CN205188014U - 一种火电厂的湿法脱硫废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种火电厂的湿法脱硫废水处理装置，属于火电厂废水处理设备技术领域，用于对湿法脱硫废水的处理。其技术方案是：在脱硫废水处理装置前端设置初沉箱，废水浆液在初沉箱中经过初步沉淀后进入调节箱，在此进行水质、水量的均化。然后经过中和箱、沉降箱、絮凝箱进行加药处理，再进入澄清池，上清液排入清水池达标排放，底部浓缩的污泥进入污泥池，由污泥收集泵输送到板框压滤机进行压榨处理，形成固体废弃物。本实用新型结构设置科学合理，废水液中的重金属能够被有效去除，分离后的清水可以达标排放，污泥进入板框压滤机压缩处理。本实用新型运行稳定，显著提高了处理脱硫废水的效率，避免了环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对火电厂的湿法脱硫废水进行处理的装置，属于火电厂废水处理设备技术领域。
背景技术
在火电厂湿法脱硫中，火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫因技术成熟、脱硫效率高、运行稳定等优点得到了广泛的应用，但湿法烟气脱硫浆液中的盐分和悬浮杂质浓度随运行时间的增加会越来越高，另外烟气中含有少量从原煤中带来的氟离子和氯离子进入脱硫吸收塔后被洗涤下来进入浆液。氟离子与浆液中的铝联合作用对脱硫吸收剂石灰石的溶解产生屏蔽影响，致使石灰石溶解性减弱、脱硫效率降低；而氯离子浓度的增高也会引起脱硫率下降，加速浆液泵叶轮、衬胶管道等过流部件的腐蚀磨损，并影响石膏品质。因此，石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程通常需要排出一部分吸收塔浆液，以达到控制氯离子、氟离子浓度的目的，排出的这部分浆液称之为脱硫废水。从目前的投运情况看，许多电厂的脱硫废水处理设备因设计考虑不足，投运后故障率较高，维护工作量大，甚至部分电厂脱硫废水处理设备无法正常投入运转。目前电厂脱硫废水处理***主要存在的问题是：
（1）废水中固体物质含量超标，造成各箱罐积泥严重；
（2）澄清池处理容量小，导致沉积时间不足，出水浑浊。
为了提高处理脱硫废水的效率，避免环境的污染，有必要对现有的电厂脱硫废水处理设备加以改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火电厂的湿法脱硫废水处理装置，这种装置保证脱硫废水设备的稳定运行，同时避免设备的长期运行带来的结垢和堵塞。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种火电厂的湿法脱硫废水处理装置，它包括初沉箱、调节箱、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱、清水箱、污泥池、污泥收集泵、板框压滤机、药品储存罐，初沉箱与调节箱通过管道相连接，调节箱有提升泵连接到中和箱，中和箱与沉降箱、絮凝箱依次相连通，絮凝箱有提升泵连接到澄清箱，澄清箱的上部通过过滤槽与清水箱相连通，澄清箱的底部有管道与污泥池相连通，污泥池中有污泥收集泵与板框压滤机相连接，药品储存罐的投药装置分别与中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱相连接。
上述火电厂的湿法脱硫废水处理装置，所述药品储存罐包括NaOH储存罐、PFS储存罐、有机硫储存罐、PAM储存罐，NaOH储存罐和PFS储存罐的投药装置与中和箱相连接，有机硫储存罐的投药装置与絮凝箱相连接，PAM储存罐的投药装置连接到澄清箱的输入管道中。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的初沉箱、调节箱对脱硫废水进行初步沉淀分离，初步分离后的废水依次进入中和箱、沉降箱、絮凝箱，并进行加药处理后进入澄清箱，在澄清箱内进一步沉淀分离，清水从澄清箱上部流入清水箱，沉淀的污泥从底部排到污泥池，污泥池中污泥经由污泥收集泵输送至板框压滤机进行压榨处理，形成固体废弃物。
本实用新型结构设置科学合理，在初沉箱中直接沉淀即可去除大量悬浮物，再经过中和箱、沉降箱、絮凝箱加药处理后，废水液中的重金属能够被有效去除。分离后的清水可以达标排放，污泥进入板框压滤机压缩处理。本实用新型运行稳定，显著提高了处理脱硫废水的效率，避免了环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：初沉箱1、调节箱2、中和箱3、沉降箱4、絮凝箱5、澄清箱6、清水箱7、污泥池8、污泥收集泵9、板框压滤机10、NaOH储存罐11、PFS储存罐12、有机硫储存罐13、PAM储存罐14。
具体实施方式
