CN205188447U - 一种电极防渗漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电极防渗漏装置，所述装置包括电解槽体、电极和活动法兰，所述电极设置于所述电解槽体内；所述活动法兰的中心设置有圆孔，所述电极的一端与圆孔的大小相适配，所述电极与活动法兰可拆卸锁合；所述活动法兰上还设置有沉槽，当活动法兰与电极锁合时，所述电极容置于所述沉槽内；所述沉槽内设置第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一O型圈，所述沉槽内还设置有用于限位第一O型圈的限位件。本实用新型能够避免电极、法兰和电解槽组装过程中O型圈跑位和法兰移位，确保电解槽不会渗漏。此外该装置组装简单，一次性到位，避免了反复性，提高了生产效率。

Description

一种电极防渗漏装置

技术领域

本实用新型涉及电解设备领域，尤其涉及一种电极防渗漏装置。

背景技术

近些年来，通过电解设备来电解水溶液获取某种特定的产物(如电解稀盐水产生具有很强杀菌能力的次氯酸钠溶液)不仅纯度很高，而且绿色环保，被广泛应用。而电解设备的电解槽整体结构一般都是由电极、槽体和法兰等多个部件连接构成的，在组装成电解槽整体结构的过程中，防渗漏问题是不可回避的重要问题之一，会极大影响到电解槽工作时的稳定性和安全性。

目前，现有的电极在采取防渗漏措施时，一般都是在钛固定板和电解槽法兰之间放一个O型圈，通过螺栓直接对锁，而这过程中O型圈由于没有固定槽，很容易跑位，从而造成漏液，需要重新拆卸和组装。这不仅浪费了时间，降低了生产效率，而且重新组装的电解槽也不能保证二次成功，增加了组装的反复性和复杂性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电极防渗漏装置，以解决电解设备的电极在构成电解槽整体结构时，O型圈容易跑位，电解槽容易漏液等问题。

本实用新型是这样实现的：一种电极防渗漏装置，包括电解槽体、电极和活动法兰，所述电极设置于所述电解槽体内。电解槽体可以为管式电解槽体，均匀对称，一方面使得电解槽体和活动法兰以及电极的连接更方便、密封性更好；另一方面使得管式结构的电解槽内受力均匀，确保电解槽整体结构的稳定性，延长使用寿命。此外，一般活动法兰都会有中心圆孔，在本实用新型中用以与电极锁合连接。活动法兰上设置有沉槽，当活动法兰与电极锁合时，所述电极容置于所述沉槽内。电极与活动法兰沉槽上的尺寸可以是吻合的，这样确保了电极与活动法兰锁合时的稳固性，避免松动，防止使用时发生漏液。在沉槽内设置有第一环形槽，第一环形槽内设置有第一O型圈，沉槽内还设置有用于限位第一O型圈的限位件。为了进一步提高第一环形槽的防滑能力，避免第一O型圈相对滑动，第一环形槽内还设置有防滑装置，在本实施方式中，所述防滑装置采用锯齿状结构，增大第一环形槽之间的摩擦力，确保第一O型圈不会跑位；第一O型圈对电极与活动法兰在锁合连接时起到密封圈的作用，避免电解槽漏液；限位件主要是固定第一O型圈，避免电极和活动法兰在连接时，第一O型圈滑动跑位。

本实用新型的电解槽体的端部还设置有固定法兰，所述固定法兰上设置有第二环形槽，所述第二环形槽上设置有第二O型圈。电解槽体端部上的固定法兰用于连接活动法兰或连接固定在电极一端上的非活动法兰。

进一步的，所述活动法兰上设置有第一连接孔，所述固定法兰在第一连接孔的对应位置设置有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔通过锁固件可拆卸锁合，使得活动法兰和固定法兰能够紧固锁合在一起，配合活动法兰和固定法兰中间的第二O型圈使用，确保了活动法兰和固定法兰连接的密封性。

进一步的，所述第一连接孔和第二连接孔的数量为多个，第一连接孔均匀分布于活动法兰的圆周，第二连接孔均匀分布于固定法兰的圆周。第一连接孔和第二连接孔为同等数量且均匀分布，使得第一连接孔中任一个孔都能够与第二连接孔的任一个孔适配连接使用，安装时简单方便。

