CN205186865U - 防脱型管帽 - Google Patents

Abstract

一种防脱型管帽，由管帽主体和顶紧螺套构成；管帽主体的外壁下部具有环形安装槽，外壁上部呈倒锥形，且沿周向均布U型缺口，外壁中部具有环状V型凹槽；管帽主体的内孔下部具有内螺纹，内孔上部具有环状凸台；顶紧螺套的外壁下部具有外螺纹，外壁上部呈倒锥形，下端面上制有内六角凹槽；顶紧螺套通过螺纹配合旋装在管帽主体的内孔中，通过挤压管帽主体内孔上部，使管帽主体的上部向外扩张，紧贴在管类零件内壁上，与管类零件紧固在一起。本实用新型克服了已有技术的不足，不但装卸效率高，而且防脱性能好，保证了电气化铁路接触网的安全稳定。

Description

防脱型管帽

技术领域

本发明属于电气化铁路接触网零件技术领域，具体涉及一种防脱型管帽。

背景技术

在电气化铁路接触网零部件中，管帽主要用于管类零件端部的封闭。与本发明最接近的已有技术是“腕臂支撑装置用管帽（CN204020603U）”实用新型专利。采用尼龙注塑成型制造，由本体和衬套组成，安装时先将衬套***管口，再在衬套中安装本体，通过本体对衬套的作用实现衬套上部边缘贴紧管类零件内壁，降低管帽整体脱落风险，但该管帽难以采用扳手类工具进行安装，只能手动旋转本体进行安装，导致安装紧固程度低，使衬套上部边缘贴紧管类零件内壁的力度小，加之安装完成后只有衬套上部边缘贴紧管类零件内壁，接触面小，甚至只有环状的线接触，因此防止脱落的可靠性不高。而且在安装和拆卸过程中容易出现本体和衬套同时旋转且不能掌控的问题，装卸效率低。

发明内容

本发明解决的技术问题：设计一种防脱型管帽，克服了已有技术的不足，不但装卸效率高，而且防脱性能好，保证了电气化铁路接触网的安全稳定。

本发明的技术解决方案：一种防脱型管帽，所述管帽由管帽主体和顶紧螺套构成；所述管帽主体的外壁下端向外延伸有环形外缘，使管帽主体的下部外壁与环形外缘之间形成一个环形安装槽，管帽主体的外壁上部呈倒锥形，且沿周向均布U型缺口，管帽主体的外壁中部具有环状V型凹槽，并使环状V型凹槽的底部与U型缺口的底部贯通；所述管帽主体的内孔下部具有内螺纹，管帽主体的内孔上部具有环状圆弧形凸台；所述顶紧螺套的外壁下部具有外螺纹，顶紧螺套的外壁上部呈倒锥形，顶紧螺套的下端面上制有内六角凹槽；所述顶紧螺套通过外螺纹与所述内螺纹配合旋装在管帽主体的内孔中，并通过顶紧螺套外壁上部的倒锥形挤压管帽主体内孔上部具有的环状圆弧形凸台，使管帽主体的上部沿U型缺口分开并以环状V型凹槽为基点向外扩张，当通过内六角凹槽使顶紧螺套旋装到位后，管帽主体外壁上部的倒锥形变形为圆柱形紧贴在管类零件内壁上，将管帽主体与管类零件紧固在一起。

所述管帽主体的外壁上部且沿周向均布六个U型缺口。

所述顶紧螺套的上部具有减重孔。

本发明与现有技术相比具有的优点和效果：

1、管帽主体与顶紧螺套采用螺纹配合，顶紧部位为线接触，提高了正压力，管帽主体顶部在径向扩张后，与管壁实现面接触配合，增大了接触面，提高摩擦效果，可大大降低管帽的脱落风险，保证了电气化铁路接触网的安全稳定。

2、顶紧螺套设有内六角力矩扳手接口，方便产品拆卸。同时给定紧固力矩，规范产品的安装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明管帽主体的结构剖视图，

