CN205190366U - 防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵 - Google Patents
防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,位于潜水泵进水口处安装一除杂通道,除杂通道沿进水方向依次设有第一过滤层、破碎栅栏、第二过滤转轮、第三过滤层和出水口,出水口与潜水泵进水口相连;破碎栅栏包括固定架和卡接在固定架上的若干具有切割刃的栅条,栅条切割刃一侧朝向进水方向;第二过滤转轮包括若干转轮叶片和转筒,转轮叶片上设有第二过滤网;除杂通道底部设有一锥斗,第三过滤层倾斜设置,第三过滤层位于除杂通道底部的一端置于锥斗上边沿处;本实用新型通过在进水口设置除杂通道,结合除杂通道的结构利用进水水流的动力,对水中杂质进行多次、多层的过滤和破碎,除杂效果好,有效地避免了吸水笼头堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械装置技术领域,具体涉及一种防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵。
背景技术
风动涡轮潜水泵是根据我国矿山现场施工的实际需要,采用风动涡轮传动、压缩空气为动力的新型潜水泵,广泛用于矿山的井巷开拓,竖井井筒施工,地下峒室及矿山工作面的排放清水、浊水、泥沙、泥浆、煤渣水及各种矿渣水,该泵设有先进的消音装置,可使噪音降低至40分贝以下,此外该泵体积小、重量轻、扬程高,结构紧凑、移动方便,经久耐用、维修方便。
风动涡轮潜水泵工作环境恶劣,污水中杂质较多,吸水笼头、水轮易被杂物堵死,需要经常清理水笼头和水轮,浪费人力、降低了工作效率,因此需要提供一种对水中杂质进行处理的风动涡轮潜水泵。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,通过在进水口设置除杂通道,结合除杂通道的结构利用进水水流的动力,对水中杂质进行多次、多层的过滤和破碎,除杂效果好,有效地避免了吸水笼头堵塞。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,位于潜水泵进水口处安装一除杂通道,所述除杂通道沿进水方向依次设有第一过滤层、破碎栅栏、第二过滤转轮、第三过滤层和出水口,所述出水口与潜水泵进水口相连;所述破碎栅栏包括固定架和卡接在固定架上的若干具有切割刃的栅条,所述栅条倾斜并与固定架之间形成夹角,栅条切割刃一侧朝向进水方向;所述第二过滤转轮包括若干转轮叶片和转筒,所述转筒两端通过轮轴安装在所述除杂通道上,所述转轮叶片上设有第二过滤网;所述除杂通道底部设有一锥斗,所述第三过滤层倾斜设置,第三过滤层位于所述除杂通道底部的一端置于所述锥斗上边沿处。
优选的,所述第一过滤层、第二过滤网和第三过滤层的滤网孔径依次减小。
优选的,所述滤网为不锈钢过滤网。
优选的,所述栅条与固定架之间的夹角角度可调。
优选的,所述转轮叶片共设有10个,各转轮叶片沿圆周方向等间距分布。
优选的,所述锥斗下端设有阀门。
优选的,所述出水口与潜水泵进水口之间还设有一软连接段。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具备以下有益效果:
1、通过设置第一过滤层、第二过滤转轮和第三过滤层,各过滤层的滤网孔径依次减小,过滤精度逐渐提高,对污水逐级过滤,过滤效果更好,除杂效率更高;
2、在第一过滤层后设置破碎栅栏,当具备一定流速的污水流向破碎栅栏时,栅栏上具有切割刃的栅条能对污水中的杂物进行切割破碎,提高了接下来过滤层的过滤效果;
3、第二过滤转轮上设有10个转轮叶片,每个转轮叶片上均设有第二过滤网,利用进水水流的动力带动转轮转动,同时每个转轮叶片均能对污水进行进一步地过滤,其过滤面积比传统的单层过滤网更大,污水与过滤网接触时间更久;