进一步的，所述限位件为限位条，并且该限位条凸出于所述沉槽。这样，该限位条能够对第一O型圈进行限位，使第一O型圈一直容置在第一环形槽内，即使电极和活动法兰在锁合连接时，碰撞到第一O型圈也不会使其滑动跑位。限位条与活动法兰之间的连接可以是固定连接，也可以是活动连接。

进一步的，所述限位条的数量为两个，包括第一限位条和第二限位条，所述第一O型圈设置于所述第一限位条与第二限位条之间，且与第一限位条和第二限位条相切。这样，第一O型圈能够紧凑地容置在第一限位条和第二限位条间的第一环形槽内，有效的避免了第一O型圈跑位。

进一步的，所述电极与活动法兰连接的一端的端面上设置有第三环形槽，所述第三环形槽的位置与第一环形槽的位置相适配。在电极与活动法兰锁合的时候，第一O型圈刚好介于第三环形槽与第一环形槽中间，由于第一O型圈具有很好的弹性，在第三环形槽与第一环形槽的锁合挤压下，起到非常好的密封效果。

进一步的，所述电极与活动法兰连接的一端还设置有凸部，所述凸部穿过活动法兰的中心圆孔，并使所述电极与所述活动法兰锁合。凸部的材质可以为具有较强导电性能的金属，优选为钛或钛合金，一方面作为固定件，用于锁固电极与活动法兰；另一方面作为电极接口，用于连接外部电源或电线。

进一步的，所述凸部为螺栓结构。活动法兰的中心圆孔可以设置内螺纹或内牙，这样，螺栓结构的凸部相当于一个螺栓，能够与活动法兰中心圆孔的内螺纹或内牙通过螺纹连接进行锁合。

进一步的，所述沉槽的形状为方形。方形沉槽不仅容易加工，而且与电极容易适配使用(市场上的电极的形状一般也为方形)；此外，方形的中心可以为圆孔的圆心，确保第一O型圈放置在方形沉槽内时，第一O型圈的圆心落在圆孔的圆心上，即第一O型圈上的任何一点到圆孔的圆心的距离相等，确保凸部(如钛螺栓)在与活动法兰锁合时能够达到最好的密封效果。

本实用新型的电极防渗漏装置有以下优点：电解槽整体结构可以一次性组装到位，避免了O型圈跑位而需要重新拆卸和组装，节省时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式所述的整体结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式所述的分解结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式所述的活动法兰内侧俯视图。

附图标记说明：

1、电解槽体；11、固定法兰；12、第二环形槽；13、第二O型圈；14、第二连接孔；

2、电极；21、凸部；22、第三环形槽；

3、活动法兰；31、圆孔；32、沉槽；33、第一环形槽；34、第一O型圈；35、限位件；36、第一连接孔；

4、锁固件。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，为本实用新型电极防渗漏装置一具体实施方式所述的整体结构示意图，该装置可以解决电极在构成电解槽整体结构时，O型圈容易跑位，电解槽容易漏液等问题。

请请参阅图1至图3，该电极防渗漏装置包括电解槽体1、电极2和活动法兰3，所述电极2设置于所述电解槽体1内。电解槽体1优选为管式电解槽体，均匀对称，一方面使得电解槽体1和活动法兰3以及电极2的连接更方便、密封性更好；另一方面使得管式结构的电解槽内受力均匀，确保电解槽整体结构的稳定性，延长使用寿命。电极2可以采用串联式电解电极组(至少包括有2组以上的电极对，电极对的阳极与电解电源的正极相连，电极对的阴极与电解电源的阴极相连)，该串联式电解电极组能很大程度上降低电解电极组电解时产生的电流，热量及功耗电极。电极2还可以为有钌或铱涂层的钛电极，耐腐蚀，确保长期处于电解条件仍能够正常使用。