图3为本发明管帽主体的结构俯视图，

图4为本发明顶紧螺套的结构剖视图，

图5为本发明顶紧螺套的结构俯视图。

具体实施方式

结合附图1-5详细描述本发明的具体实施例。

一种防脱型管帽，由管帽主体1和顶紧螺套2构成；所述管帽主体1的外壁下端向外延伸有环形外缘8，使管帽主体1的下部外壁与环形外缘8之间形成一个环形安装槽3，管帽主体1的外壁上部呈倒锥形，且沿周向均布六个U型缺口7，管帽主体1的外壁中部具有环状V型凹槽6，并使环状V型凹槽6的底部与U型缺口7的底部贯通；所述管帽主体1的内孔下部具有内螺纹4，管帽主体1的内孔上部具有环状圆弧形凸台5；所述顶紧螺套2的外壁下部具有外螺纹9，顶紧螺套2的外壁上部呈倒锥形，顶紧螺套2的下端面上制有内六角凹槽10；所述顶紧螺套2通过外螺纹9与所述内螺纹4配合旋装在管帽主体1的内孔中，并通过顶紧螺套2外壁上部的倒锥形挤压管帽主体1内孔上部具有的环状圆弧形凸台5，使管帽主体1的上部沿U型缺口7分开并以环状V型凹槽6为基点向外扩张，当通过内六角凹槽10使顶紧螺套2旋装到位后，管帽主体1外壁上部的倒锥形变形为圆柱形紧贴在管类零件12内壁上，将管帽主体1与管类零件12紧固在一起。所述顶紧螺套2的上部具有减重孔11。

使用时，首先通过安装槽3将管帽主体1套装在管类零件12端部，然后使用内六角力矩扳手通过内六角凹槽10将顶紧螺套2旋装在管帽主体1的内孔中，随着顶紧螺套2的移动，其外壁上部的倒锥形开始挤压管帽主体1内孔上部具有的环状圆弧形凸台5，逐渐使管帽主体1的上部沿U型缺口7分开并以环状V型凹槽6为基点向外扩张，当按规定紧固力矩将顶紧螺套2旋装到位后，管帽主体1外壁上部的倒锥形变形为圆柱形紧贴在管类零件12内壁上，将管帽主体1与管类零件12紧固在一起，安装完成。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种防脱型管帽，其特征是：所述管帽由管帽主体（1）和顶紧螺套（2）构成；所述管帽主体（1）的外壁下端向外延伸有环形外缘（8），使管帽主体（1）的下部外壁与环形外缘（8）之间形成一个环形安装槽（3），管帽主体（1）的外壁上部呈倒锥形，且沿周向均布U型缺口（7），管帽主体（1）的外壁中部具有环状V型凹槽（6），并使环状V型凹槽（6）的底部与U型缺口（7）的底部贯通；所述管帽主体（1）的内孔下部具有内螺纹（4），管帽主体（1）的内孔上部具有环状圆弧形凸台（5）；所述顶紧螺套（2）的外壁下部具有外螺纹（9），顶紧螺套（2）的外壁上部呈倒锥形，顶紧螺套（2）的下端面上制有内六角凹槽（10）；所述顶紧螺套（2）通过外螺纹（9）与所述内螺纹（4）配合旋装在管帽主体（1）的内孔中，并通过顶紧螺套（2）外壁上部的倒锥形挤压管帽主体（1）内孔上部具有的环状圆弧形凸台（5），使管帽主体（1）的上部沿U型缺口（7）分开并以环状V型凹槽（6）为基点向外扩张，当通过内六角凹槽（10）使顶紧螺套（2）旋装到位后，管帽主体（1）外壁上部的倒锥形变形为圆柱形紧贴在管类零件（12）内壁上，将管帽主体（1）与管类零件（12）紧固在一起。

2.如权利要求1所述的防脱型管帽，其特征是：所述管帽主体（1）的外壁上部且沿周向均布六个U型缺口（7）。

3.如权利要求1或2所述的防脱型管帽，其特征是：所述顶紧螺套（2）的上部具有减重孔（11）。