安全系数低,且在其装配过程中只能采用人工推入曲臂的装配方式,该方式不借助任何工具,装配手段落后,员工劳动强度大,生产效率低下且存在安全隐患。且调平油缸与曲臂之间的空间狭小,专用吊具设计和开发难度非常大,因此调平油缸的装配一直是困扰行业的难题。
鉴于此,设计一种简洁、实用、高效的调平油缸吊装装置是消防车曲臂分装工艺设计的关键内容,也是工艺装备开发的重要课题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种调平油缸吊装装置,可兼容不同规格的调平油缸吊装,降低工人劳动强度,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种调平油缸吊装装置,包括由四个连接板两两铰接组成的平行四边形主体框架,其中一角通过铰接点还连接有吊板,所述吊板顶部开有与起重设备连接的通孔;所述吊板对角的铰接点两侧的连接板分别连接有上侧板,所述上侧板下端铰接有下侧板,下侧板底端内侧可旋转连接有弧形卡板;所述上侧板下部可旋转连接有扣板,所述扣板竖直时可覆盖下侧板;所述调平油缸吊装装置还包括U型锁紧环,锁紧环的U型顶端置有卡钩,卡入一侧上侧板设置的卡槽内,且锁紧环可沿卡槽转动,锁紧环的U型底端放置在另一侧的上侧板上,随锁紧环的旋转,实现两侧上侧板的卡紧作业。
进一步,所述的上侧板在与锁紧环的U型底端的连接处设置有防滑装置,可进一步优化锁紧环工作效果。
优选,所述弧形卡板内侧与调平油缸接触面设有防护材料,可有效保护调平油缸表面。
本实用新型的有益效果是:通过可相对转动的弧形卡板及平油缸自重实现调平油缸的自动翻转;通过装置锁紧环,可以调节开口大小,可满足不同产品型号规格的调平油缸的吊装使用;本装置的弧形卡板内附防护材料,使用过程中不会对调平油缸造成任何损伤;本装置利用自重锁紧,且移走时,不需手动操作,安全性高;利用行车和吊具同时操作,使用便捷,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型起吊示意图;
图3为本实用新型拆卸示意图。
图中:1、起吊板,2、连接板,3、上侧板,4、下侧板,5、扣板,6、弧形卡板,7、锁紧环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种调平油缸吊装装置,包括由四个连接板2两两铰接组成的平行四边形主体框架,其中一角通过铰接点还连接有吊板1,所述吊板1顶部开有与起重设备连接的通孔;所述吊板1对角的铰接点两侧的连接板2分别连接有上侧板3,所述上侧板3下端铰接有下侧板4,下侧板4底端内侧可旋转连接有弧形卡板6;所述上侧板3下部可旋转连接有扣板5,所述扣板5竖直时可覆盖下侧板4;所述调平油缸吊装装置还包括U型锁紧环7,锁紧环7的U型顶端置有卡钩,卡入一侧上侧板3设置的卡槽内,且锁紧环7可沿卡槽转动,锁紧环7的U型底端放置在另一侧的上侧板3上,随锁紧环7的旋转,实现两侧上侧板3的卡紧作业。
进一步,所述的上侧板3在与锁紧环7的U型底端的连接处设置有防滑装置,可进一步优化锁紧环工作效果。
优选,所述弧形卡板6内侧与调平油缸接触面设有防护材料,可有效保护调平油缸表面。
如图2和图3所示,实际工作时,调平油缸吊具使用过程如下:使用行车吊挂吊具,将吊具移至调平油缸放置处;手动将弧形卡板6卡住调平油缸头部,微调行车使吊具处于夹紧状态,旋转两侧扣板5和锁紧环7使吊具处于夹紧状态。起吊调平油缸,由于重力作用自动完成翻转,此时调平油缸由水平状态变成垂直状态。将调平油缸移动至曲臂前段,缓慢将其坐落在曲臂箱体内,微调行车让其平躺,然后指挥行车让其向曲臂尾部推入,待装配完毕后,旋转两侧扣板5及释放锁紧环7,即可取走吊具。
综上所述,本实用新型结构简单,效果明显,通过可相对转动的弧形卡板及平油缸自重实现调平油缸的自动翻转;通过装置锁紧环,可以调节开口大小,可满足不同产品型号规格的调平油缸的吊装使用;本装置的弧形卡板内附防护材料,使用过程中不会对调平油缸造成任何损伤;本装置利用自重锁紧,且移走时,不需手动操作,安全性高;利用行车和吊具同时操作,使用便捷,降低劳动强度。

Claims (3)

1.一种调平油缸吊装装置,其特征在于,包括由四个连接板(2)两两铰接组成的平行四边形主体框架,其中一角通过铰接点连接有吊板(1),所述吊板(1)顶部开有与起重设备连接的通孔;所述吊板(1)对角的铰接点两侧的连接板(2)分别连接有上侧板(3),所述上侧板(3)下端铰接有下侧板(4),下侧板(4)底端内侧可旋转连接有弧形卡板(6);所述上侧板(3)下部可旋转连接有扣板(5),所述扣板(5)竖直时可覆盖下侧板(4);所述调平油缸吊装装置还包括U型锁紧环(7),锁紧环(7)的U型顶端置有卡钩,卡入一侧上侧板(3)设置的与锁紧环(7)卡钩匹配的卡槽内,且锁紧环(7)可沿卡槽转动,锁紧环(7)的U型底端放置在另一侧的上侧板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种调平油缸吊装装置,其特征在于,所述的上侧板(3)在与锁紧环(7)的U型底端的连接处设置有防滑装置。
3.根据权利要求1所述的一种调平油缸吊装装置,其特征在于,所述弧形卡板(6)内侧与调平油缸接触面设有防护材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108975147A (zh) * 2018-09-03 2018-12-11 山西航天清华装备有限责任公司 多级油缸装配变位装置

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