4、第三过滤层倾斜置于除杂通道内,其位于除杂通道底部的一端置于锥斗上边沿处,锥斗下端还设有阀门,方便定期排放除杂通道内过滤的污水杂物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型除杂通道的内部结构示意图;
图2为本实用新型第二过滤转轮的结构示意图;
图3为本实用新型栅条的结构示意图。
图中:1、除杂通道;2、第一过滤层;3、破碎栅栏;4、第二过滤转轮;41、转筒;42、转轮叶片;43、转轴;5、第三过滤层;6、出水口;7、栅条;71、切割刃;8、锥斗;9、阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,位于潜水泵进水口处安装一除杂通道1,除杂通道1沿进水方向依次设有第一过滤层2、破碎栅栏3、第二过滤转轮4、第三过滤层5和出水口6,出水口6与潜水泵进水口相连。
其中,破碎栅栏3包括固定架和卡接在固定架上的若干具有切割刃71的栅条7,如图3所示,栅条7倾斜并与固定架之间形成夹角,栅条7切割刃71一侧朝向进水方向,在第一过滤层2后设置破碎栅栏3,当具备一定流速的污水流向破碎栅栏3时,栅栏3上具有切割刃71的栅条7能对污水中的杂物进行切割破碎,提高了接下来过滤层的过滤效果。
如图1和图2所示,第二过滤转轮4包括10个转轮叶片42和转筒41,转筒41两端通过轮轴43固定安装在除杂通道1上,每个转轮叶片42上均设有第二过滤网,利用进水水流的动力带动转轮41转动,同时每个转轮叶片42均能对污水进行进一步地过滤,其过滤面积比传统的单层过滤网更大,污水与过滤网接触时间更久。
除杂通道1底部设有一锥斗8,第三过滤层5倾斜设置,第三过滤层5位于除杂通道1底部的一端置于锥斗8上边沿处,锥斗8下端还设有阀门9,方便定期排放除杂通道1内过滤的污水杂物。
本实用新型中,作为一个优选的实施例,第一过滤层2、第二过滤网和第三过滤层5的滤网孔径依次减小,过滤精度逐渐提高,对污水逐级过滤,滤网采用不锈钢过滤网,耐腐蚀,过滤效果更好,除杂效率更高。
栅条7与固定架之间的夹角角度可调。
出水口6与潜水泵进水口之间还设有一软连接段。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,其特征在于:位于潜水泵进水口处安装一除杂通道,所述除杂通道沿进水方向依次设有第一过滤层、破碎栅栏、第二过滤转轮、第三过滤层和出水口,所述出水口与潜水泵进水口相连;所述破碎栅栏包括固定架和卡接在固定架上的若干具有切割刃的栅条,所述栅条倾斜并与固定架之间形成夹角,栅条切割刃一侧朝向进水方向;所述第二过滤转轮包括若干转轮叶片和转筒,所述转筒两端通过轮轴安装在所述除杂通道上,所述转轮叶片上设有第二过滤网;所述除杂通道底部设有一锥斗,所述第三过滤层倾斜设置,第三过滤层位于所述除杂通道底部的一端置于所述锥斗上边沿处。
2.如权利要求1所述的防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,其特征在于:所述第一过滤层、第二过滤网和第三过滤层的滤网孔径依次减小。
3.如权利要求2所述的防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,其特征在于:所述滤网为不锈钢过滤网。
4.如权利要求1所述的防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,其特征在于:所述栅条与固定架之间的夹角角度可调。
5.如权利要求1所述的防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,其特征在于:所述转轮叶片共设有10个,各转轮叶片沿圆周方向等间距分布。
6.如权利要求1所述的防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,其特征在于:所述锥斗下端设有阀门。
7.如权利要求1所述的防止吸水笼头堵塞的风动涡轮潜水泵,其特征在于:所述出水口与潜水泵进水口之间还设有一软连接段。
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