请参阅图3，在活动法兰3的中心设置有圆孔31，所述电极2的一端与圆孔31的大小相适配，并且电极2与活动法兰3可拆卸锁合。这样，在使用的时候，电极2的一端能穿过活动法兰3中心与其相适配的圆孔31，并与活动法兰3可拆卸锁合，使得电极2能够稳固地与活动法兰3锁合连接，并且该锁合连接是活动的，以便于安装和拆卸。本实用新型电极防渗漏装置的电极2有两端，可以两端都和活动法兰3连接，也可以一端连接活动法兰3，另一端与一个非活动法兰固定连接(如焊接)。优选的，电极2的两端，其中一端连接活动法兰3，另一端与一个非活动法兰焊接，这样既能够实现电解槽整体结构的组装和拆卸，又能够使得电极防渗漏装置结构更加简单。如图3所示，活动法兰3上还设置有沉槽32，当活动法兰3与电极2锁合时，所述电极2容置于所述沉槽32内。电极2与活动法兰3沉槽32上的尺寸可以是吻合的，这样确保了电极2与活动法兰3锁合时的稳固性，避免松动，使用时造成漏液。优选的，活动法兰3上的沉槽32为方形沉槽32，不仅容易加工，而且与电极2容易适配使用(市场上的电极2的形状一般也为方形，易于生产)。在沉槽32内设置第一环形槽33，第一环形槽33内设置有第一O型圈34，沉槽32内还设置有用于限位第一O型圈34的限位件35。为了进一步提高第一环形槽33的防滑能力，第一环形槽33内可以采用锯齿状结构，双重保障了第一O型圈34不会跑位；第一O型圈34对电极2与活动法兰3在锁合连接时起到密封圈的作用，避免电解槽漏液；限位件35主要是固定第一O型圈34，避免电极2和活动法兰3在连接时，第一O型圈34滑动跑位。具体在连接的时候，将第一O型圈34放置在第一环形槽33上，电极2一端穿过第一O型圈34后穿过活动法兰3中心的圆孔31并与活动法兰3密封牢固锁合。第一环形槽33和限位件35配合使用，确保O型圈不管是在安装还是拆卸过程中，都不会轻易跑位，从而有效地保证电解槽不会出现渗漏的问题。采用以上结构，电解槽整体结构还可以一次性组装到位，避免了第一O型圈34跑位而需要重新拆卸和组装，节省时间，提高生产效率。

请参阅图1至图2，本实用新型的电解槽体1的端部还设置有固定法兰11，所述固定法兰11上设置有第二环形槽12，所述第二环形槽12上设置有第二O型圈13。电解槽体1端部上的固定法兰11用于连接活动法兰3或连接固定在电极2一端上的非活动法兰；具体在使用的时候，将第二O型圈13放置在固定法兰11上的第二环形槽12内，并将固定法兰11与活动法兰3或固定在电极2一端上的非活动法兰连接即可，有效的避免了第二O型圈13的跑位，进而确保电解槽内的液体不会渗漏。

请参阅图2至图3，所述活动法兰3上设置有第一连接孔36，所述固定法兰11在第一连接孔36的对应位置设置有第二连接孔14，所述第一连接孔36与第二连接孔14通过锁固件4可拆卸锁合，使得活动法兰3和固定法兰11能够紧固锁合在一起，配合活动法兰3和固定法兰11中间的第二O型圈13使用，确保了活动法兰3和固定法兰11连接的密封性。优选的，锁固件4可以为螺栓，可以为螺钉，也可以为其他类型的锁固件4，只要使得活动法兰3和固定法兰11在使用时能够紧固锁合在一起，在拆卸时能够方便拆卸且可重复使用就行。

进一步的，所述第一连接孔36和第二连接孔14的数量为多个，第一连接孔36均匀分布于活动法兰3的圆周，第二连接孔14均匀分布于固定法兰11的圆周。第一连接孔36和第二连接孔14为同等数量且均匀分布，使得第一连接孔36中任一个孔都能够与第二连接孔14的任一个孔适配连接使用，安装时简单方便。优选的，第一连接孔36或第二连接孔14的数量为8个，确保活动法兰3和固定法兰11紧固锁合在一起。

请参阅图3，所述限位件35为限位条，并且该限位条凸出于所述沉槽32。这样，该限位条能够对第一O型圈34进行限位，使第一O型圈34一直容置在第一环形槽33内，即使电极2和活动法兰3在锁合连接时，碰撞到第一O型圈34也不会使其滑动跑位。优选的，限位条的数量可以为2个以上。当然，限位件35不限于限位条，还可以是限位块，只要能够使第一O型圈34容置在沉槽32内，使得电极2和活动法兰3在锁合连接时，第一O型圈34不会跑位即可。