本实用新型由初沉箱1、调节箱2、中和箱3、沉降箱4、絮凝箱5、澄清箱6、清水箱7、污泥池8、污泥收集泵9、板框压滤机10、NaOH储存罐11、PFS储存罐12、有机硫储存罐13、PAM储存罐14组成。
图中显示，本实用新型在脱硫废水处理装置前端设置初沉箱1和调节箱2，初沉箱1与调节箱2通过管道相连接。初沉箱1初步的对废水中的大颗粒悬浮物进行固液分离，浓缩的泥浆通过初沉箱1底部设置的污泥输送管道输送至污泥池8进行压滤制饼，废水浆液在初沉箱1中经过初步沉淀后进入调节箱2，进行水质、水量的均化。初沉箱1可以大幅减小脱硫废水后续工序的负荷。
图中显示，中和箱3与沉降箱4、絮凝箱5依次相连通，絮凝箱5有提升泵连接到澄清箱6，调节箱2内的废水由提升泵提升进入中和箱3。在沉降箱4、絮凝箱5、澄清箱6中有药品储存罐进行投药处理。
图中显示，澄清箱6的上部通过过滤槽与清水箱7相连通，澄清箱6的底部有管道与污泥池8相连通，污泥池8中有污泥收集泵9与板框压滤机10相连接。经过加药处理后的废水进入澄清池6进行沉淀分离，上清液进入过滤槽进行过滤处理，出水进入清水池7，由泵输送至室外厂区排污管道排放。澄清池6中浓缩后的污泥排入污泥池8，由污泥收集泵9输送到板框压滤机10进行压榨处理，形成固体废弃物。
图中显示，药品储存罐包括NaOH储存罐11、PFS储存罐12、有机硫储存罐13、PAM储存罐14。NaOH储存罐11向中和箱3中投加NaOH并搅拌，调节废水PH在8.0～9.0之间，PFS储存罐向向中和箱3中投加混凝剂PFS进行沉淀分离。有机硫储存罐13向絮凝箱投加有机硫，PAM储存罐14向澄清箱6投加混凝剂PAM进行沉淀分离。经过中和箱3、沉降箱4、絮凝箱5加药处理后，废水液中的重金属能够被有效去除。
本实用新型的一个实施例的部分结构如下：
初沉箱1的外形尺寸为Ф6000×4500mm；
调节箱2的外形尺寸为4000×7500×4000mm；
中和箱3的外形尺寸为2500×3000×6500mm；
沉降箱4的外形尺寸为2500×2500×6200mm；
絮凝箱5的外形尺寸为2500×2500×6200mm；
澄清箱6的外形尺寸为Ф10000×6500mm；
清水箱7的外形尺寸为4000×4000×3500mm；
污泥池8的外形尺寸为4000×4000×2500mm；
NaOH储存罐11的外形尺寸为Ф2000×3500mm；
PFS储存罐12的外形尺寸为Ф1000×1500mm；
有机硫储存罐13的外形尺寸为Ф1000×1500mm；
PAM储存罐14的外形尺寸为Ф1000×1500mm。
Claims (2)
1.一种火电厂的湿法脱硫废水处理装置，其特征在于：它包括初沉箱（1）、调节箱（2）、中和箱（3）、沉降箱（4）、絮凝箱（5）、澄清箱（6）、清水箱（7）、污泥池（8）、污泥收集泵（9）、板框压滤机（10）、药品储存罐，初沉箱（1）与调节箱（2）通过管道相连接，调节箱（2）有提升泵连接到中和箱（3），中和箱（3）与沉降箱（4）、絮凝箱（5）依次相连通，絮凝箱（5）有提升泵连接到澄清箱（6），澄清箱（6）的上部通过过滤槽与清水箱（7）相连通，澄清箱（6）的底部有管道与污泥池（8）相连通，污泥池（8）中有污泥收集泵（9）与板框压滤机（10）相连接，药品储存罐的投药装置分别与中和箱（3）、沉降箱（4）、絮凝箱（5）、澄清箱（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的火电厂的湿法脱硫废水处理装置，其特征在于：所述药品储存罐包括NaOH储存罐（11）、PFS储存罐（12）、有机硫储存罐（13）、PAM储存罐（14），NaOH储存罐（11）和PFS储存罐（12）的投药装置与中和箱（3）相连接，有机硫储存罐（13）的投药装置与絮凝箱（5）相连接，PAM储存罐（14）的投药装置连接到澄清箱（6）的输入管道中。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110040880A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-23 | 无锡西江悦环境科技工程有限公司 | 脱硫废水的处理方法 |
| CN110237667A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 重力沉降分离法处理焦化硫泡沫制取硫浆的工艺及*** |
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- 2015-11-04 CN CN201520871221.6U patent/CN205188014U/zh not_active Expired - Fee Related
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