优选的，所述限位条的数量为两个，包括第一限位条和第二限位条，所述第一O型圈34设置于所述第一限位条与第二限位条之间，且与第一限位条和第二限位条相切。这样，第一O型圈34能够紧凑地容置在第一限位条和第二限位条间的第一环形槽33内，有效的避免了第一O型圈34跑位。当然，两条限位条仅是本实用新型的一个具体实施例而已，本实用新型还可以设置两个以上的限位条，只要能够对第一O型圈34起到限位作用就行。

请参阅图2，所述电极2与活动法兰3连接的一端的端面上设置有第三环形槽22，所述第三环形槽22的位置与第一环形槽33的位置相适配。在电极2与活动法兰3锁合的时候，第一O型圈34刚好介于第三环形槽22与第一环形槽33中间，由于第一O型圈34具有很好的弹性，在第三环形槽22与第一环形槽33的锁合挤压下，起到非常好的密封效果。如图2所示，具体在使用的时候，将第一O型圈34放置在活动法兰3上的第一环形槽33内，将电极2的一端穿过活动法兰3的中心圆孔，此时第三环形槽22刚好与第一环形槽33相对应，两者直接锁合连接即可。

请参阅图1，所述电极2与活动法兰3连接的一端还设置有凸部21，所述凸部21穿过活动法兰3的中心圆孔，并使所述电极2与所述活动法兰3锁合。该凸部21的材质可以为具有较强导电性能的金属(如钛或钛合金)，一方面作为固定件，用于电极2与活动法兰3的连接；另一方面作为电极接口，用于连接外部电源或电线。优选的，所述凸部21与活动法兰3的中心圆孔的连接为螺纹连接或卡合连接。

优选的，所述凸部21为螺栓结构。活动法兰3的中心圆孔可以设置内螺纹或内牙，这样，螺栓结构的凸部21相当于一个螺栓，能够与活动法兰中心圆孔的内螺纹或内牙通过螺纹连接进行锁合。

优选的，所述沉槽32的形状为方形。方形沉槽不仅容易加工，而且与电极2容易适配使用(市场上的电极的形状一般也为方形)；此外，方形的中心可以为圆孔的圆心，确保第一O型圈33放置在方形沉槽内时，第一O型圈33的圆心落在圆孔的圆心上，即第一O型圈33上的任何一点到圆孔的圆心的距离相等，确保凸部21(如钛螺栓)在与活动法兰3锁合时能够达到最好的密封效果。

Claims (10)

1.一种电极防渗漏装置，其特征在于，所述装置包括电解槽体、电极和活动法兰，所述电极设置于所述电解槽体内，所述电极与活动法兰可拆卸锁合；所述活动法兰上还设置有沉槽，当活动法兰与电极锁合时，所述电极容置于所述沉槽内；所述沉槽内设置第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一O型圈，所述沉槽内还设置有用于限位第一O型圈的限位件。

2.如权利要求1所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述电解槽体的端部还设置有固定法兰，所述固定法兰上设置有第二环形槽，所述第二环形槽上设置有第二O型圈。

3.如权利要求2所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述活动法兰上设置有第一连接孔，所述固定法兰在第一连接孔的对应位置设置有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔通过锁固件可拆卸锁合。

4.如权利要求3所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述第一连接孔和第二连接孔的数量为多个，第一连接孔均匀分布于活动法兰的圆周，第二连接孔均匀分布于固定法兰的圆周。

5.如权利要求1所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述限位件为限位条，所述限位条凸出于所述沉槽。

6.如权利要求1所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述限位条的数量为两个，包括第一限位条和第二限位条，所述第一O型圈设置于所述第一限位条与第二限位条之间，且与第一限位条和第二限位条相切。

7.如权利要求1所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述电极与活动法兰连接的一端的端面上设置有第三环形槽，所述第三环形槽的位置与第一环形槽的位置相适配。

8.如权利要求1所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述电极与活动法兰连接的一端还设置有凸部，所述凸部穿过活动法兰的中心圆孔，并使所述电极与所述活动法兰锁合。

9.如权利要求8所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述凸部为螺栓结构。

10.如权利要求1所述的电极防渗漏装置，其特征在于，所述沉槽的形状为方形。